Tanques de recubrimiento epoxi de unión por fusión Dos recubrimientos internos y externos 3,450N/cm

Revestimiento epoxídico de unión por fusión

El recubrimiento epoxi fusionado es un tipo de recubrimiento compuesto por epoxi fusionado y un agente curante, que forma una capa robusta y resistente al desgaste.y capa protectora resistente a la corrosión cuando se aplica a la superficie de un objetoEste revestimiento a menudo presenta una alta resistencia, excelente adhesión y estabilidad química, por lo que se utiliza ampliamente en varios campos para proporcionar protección y mejorar la estética de los objetos recubiertos.El recubrimiento en polvo de epoxi unido por fusión es un recubrimiento en polvo seco que consiste principalmente en epoxi unido por fusiónSe aplica a la superficie de los objetos a través de procesos tales como pulverización electrostática o recubrimiento electroforético, formando una capa protectora fuerte, duradera y resistente a la corrosión.

Composición y preparación

Fusión Bonded Epoxy: El componente principal es Fusion Bonded Epoxy, un material conocido por su excelente resistencia química, resistencia y propiedades de adhesión.

Agente de curado: por lo general incluye peróxidos orgánicos, utilizados para cruzar moléculas de epoxi unidas por fusión durante el proceso de curado del revestimiento, formando una estructura de red sólida.

Aditivos: se pueden añadir modificadores, niveladores y otros aditivos para ajustar las propiedades y las características de aplicación del recubrimiento.

Proceso de preparación

Mezclado: se mezcla uniformemente epoxi, agente curador y aditivos con unión de fusión para formar una premezcla de polvo homogénea.

Trituración: después de enfriarse, la premezcla se somete a un tratamiento de trituración para crear un polvo adecuado para la pulverización electrostática.

Revestimiento: Las partículas de polvo a menudo se recubren para mejorar la resistencia a la humedad y la fluidez.

Procesos de solicitud

Pulverización electrostática: uno de los métodos de recubrimiento más comunes.

Revestimiento electroforético: Proceso en el que una suspensión líquida de polvo cargada se sumerge en un objeto con electrodos y el polvo se adhiere a la superficie del objeto mediante electroforesis.

Horneado y curado

Después del revestimiento, el objeto entra en una cámara de horneado, donde el horneado a alta temperatura derrite y nivela el revestimiento en polvo.formando una estructura robusta y interconectadaEl revestimiento curado exhibe resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión química y excelentes propiedades físicas.

Las ventajas deEpoxi ligado por fusiónRevestimiento

Fuerza y resistencia al desgaste

Características de alta resistencia: los recubrimientos epoxi unidos por fusión poseen una resistencia excepcional derivada de su estructura química interconectada, proporcionando una excelente resistencia a la tracción y a la compresión.

Resistencia al desgaste superior: los recubrimientos epoxi fusionados muestran una notable resistencia al desgaste en áreas de alto tráfico,lo que los convierte en una opción ideal para espacios comerciales e industriales que soportan frecuentes movimientos de caminata y equipo..

Resistencia a la corrosión

Resistencia a los productos químicos y a los ambientes corrosivos: los recubrimientos epoxi unidos por fusión muestran una excelente resistencia a los productos químicos y a los ambientes corrosivos.,y otras sustancias corrosivas, protegiendo el sustrato subyacente.

Aplicación en equipos e infraestructuras industriales: ampliamente aplicada en equipos e infraestructuras industriales, como tuberías en plantas químicas y equipos de perforación de petróleo y gas.Los casos reales demuestran que los recubrimientos epoxi fusionados prolongan efectivamente la vida útil del equipo y reducen los costos de mantenimiento resultantes de la corrosión.

Adhesión y fuerza de unión

Adhesión excepcional: los recubrimientos epoxi fusionados muestran una excelente adhesión, adherirse fuertemente a varias superficies.mejora de la estabilidad en varios escenarios de aplicación.

Rendimiento de adhesión en diversas condiciones climáticas: mantiene la adhesión estable en condiciones climáticas de alta temperatura, baja temperatura o húmeda.proporcionar una protección fiable tanto en el interior como en el exterior.

Resistencia al agua y resistencia a los químicos

Eficacia en aplicaciones impermeables: los recubrimientos epoxi fusionados sobresalen en aplicaciones impermeables, evitando efectivamente la penetración de agua.Esto los hace ampliamente utilizados en estructuras subterráneas, equipos de tratamiento de agua y entornos de inmersión.

Resistencia a diversos productos químicos para diversas necesidades industriales: Los recubrimientos epoxi de fusión se muestran excelentes resistencia a varios productos químicos, incluyendo ácidos, álcalis, disolventes, etc.Esta versatilidad los convierte en una opción preferida en industrias como la química, farmacéuticos y laboratorios, donde la exposición a entornos químicos complejos es común.

A través de estas ventajas, los recubrimientos epoxi fusionados juegan un papel crucial en múltiples industrias,ofreciendo una protección robusta de los materiales al tiempo que proporciona beneficios significativos en términos de duración y rendimiento.

Las aplicaciones deEpoxi ligado por fusiónRevestimiento

Construcción e infraestructura

Aplicaciones en estructuras de edificios y puentes: los recubrimientos epoxi unidos por fusión se utilizan ampliamente en estructuras de edificios y puentes para proporcionar resistencia a la corrosión y protección contra la intemperie.La formación de una capa robusta mejora efectivamente la durabilidad y la resistencia al desgaste de las estructuras.

Instalaciones subterráneas y equipos de tratamiento de agua: Los tubos subterráneos, los tanques y los equipos de tratamiento de agua a menudo están amenazados por la humedad y la corrosión.Los recubrimientos epoxi fusionados son una opción ideal para proteger estas instalaciones, ofreciendo propiedades impermeables y resistencia a la corrosión química.

Equipo industrial

Máquinas y equipos industriales: Máquinas y equipos comúnmente utilizados en el sector industrial, como tuberías, válvulas y tanques,a menudo están expuestos a ambientes de trabajo hostiles y productos químicos corrosivosPor lo tanto, requieren una protección robusta. Los recubrimientos epoxi fusionados forman una capa protectora fuerte en las superficies de estos dispositivos, que resisten eficazmente la corrosión y el desgaste químicos.

Impacto positivo en la eficiencia de la producción y la vida útil de los equipos:El uso de recubrimientos epoxi fusionados puede prolongar la vida útil de los equipos industriales y reducir los costos de mantenimiento y reemplazo causados por la corrosión y el desgasteAl proporcionar una protección fiable, los recubrimientos contribuyen al funcionamiento normal de los equipos, mejorando la eficiencia de la producción.

Aeronautica y aeroespacial

Aplicaciones especiales en la industria aeroespacial: La industria aeroespacial exige un peso ligero, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.Los recubrimientos epoxi fusionados encuentran aplicaciones especiales en este campoSe utilizan en los exteriores de los aviones, los componentes del motor y las estructuras de las naves espaciales para proporcionar una protección y un rendimiento sobresalientes.

Protección de los cascos y componentes de las aeronaves: los recubrimientos de epoxi unidos por fusión forman una capa protectora en el casco de las aeronaves, que resiste condiciones climáticas extremas y fuerzas aerodinámicas durante el vuelo.La protección de los componentes contribuye a mantener una alta fiabilidad en diversas condiciones extremas.

A través de estas aplicaciones, los recubrimientos epoxi fusionados juegan un papel vital en diferentes industrias,proporcionar una protección fiable para varias instalaciones y equipos al tiempo que aumenta su vida útil y rendimiento.