6.0Dureza de Mohs Tanques de acero fundido de vidrio con resistencia química superior

Vidrio fundido a acero con una resistencia química superior PH3-11

Historia del vidrio fundido con tanques de acero

La historia del vidrio fundido a los tanques de acero tiene más de 90 años:

2 En la década de 1920, la industria cervecera descubrió la metodología de control de la corrosión mediante la fusión de esmalte vítreo (vidrio) con acero.

2 En la década de 1930, el vidrio fundido con acero se utilizó para calentadores de agua caliente.

2 En la década de 1940, el vidrio fundido con acero se ha utilizado como tanques agrícolas.

2 En la década de 1970, el vidrio fundido a los tanques de acero se ha utilizado ampliamente para el almacenamiento de una gran variedad de líquidos municipales / industriales,Esparcimiento de residuos y productos a granel en zonas municipales e industriales.

Fabricación de vidrio fundido en tanques de acero

El vidrio fundido a los tanques de acero / silos están hechos de placas especiales de acero y esmalte vítreo.fundido en 850 grados de alta temperatura y cuidadosamente empaquetado en el taller y el tanque / silo se erige en el sitioDe esta manera, el vidrio fundido en el tanque de acero no sólo se puede construir muy rápido, sino también fácilmente remodelado, extendido y desmantelado.

Además de los paneles de pared, también es posible tener vidrio fundido a paneles de suelo de acero y paneles de techo.

Otra ventaja práctica es la alta resistencia a la corrosión. El esmalte de vidrio es el material con mayor resistencia a la corrosión.El vidrio fundido en el tanque de acero puede utilizarse para el tratamiento de aguas residuales (Waste Water Treatment, WWPT)., digestión anaeróbica, planta de biogás, tratamiento de agua de proceso y así sucesivamente.

Ventajas incomparables del vidrio fundido a los tanques de acero

2 Impermeable a líquidos y gases

2 Resistencia química superior (PH3-11)

2 Resistencia superior al impacto y a la abrasión

2 No hay subcotización

2 Eficacia en cuanto a costes

2 NSF aprobado

2 Flexible

2 Una mayor longevidad

2 No es necesario volver a pintar o revestir.

2 El revestimiento resultante es resistente y duradero.

Posibles aplicaciones

1.Materiales a granel: piedra caliza, cemento, ceniza volante, residuos de madera, arena de grava, plástico granulado, sal, negro de carbono, etc.

2.Líquidos:agua potable, aguas residuales, aguas de fuego, aguas de proceso, aguas desmineralizadas, salmuera, petróleo, amoníaco, etc.

3.Agricultura y desarrollo ruralLos alimentos para animales y los animales de corral son los siguientes: granos, estiércol líquido, agua de estiércol, fertilizantes líquidos, forraje animal, agua de riego.

4.Las demásEn el caso de las máquinas de la industria de la cerámica, se utilizan tanques para la fabricación de acero inoxidable, tanques para la fabricación de acero inoxidable, tanques para la fabricación de acero inoxidable, contenedores de gas, fermentadores.