| Lugar de origen: | China. |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W20171107007 |
| Cantidad de orden mínima: | 1SET |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Polivinílico-espuma del PE entre cada uno dos placas de acero; plataforma de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de que depósito recibido |
| Capacidad de la fuente: | 60 sistemas por mes |
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Información detallada |
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La rápida industrialización en los sectores de procesamiento químico, fabricación de alimentos, farmacéutico, de pulpa y papel, y textil ha dado lugar a corrientes de aguas residuales industriales cada vez más complejas. La descarga de efluentes sin tratar o inadecuadamente tratados representa graves riesgos ecológicos. El tratamiento biológico de aguas residuales —utilizando microorganismos aerobios, anaerobios y facultativos para descomponer contaminantes orgánicos complejos— sigue siendo el estándar de oro para neutralizar la alta Demanda Química de Oxígeno (DQO) y la Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO).
Sin embargo, el éxito de los sistemas de tratamiento biológico depende en gran medida de la infraestructura de contención que los alberga. Las tradicionales cubas de hormigón y los tanques de acero al carbono soldados fallan frecuentemente bajo la exposición química agresiva, la humedad y la actividad biológica características de los efluentes industriales.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) ofrece tanques de agua industriales de clase mundial diseñados específicamente para el tratamiento biológico de aguas residuales. Combinando la tecnología avanzada de Vidrio Fundido sobre Acero (GFS) con ingeniería modular atornillada, Center Enamel proporciona soluciones robustas y duraderas adaptadas a las plantas de tratamiento modernas en todo el mundo.
Los procesos de tratamiento biológico requieren configuraciones de recipientes especializadas para optimizar el crecimiento microbiano, la eficiencia de la aireación y los tiempos de reacción:
Tanques de Ecualización de Flujo (EQ): La descarga industrial fluctúa drásticamente en volumen y concentración. Los tanques EQ amortiguan estas oleadas, suavizando las cargas hidráulicas y orgánicas antes de entrar en el núcleo biológico.
Tanques de Reactor Aerobio (Lodos Activados y SBR): Requiriendo inyección continua de oxígeno de alto volumen a través de rejillas de aireación difusa, los tanques aerobios exigen tanques estructurales con alta resistencia mecánica y paredes internas lisas para prevenir zonas muertas.
Tanques de Digestión Anaerobia / Reactores de Biogás: Operando en ambientes libres de oxígeno, los tanques anaerobios descomponen lodos orgánicos pesados mientras capturan valioso biogás rico en metano para la recuperación de energía renovable.
Tanques de Clarificación y Sedimentación: Utilizados para separar la biomasa biológica tratada del agua purificada post-tratamiento, requiriendo integridad completa a prueba de fugas y protección contra la corrosión.
Los tanques insignia de Center Enamel, de Vidrio Fundido sobre Acero (GFS) —también conocidos como acero esmaltado (GLS)—, ofrecen ventajas inigualables para el tratamiento biológico industrial:
Resistencia Absoluta a Ácidos y Álcalis: La superficie de vidrio dura y brillante (dureza Mohs 6.0) es químicamente inerte, proporcionando inmunidad total a solventes industriales, ácidos de aguas residuales y subproductos microbianos corrosivos.
Cero Repintado Interior: A diferencia de los tanques de acero soldados tradicionales que requieren frecuentes recubrimientos interiores peligrosos, los tanques GFS eliminan los costos de mantenimiento continuo durante una vida útil de 30 a 50+ años.
A diferencia de las cubas de hormigón fundido in situ que exigen encofrados extensos dependientes del clima y fases de curado de varias semanas, los tanques modulares de Center Enamel llegan pre-ingenierizados para un rápido montaje in situ mediante atornillado mecánico, reduciendo significativamente los plazos de puesta en marcha del proyecto.
| Métrica de Rendimiento | Tanque Biológico GFS de Center Enamel | Tanque de Hormigón Fundido In Situ | Tanque Tradicional de Acero al Carbono Soldado |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la Corrosión y Química | Superior (El recubrimiento de vidrio inerte bloquea ácidos industriales, solventes y ataques biológicos) | Moderada (Vulnerable a la lixiviación química, grietas y descascarillado del hormigón) | Baja (Propenso a un rápido adelgazamiento de la pared y picaduras sin repintado continuo) |
| Velocidad de Instalación | Rápida (Paneles modulares prefabricados atornillados rápidamente in situ) | Muy Lenta (Meses de encofrado, vertido y fases de curado de varias semanas) | Moderada (Requiere soldadura extensiva en campo y pruebas NDT) |
| Costo de Mantenimiento del Ciclo de Vida | Mínimo (Cero repintado interior requerido durante décadas de operación) | Alto (Requiere sellado frecuente de grietas estructurales, parches e inyección) | Alto (Costos continuos de mantenimiento para prevenir la corrosión) |
| Vida Útil de Diseño | 30 a 50+ Años | 20 a 25 Años | 15 a 20 Años |
Garantía de Ingeniería: Todos los tanques de almacenamiento de aguas residuales industriales y tratamiento biológico suministrados por Center Enamel cumplen estrictamente con los puntos de referencia globales, incluyendo AWWA D103-09, ISO 28765, y NSF/ANSI 61, y se someten a pruebas de chispa de alta tensión (más de 1500V) al 100% antes del envío para garantizar cero agujeros de alfiler.
R: Los tanques GFS combinan la alta resistencia a la tracción del acero con la inercia química del vidrio fundido a altas temperaturas (820^\circ\text{C} a 930^\circ\text{C}). Esta superficie no porosa y revestida de vidrio es inmune a productos químicos industriales, ácidos orgánicos y corrosión biológica, asegurando la integridad estructural a largo plazo y cero lixiviación química.
R: Los tanques modulares de Center Enamel son muy versátiles y pueden configurarse para una amplia gama de procesos biológicos, incluyendo tanques de ecualización (EQ), reactores discontinuos (SBR), balsas de lodos activados aerobios, digestores anaerobios y clarificadores secundarios.
R: Los tanques GFS atornillados se prefabrican en una instalación con clima controlado y se montan in situ mediante atornillado mecánico, reduciendo los plazos de construcción de meses (necesarios para el encofrado y curado del hormigón) a solo unos pocos días o semanas.
R: No. La unión molecular permanente entre el recubrimiento de vidrio y el sustrato de acero proporciona inmunidad total a la corrosión, eliminando la necesidad de repintado interior por completo durante una vida útil de diseño superior a 30 a 50 años.