| Lugar de origen: | China. |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, NSF - 61 , AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W20160831001 |
| Cantidad de orden mínima: | 1SET |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Polivinílico-espuma del PE entre cada uno dos placas de acero; plataforma de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 30 días después de que depósito recibido |
| Capacidad de la fuente: | 60 sistemas por mes |
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Información detallada |
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Un tanque de Vidrio Fusionado a Acero (GFS) es un recipiente de contención modular de alto rendimiento diseñado específicamente para resistir los entornos físicos y químicos punitivos que se encuentran en las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales (PTAR). La infraestructura de aguas residuales opera bajo un estrés severo, donde la humedad, los ácidos orgánicos y el gas sulfuro de hidrógeno (H₂S) pueden destruir rápidamente las cubas de acero al carbono ordinario o de hormigón poroso. Al fusionar térmicamente un esmalte de vidrio inorgánico a paneles de acero estructural de alta resistencia a temperaturas superiores a 800 °C, Center Enamel ofrece tanques GFS que combinan una resistencia estructural inquebrantable con un escudo de vidrio vítreo no poroso y a prueba de corrosión diseñado para una vida útil operativa de varias décadas.
Diseñar y operar instalaciones fiables de tratamiento de aguas residuales implica superar importantes obstáculos de ingeniería:
Corrosión Química y Biológica Agresiva: Las corrientes de aguas residuales contienen mezclas complejas de efluentes industriales, agentes de limpieza y residuos municipales. En la digestión anaeróbica o en las zonas de cabeza, la actividad biológica genera sulfuro de hidrógeno, que se convierte en ácido sulfúrico y ataca agresivamente el metal y el hormigón desprotegidos.
Integridad Estructural y Sellado Hermético a Gases/Líquidos: Los tanques de tratamiento —ya sean balsas de ecualización, clarificadores o digestores anaeróbicos— deben mantener un sellado absoluto bajo presiones hidrostáticas fluctuantes y temperaturas operativas variables.
Costos de Mantenimiento a Largo Plazo: Los tanques tradicionales de acero soldado o de hormigón colado in situ requieren drenajes frecuentes, preparación de superficies y recubrimientos periódicos para combatir el óxido y las microfisuras estructurales, lo que resulta en costosos tiempos de inactividad operativa.
El esmalte de vidrio vítreo fusionado a los paneles de acero de Center Enamel crea una barrera inerte y resistente a los productos químicos. Esta superficie es completamente impermeable a la mayoría de los ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, eliminando la necesidad de pintura y mantenimiento interior periódico.
A diferencia de las balsas de hormigón monolíticas que requieren un encofrado extenso, refuerzo de acero y semanas de retrasos de curado dependientes del clima, los tanques GFS para aguas residuales llegan como kits modulares pre-diseñados. Las cuadrillas locales pueden montar tanques masivos rápidamente utilizando técnicas de atornillado estándar, acelerando los cronogramas de puesta en marcha del proyecto.
Los tanques GFS de Center Enamel se configuran fácilmente con boquillas especializadas, deflectores internos, mezcladores, puentes de aireación y sistemas de cubierta (como cúpulas geodésicas de aluminio o gasómetros de doble membrana), lo que los hace ideales para cada fase de una planta de tratamiento de aguas residuales:
Clarificación Primaria y Balsas de Ecualización
Reactores de Aireación y Lotes Secuenciales (SBR)
Digestión Anaeróbica y Almacenamiento de Biogás
Espesamiento de Lodos y Tanques de Retención de Efluentes
| Métrica de Rendimiento | Tanque GFS de Center Enamel | Balsa de Hormigón Colado In Situ | Tanque de Acero al Carbono Soldado en Campo |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la Corrosión | Superior (Barrera de vidrio inerte contra ácidos y H₂S) | Moderada (Vulnerable al ataque de ácido sulfúrico biogénico) | Baja (Requiere mantenimiento continuo de recubrimiento en campo) |
| Velocidad de Instalación | Rápida (Kit modular atornillado prefabricado) | Muy Lenta (Meses de encofrado y curado) | Lenta (Soldadura y pruebas prolongadas en campo) |
| Requisitos de Mantenimiento | Muy Bajos (No se requiere recubrimiento interior periódico) | Moderados (Requiere inyección de grietas y sellado impermeable) | Altos (Requiere prevención continua de óxido y repintado) |
| Vida Útil de Diseño | 30–50+ Años | 20–25 Años | 15–20 Años |
| Expansión Futura | Alta (Los paneles modulares permiten mejoras de capacidad) | Ninguna (Estructura monolítica fija) | Baja |
Para garantizar una fiabilidad completa y satisfacer a los organismos reguladores municipales, Center Enamel fabrica todos los tanques GFS para aguas residuales en estricto cumplimiento de los puntos de referencia de ingeniería internacionales:
ISO 28765: Dedicada a tanques de acero atornillados para almacenamiento de líquidos y lodos.
AWWA D103: El estándar definitivo para cálculos estructurales de tanques de acero atornillados.
ISO 9001: Garantizando un estricto control de calidad en fábrica y una gestión de fabricación de precisión.
R: Los tanques GFS combinan la alta resistencia a la tracción del acero estructural con la inercia química del vidrio, proporcionando una resistencia superior a los productos químicos agresivos de las aguas residuales, la corrosión biológica (H₂S) y una instalación modular rápida sin retrasos de curado del hormigón.
R: Sí. Los tanques GFS son muy versátiles y se despliegan ampliamente en todas las etapas del tratamiento de aguas residuales, incluyendo balsas de aireación aeróbica, tanques de ecualización y digestores anaeróbicos sellados.
R: Dado que todos los paneles de acero están diseñados con precisión y prefabricados en nuestra fábrica, el montaje en sitio de un tanque GFS modular es excepcionalmente rápido, generalmente se completa en una fracción del tiempo requerido para la construcción tradicional de hormigón.
R: No. La fusión térmica a alta temperatura del esmalte de vidrio al acero crea una superficie permanente y libre de mantenimiento que no requiere recubrimiento interior periódico, lo que reduce significativamente los costos operativos a largo plazo (OpEx).
En Center Enamel, combinamos capacidades de fabricación avanzadas con una profunda experiencia en ingeniería ambiental para ofrecer soluciones de almacenamiento y tratamiento de líquidos robustas, de alto rendimiento y rentables para proyectos de aguas residuales municipales e industriales en todo el mundo.
¿Está planeando una mejora de su planta de tratamiento de aguas residuales o un proyecto de contención de efluentes? Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería hoy mismo para una consulta técnica, dimensionamiento de capacidad y una propuesta personalizada.