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Tanques de agua de acero recubiertos de epoxi: el esmalte central proporciona soluciones duraderas y seguras de almacenamiento de agua
| Lugar de origen: | China. |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W |
| Cantidad de orden mínima: | 1SET |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Polivinílico-espuma del PE entre cada uno dos placas de acero; plataforma y de madera de madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de que depósito recibido |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 sistemas por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | China. | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W |
| Espesor del revestimiento: | 0.25 mm ~ 0.40 mm, dos capa de recubrimiento interno y externo | Grado de acero: | Art 310 |
| Tamaño del panel: | 2,4 M * 1,2 M | Capactiy disponible: | 20 m3 a 20,000 m3 |
| Fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. | fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. |
| Período de garantía: | 2 años sin cargo | CaracterísticaEco-amigable: | Durabilidad |
| Capacidad disponible: | 20 m3 a 20.000 m3 | Impacto: | ResistenciaExcelente |
| Instalación: | Por máquina de gato o poste de acero, rápido en la instalación | Resaltar: | Artículo 310 Tanques de agua de acero,Contenedores de agua recubiertos de epoxi 20000 m3 |
Descripción del producto
Respuesta directa:Esmaltes del centroTanques de agua de acero de epoxi (FBE) unidos por fusiónrepresentan un importante avance evolutivo en la tecnología de contención de líquidos industrial y municipal.Los tanques de agua tradicionalmente pintados o galvanizados suelen sufrir de delaminación prematura del revestimiento, la aplicación de películas desiguales y la formación de óxido localizado a lo largo de las juntas mecánicas.
El Center Enamel elimina estos riesgos mediante la utilización de un proceso de recubrimiento en polvo electrostático estrictamente controlado y aplicado en la fábrica.Esta técnica especializada fusiona la resina epoxi de alta calidad directamente en paneles de acero al carbono pretratadosEl resultado es un revestimiento muy uniforme, mecánicamente resistente y químicamente estable que evita la lixiviación de impurezas estructurales en depósitos de agua potable.garantizar la pureza del líquido a largo plazo y una excelente integridad estructural.
El rendimiento de un tanque de almacenamiento revestido con epoxi depende directamente de la estructura molecular de su revestimiento protector.AczoNobelTrae formulaciones químicas avanzadas a la línea de fabricación, proporcionando capas de defensa internas y externas que establecen estándares.
La durabilidad a largo plazo del revestimiento interno depende de su capacidad para bloquear la humedad, el oxígeno disuelto y los iones corrosivos que migran hacia el sustrato de acero.La velocidad de transferencia de masa a través de la matriz polimérica está regida por la primera ley de difusión de Fick:
Al mantener un espesor de película seca uniforme de alta densidad que oscila entre 150 y 280 micras, el Center Enamel maximiza efectivamente la variable¿Qué quieres decir?Esto reduce el flujo general de difusión (J.El proceso de curado térmico cruza las resinas epoxi en una red de polímeros tridimensional estable.ofreciendo una excelente resistencia a los impactos y evitando la formación de ampollas estructurales comunes en los recubrimientos aplicados en el campo.
Para ayudar a los equipos de ingeniería en la planificación de la capacidad de almacenamiento y la evaluación de la vida útil del material,el módulo interactivo siguiente calcula la capacidad total del tanque y evalúa los indicadores de rendimiento del revestimiento basados en métricas clave de diseño.
Antes de ejecutar la matriz de cálculo, asegúrese de que sus variables de dimensión objetivo estén dentro de los límites normales de ingeniería civil y fabricación.
La selección del material de contención adecuado implica equilibrar la durabilidad mecánica con los gastos iniciales de capital y los requisitos de mantenimiento a largo plazo.
| Métrica de rendimiento | Envases de FBE con cerrojo en el centro del esmalte | Tanques de epoxi líquido pintados en el campo | Tanques galvanizados en caliente |
|---|---|---|---|
| Uniformidad del revestimiento | Es superior.La deposición electrostática automática asegura cero manchas delgadas. | Muy dependiente del clima ambiente y de la consistencia del rociador manual. | Las capas de zinc pueden adelgazarse de manera desigual a lo largo de los bordes afilados del panel. |
| Resistencia al impacto y flexión | Está muy alto.Pasa las pruebas de impacto directo y inverso sin fracturas. | Moderado, propenso a agrietarse si se produce una flexión estructural. | Alto, pero la capa de zinc puede desprenderse bajo fuertes impactos mecánicos. |
| El funcionamientoEl pHRango de acción | El límite.Confirmado estable a través de una ampliapH entre 3 y 13el rango. | Estrecho, vulnerable a la ruptura estructural en el exteriorpH 5 a 9. | Los ambientes ácidos o fuertemente básicos aceleran el consumo de zinc. |
| Protección del borde | - Qué bien.Los paneles cortados por láser CNC reciben una cobertura completa del borde antes del curado. | La acción capilar aleja la pintura húmeda de los bordes de metal afilados. | Los agujeros perforados y los bordes cortados a menudo requieren retoques manuales de zinc. |
| Eficiencia inicial de los costes | Muy favorable.Combina una robusta durabilidad con costos de fabricación accesibles. | Alto costo inicial de mano de obra debido a los complejos requisitos de curado de campo. | Bajo coste inicial, pero compensado por una vida útil más corta de los activos. |
El Center Enamel sigue un protocolo de producción de varias etapas para garantizar que cada hoja modular ofrezca una protección contra la corrosión confiable.
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1Pre-tratamiento mecánico:Creación de perfil de anclaje.
Los paneles de acero al carbono en bruto se someten a un chorro automático de arena y chorro de grano hasta un acabado de Sa 2.5 (SSPC-SP10).Este proceso elimina todos los óxidos superficiales y crea un perfil de superficie micro rugoso que optimiza la adhesión mecánica.
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2. Aplicación de recubrimiento en polvo:Deposición electrostática.
Las láminas pre-tratadas entran en una zona de pulverización de la sala limpia donde las partículas de polvo premium de AkzoNobel Resicoat® se cargan electrostáticamente y se pulverizan uniformemente en ambas caras del panel.
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3Fusión térmica y curado:Enlace cruzado de polímeros.
Las láminas recubiertas de polvo se mueven en un horno de túnel continuo, el calor controlado se derrite, fluye y enlaza químicamente la resina epoxi directamente con el sustrato de acero, creando una superficie lisa,barrera monolítica.
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4Pruebas de alta tensión:Verificación de descontinuidad cero.
Cada panel se somete a un riguroso control de calidad.1Las demás:En elLas demás:) para detectar micro agujeros o zonas delgadas, asegurando una cobertura completa del revestimiento.
Los tanques FBE atornillados de Center Enamel están diseñados, fabricados e inspeccionados de acuerdo estrictamente con los principales estándares internacionales de tanques de almacenamiento:
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La información que se proporciona en el apartado 1 del presente artículo se incluye en el formulario de solicitud.Regula los criterios de cálculo estructural, los patrones de tornillos, las clasificaciones de carga del viento y los espesores mínimos de revestimiento para los depósitos de acero con tornillos modulares.
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Se aplicarán las siguientes medidas:Certifica que el acabado epoxi interno evita la lixiviación de metales pesados o compuestos químicos nocivos, manteniendo el agua segura para el consumo humano.
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No obstante lo dispuesto en el apartado 1, los Estados miembros deberán:Cumple con todas las métricas rigurosas de fiabilidad estructural y de volumen requeridas para reservas de agua dedicadas a la extinción de incendios comerciales e industriales.
Las epoxies líquidas dependen de los disolventes evaporados para curar, que pueden dejar tras de sí caminos microscópicos o "agujeros" a medida que se secan.180 °CEsta eliminación de disolventes da como resultado una capa más densa, muy uniforme y continua que se adhiere firmemente a la superficie del acero.
Los paneles modulares del tanque están empaquetados de forma segura de acuerdo con los estándares internacionales de envío, protegiendo el acabado epoxi durante el transporte.Los equipos utilizan sistemas de levantamiento especializados para ensamblar el tanque desde el anillo superior hacia abajoEsto elimina la necesidad de andamios de gran altura, acelera la construcción y minimiza el riesgo de arañazos en la instalación.
Aunque la capa FBE es altamente resistente al impacto y al desgaste mecánico, cualquier abrasión superficial menor que ocurra durante el envío o la instalación puede repararse fácilmente en el sitio.Center Enamel proporciona kits de retoque líquido especializados que se unen químicamente con el acabado de la fábrica, restableciendo la protección total contra la corrosión sin comprometer la vida útil del tanque.
