Más de 50.000 metros cúbicos de tanques de almacenamiento GLS/GFS para llevar sus necesidades de agua agrícola

Detalles del producto
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: CEC TANKS
Certificación: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número de modelo: W
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1SET
Precio: $5000~$20000 one set
Detalles de empaquetado: Polivinílico-espuma del PE entre cada uno dos placas de acero; plataforma de madera y caja de madera
Tiempo de entrega: 10-30 días después de que depósito recibido
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 60 sistemas por mes

Información detallada

Descripción del producto

La contención segura y a gran escala del agua es la columna vertebral de la resiliencia agrícola moderna.,La escala de capacidad de almacenamiento más allá de los 50.000 metros cúbicos requiere una solución de ingeniería que equilibre la integridad estructural con un despliegue rápido y cero lixiviación química.

En resumen, los tanques de acero fundido de vidrio (GFS) “también conocidos a nivel mundial como acero revestido de vidrio (GLS) “representan la mejor opción para el almacenamiento de agua agrícola de gran capacidad, ya que ofrecen un sistema inerte,Superficie resistente a la oxidación que supera las opciones tradicionales de hormigón y soldado tanto en velocidad de instalación como en valor de vida útil.

Por qué la tecnología GFS/GLS gana a escala

La ventaja técnica de los tanques GFS proviene de un proceso de cocción de fábrica de alta temperatura entre 820 °C y 930 °C. Este calor intenso hace que el vidrio de sílice se fusione molecularmente con una placa de núcleo de acero.

El material resultante ofrece un doble beneficio: se obtiene la resistencia estructural y la flexibilidad del acero combinados con la superior resistencia a la corrosión y al desgaste del vidrio.

Para las operaciones agrícolas que almacenan agua de pozo cruda, escorrentía superficial o fertilizantes líquidos tratados, esta capa de vidrio inorgánico garantiza una estabilidad química absoluta.Elimina el riesgo de contaminación del agua por el descascaramiento del hormigón o la descomposición por epoxi, proporcionando un entorno limpio tanto para los cultivos como para el ganado.

Comparación de las infraestructuras de almacenamiento de alta capacidad

Cuando se gestiona un volumen total del sitio superior a 50.000 metros cúbicos, los ingenieros suelen evaluar tres tipos de infraestructura central.El siguiente desglose comparativo demuestra por qué el acero atornillado modular lidera el mercado en eficiencia:

Métrica de ingeniería Cristales fundidos en acero (GFS) Concreto reforzado Acero de carbono soldado
Velocidad de instalación Rápido (los paneles modulares se ensamblan con conectores sincronizados) Lento (requiere más de 28 días de curado del hormigón) Moderado (se requiere una soldadura extensa in situ)
Resistencia a la corrosión Superior (pH 1 ∼ 14 cubierto, superficie inerte) Bajo (estructura porosa propensa a las grietas) Moderado (dependencia de los revestimientos/ revestimientos temporales)
Perfil de mantenimiento La duración mínima (más de 30 años de vida útil) Alto (requiere reparaciones continuas de grietas y sellos) Alto (exige la reutilización periódica de la explosión y la pintura)
Control de calidad Prueba 100% de fábrica (prueba Holiday de 1500 V) Muestreo de campo (Sendible a las variables ambientales locales) Inspección de campo (la calidad de la soldadura varía según el técnico)
Proyecto de despliegue técnico para las megaarmas de tanques

El logro de un volumen de almacenamiento colectivo superior a 50.000 metros cúbicos requiere un diseño y una estrategia de ejecución cuidadosamente secuenciados.Debido a que los tanques de tornillos modulares no dependen de la soldadura de campo tradicional, su despliegue seguirá un calendario altamente predecible y con riesgos reducidos.

  1. Evaluación geotécnica e ingeniería de la base: Fase 1.Analiza la capacidad de soporte del suelo local y la actividad sísmica. Se vierte una base de concreto de anillo de precisión para soportar las enormes presiones hidrostáticas ejercidas por miles de metros cúbicos de agua.
  2. Fabricación en fábrica y pruebas de defectos de 1500 V: Fase 2.Las láminas de acero se cortan con precisión, son inyectadas, recubiertas con esmalte líquido y se disparan.Cada panel individual se somete a una prueba de alta tensión de 1500V para garantizar la continuidad absoluta del revestimiento antes de ser empaquetado para el transporte mundial.
  3. Asamblea sincronizada a nivel del suelo:Fase 3.Utilizando sistemas mecánicos especializados, el anillo superior del tanque y el techo (como una cúpula geodésica de aluminio o un techo GFS) se ensamblan primero a nivel del suelo.Esto reduce drásticamente los riesgos laborales en altitud..
  4. Elevación progresiva y atornillado: Fase 4.Los ganchos elevan el anillo terminado, lo que permite a los equipos atornillar la siguiente fila de paneles debajo de él utilizando pernos galvanizados de alta tenacidad de grado 10.9 y selladores especializados y duraderos.Este proceso se repite hasta que se alcanza la altura completa.
  5. Posición en servicio hidrostática e integración: Fase 5.La matriz de tanques se llena progresivamente para verificar la integridad del sello. Las redes de tuberías de entrada, salida y desbordamiento se integran junto con sistemas automatizados de telemetría agrícola.
Autoridad mundial de cumplimiento y producción

Para garantizar la máxima protección de los activos, la infraestructura de contención a gran escala debe cumplir estrictamente con los códigos de diseño internacionales establecidos.Los tanques GFS Premium están diseñados y fabricados de acuerdo con las normas mundiales, incluidos:

  • AWWA D103-09:La norma de referencia para el almacenamiento de agua de acero al carbono atornillado con revestimiento de fábrica.
  • Se aplicará la norma ISO 28765:La norma para el diseño y ensayos de ingeniería de los tanques de acero revestidos de vidrio.
  • Se aplican las siguientes condiciones:Valida que el sistema de contención no filtrará materiales nocivos en los suministros de agua potable o agrícola.

Lo que se puede llevar:Cuando se diseña un sistema de almacenamiento de agua de más de 50.000 metros cúbicos, moving away from porous concrete or high-maintenance welded steel to modular GFS tanks dramatically lowers long-term operational expenditures (OpEx) while protecting your most valuable agricultural resource.

Contratación de proyectos y contacto de ingeniería

Como proveedor líder mundial de sistemas de contención modular, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Centro Esmalte) ofrece soporte técnico EPC personalizado desde el diseño inicial del producto hasta la puesta en marcha final in situPara cálculos de ingeniería a medida, diseños de sitios o presupuestos formales para su próximo proyecto de infraestructura agrícola,conectar con nuestra división de ventas técnicas a través de nuestros canales corporativos directos:

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