Lugar de origen: | China. |
Nombre de la marca: | CEC TANKS |
Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
Número de modelo: | W20161227006 |
Cantidad de orden mínima: | 1SET |
Precio: | $5000~$20000 one set |
Detalles de empaquetado: | Polivinílico-espuma del PE entre cada uno dos placas de acero; plataforma de madera y caja de madera |
Tiempo de entrega: | 0-60 días después de que depósito recibido |
Condiciones de pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
Capacidad de la fuente: | 60 sistemas por mes |
Información detallada |
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Tecnología líder de aguas residuales Proceso IC permite proyectos de tratamiento de aguas residuales de cervecería
A medida que las industrias crecen y evolucionan, también lo hace la necesidad de soluciones eficaces y sostenibles para la gestión de residuos.se centra cada vez más en la gestión eficiente de las aguas residuales para reducir su impacto ambiental y garantizar la sostenibilidadEl tratamiento de las aguas residuales de las cervecerías plantea desafíos únicos, incluidas las altas cargas orgánicas, los niveles de pH variables y la presencia de materiales biodegradables y no biodegradables.Para hacer frente a estos desafíos, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Centro de esmalte) introduce el Proceso IC de tecnología de aguas residuales líder,una solución de vanguardia que optimiza los proyectos de tratamiento de aguas residuales de las cervecerías en todo el mundo.
Con más de 30 años de experiencia, Center Enamel ha estado a la vanguardia de la entrega de soluciones de tratamiento de aguas residuales de alto rendimiento.rentable, y un enfoque sostenible para el tratamiento de las aguas residuales de las cervecerías, asegurando que las empresas puedan cumplir con las regulaciones ambientales al tiempo que minimizan sus costes operativos.
Como uno de los principales fabricantes de tanques de almacenamiento en todo el mundo, Center Enamel puede proporcionar tanques de acero revestido de vidrio, tanques de epoxi unidos por fusión, tanques de acero inoxidable,de acero galvanizado y techos geodésicos de cúpula de aluminio, Equipos de proyectos de aguas residuales y biogás para clientes globales.
Configuración de los tanques de almacenamiento personalizados | ||||
Contenedores de almacenamiento | El volumen | Los techos | Aplicación | Requisitos de diseño |
Tanques de GLS Tanques de las SS Tanques de epoxi con unión por fusión Tanques de acero galvanizado Tanques de acero soldados |
< 1000 m3 1000 a 10000 m3 Entre 10000 y 200000 m3 20000-25000 m3 > 25000 m3 |
Techo de ADR Techo GLS Techo de membrana Techo de FRP Techo de cubierta |
Proyecto de tratamiento de aguas residuales Proyecto de agua potable Proyecto de alcantarillado municipal Proyecto de biogás Proyecto de almacenamiento de agua de incendios Proyecto de almacenamiento de petróleo |
Sistema de suministro de agua y drenaje Diseño sísmico Diseño resistente al viento Diseño de protección contra rayos Diseño del aislamiento del tanque |
Suministro de equipos para proyectos de tratamiento de aguas residuales
Equipo de pretratamiento | Sistema de utilización de los recursos | Sistema de tratamiento de lodos | Otros equipos |
Pantalla de barra mecánica Separador sólido-líquido Mezclador sumergible |
Contenedor de gas Sistema de calderas Ventilador de refuerzo Biografía Generador de gas Sistema de antorchas Tanque de deshidratación y desulfuración |
Dispositivo de dosificación de integración PAM Máquina de deshidratación de lodo de tornillo Centrifugadora de separación de lodos |
Bomba de aguas residuales Escrabadora de barro Bomba sumergible de aguas residuales Separador de tres fases |
El proceso de IC: un enfoque revolucionario para el tratamiento de aguas residuales de cervecería
El proceso de circulación integrada (IC) es una tecnología de tratamiento de aguas residuales de alta eficiencia que combina etapas de tratamiento anaeróbicas y aeróbicas para descomponer la materia orgánica,reducir la demanda de oxígeno químico (COD)Este proceso es especialmente adecuado para el tratamiento de las aguas residuales de las cervecerías, que contienen altos niveles de materia orgánica como almidones, azúcares,y otros subproductos del proceso de elaboración de cerveza.
1Fase de tratamiento anaeróbico: reducción de la carga orgánica
El Proceso IC comienza con una fase de tratamiento anaeróbico en la que los microorganismos descomponen la materia orgánica en ausencia de oxígeno.ya que suele contener altas concentraciones de material orgánico biodegradable, como azúcares y residuos de levadura.
Las bacterias metanógenas convierten la materia orgánica en biogás (principalmente metano), que puede utilizarse como fuente de energía renovable para la cervecería.
El proceso anaeróbico reduce significativamente la DCO y la demanda de oxígeno bioquímico (DBO) de las aguas residuales, lo que hace que el proceso de tratamiento sea más eficiente.
El uso de la recuperación de biogás reduce los costes energéticos y promueve la sostenibilidad al convertir los residuos en un recurso.
El Proceso IC maximiza la producción de biogás, lo que ayuda a las cervecerías a reducir su dependencia de fuentes de energía externas, convirtiendo el tratamiento de aguas residuales en un proceso autosuficiente.
2Fase de tratamiento aeróbico: pulido y limpieza final
Después de la etapa de tratamiento anaeróbico, las aguas residuales fluyen a la etapa de tratamiento aeróbico, donde se introduce oxígeno para descomponer aún más los compuestos orgánicos restantes.
Los microorganismos aeróbicos consumen los contaminantes orgánicos restantes, puliendo el agua y reduciendo las DBO y las DCO a niveles aceptables.
Esta fase es crucial para garantizar que las aguas tratadas cumplan con las normas de descarga y sean seguras para el medio ambiente.
El proceso de aireación ayuda a garantizar que el efluente se purifique aún más y esté listo para su posible reutilización, ya sea para el riego o como agua de proceso dentro de la cervecería.
Al utilizar las etapas anaeróbicas y aeróbicas en el proceso IC, las cervecerías se benefician de un sistema de tratamiento de dos etapas que maximiza tanto la eficiencia como la eficacia en el manejo de aguas residuales.
3Diseño de sistemas compactos y rentables
Una de las características más destacadas del Proceso IC es su diseño compacto, lo que lo hace adecuado para cervecerías de todos los tamaños, desde pequeñas cervecerías artesanales hasta instalaciones de elaboración de cerveza a gran escala.El sistema está diseñado para::
Eficiencia en el espacio: El proceso IC utiliza menos espacio en comparación con los sistemas tradicionales, por lo que es ideal para instalaciones con espacio limitado para plantas de tratamiento.
Eficacia en términos de costes: la integración de la recuperación de biogás y el uso eficiente de los recursos en el Proceso IC contribuyen a reducir los costes operativos de las cervecerías,permitirles satisfacer las necesidades de tratamiento sin exceder sus presupuestos.
Sostenible: la capacidad de reutilizar el agua tratada y generar biogás para la energía mejora los esfuerzos de sostenibilidad de la cervecería, reduciendo su huella ambiental.
4- Cumplimiento ambiental y calidad de los efluentes
El Proceso IC garantiza que las aguas residuales tratadas cumplan o superen las normas ambientales para la calidad del vertido.el efluente tratado es seguro para su liberación en el medio ambiente o para su uso en la propia cervecería.Esto permite a las cervecerías:
Cumplir con las normas ambientales locales para el vertido de efluentes.
Reducir las multas y sanciones por incumplimiento de las normas de calidad del agua.
Promover una gestión sostenible del agua reutilizando el agua tratada para riego, jardinería o como agua de proceso dentro de la instalación.
Por qué el proceso IC de Center Enamel empodera los proyectos de tratamiento de aguas residuales de cervecerías
Experiencia probada en el centro de tratamiento de aguas residuales Enamel tiene décadas de experiencia en el diseño, fabricación e implementación de sistemas de tratamiento de aguas residuales para varias industrias, incluida la cerveza.Nuestro Proceso IC ha sido implementado con éxito en múltiples proyectos de tratamiento de aguas residuales de cervecerías en todo el mundo, ayudando a las cervecerías a cumplir sus objetivos de sostenibilidad y los requisitos reglamentarios.
Tecnología innovadora El Proceso IC integra etapas avanzadas de tratamiento anaeróbico y aeróbico para proporcionar un tratamiento de alta eficiencia de las aguas residuales de las cervecerías.Este enfoque innovador maximiza la recuperación de recursos (biogás) y minimiza los residuos, por lo que es una solución ideal para las modernas instalaciones de elaboración de cerveza que buscan una gestión sostenible de las aguas residuales.
Soluciones a medida para cervecerías En Center Enamel, entendemos que cada cervecería tiene necesidades únicas de tratamiento de aguas residuales.Es por eso que ofrecemos soluciones de proceso de IC personalizadas adaptadas al tamaño específicoSi se trata de una pequeña cervecería artesanal o de una gran operación de elaboración de cerveza multinacional, nuestras soluciones llave en mano son escalables y adaptables a sus necesidades..
Sostenibilidad y eficiencia de costes El proceso de IC reduce tanto los costes operativos como el impacto ambiental de las operaciones de las cervecerías.Recuperando biogás para la producción de energía y ofreciendo capacidades de reutilización del agua, las cervecerías pueden reducir significativamente su consumo global de recursos y sus facturas de energía, haciendo que el proceso no solo sea respetuoso con el medio ambiente, sino también rentable.
Las soluciones de tratamiento de aguas residuales de Global Experience Center Enamel® se han implementado en más de 100 países.proporcionarles soluciones innovadoras y eficaces de tratamiento de aguas residuales que potencien sus esfuerzos de sostenibilidad.
A medida que la industria cervecera se enfrenta a una creciente presión para reducir su impacto ambiental, la necesidad de un tratamiento eficiente y sostenible de las aguas residuales se vuelve más crítica.El Proceso IC de Center Enamel está liderando el camino al proporcionar a las cervecerías, soluciones fiables y rentables de tratamiento de aguas residuales que garanticen el cumplimiento del medio ambiente y apoyen los objetivos de sostenibilidad.
Con nuestra experiencia probada, tecnología de vanguardia y soluciones personalizables,Center Enamel es el socio ideal para las cervecerías que buscan optimizar sus procesos de gestión de aguas residuales y abrazar un futuro más sostenible.
Contact Center Enamel hoy para obtener más información sobre cómo nuestro Proceso IC puede ayudar a su cervecería a lograr un tratamiento eficiente de aguas residuales y contribuir a una industria cervecera más sostenible.