Elevar la protección contra incendios tanques de acero recubiertos de epoxi en la salvaguarda de vidas y propiedades dos recubrimiento

Mejorar la protección contra incendiosEl papel fundamental de los tanques de acero recubierto con epoxi para proteger vidas y propiedades

En la sociedad moderna, la presencia constante del riesgo de incendio representa una amenaza potencial para la vida y la propiedad de las personas.El depósito de agua de fuego, como componente central del sistema de protección contra incendios, desempeña un papel insustituible en la prevención y el socorro de desastres.ofreciendo apoyo crítico a los bomberos para responder rápidamente a las emergencias.

El depósito de agua de incendios, un componente clave del sistema de respuesta al incendio, tiene la responsabilidad de almacenar y suministrar agua.Su importancia durante el proceso de extinción de incendios no sólo es evidente en el suministro de una fuente de agua estable y duradera, sino también en el cumplimiento de los diversos requisitos de diferentes escenarios de incendio, mejorando así la eficacia de la lucha contra incendios.Los sistemas de prevención y control de incendios y el equipamiento de los depósitos de agua de incendios son cruciales para garantizar la fiabilidad y la eficiencia de los sistemas de prevención y control de incendios..

En la búsqueda de un mejor rendimiento y durabilidad de los tanques de agua de fuego, los tanques de acero recubierto con epoxi han ganado cada vez más atención como un material avanzado de almacenamiento de agua.Su papel en los tanques de agua de fuego se extiende más allá del almacenamiento de agua para abarcar una resistencia superior a la corrosión, diseño ligero y estabilidad a largo plazo. The unique contributions of Epoxy Coated Steel Tanks in enhancing the functionality and efficiency of firewater tanks provide robust support for the construction of safer and more reliable fire protection systems.

Introducción a los tanques de acero recubierto con epoxi

Con más de 30 años de experiencia en investigación, producción y construcción de tanques, Zhengzhong Technology, en colaboración con el fabricante líder mundial de pinturas y revestimientos AkzoNobel,ha desarrollado la tecnología de recubrimiento epoxi ligado por fusión (FBE)El recubrimiento FBE es un recubrimiento anticorrosivo avanzado conocido por su excelente resistencia a la corrosión y adhesión.La tecnología de recubrimiento FBE emplea un proceso especial de aplicación “tecnología de pulverización electrostática” que mejora la uniformidad y la adhesión del recubrimiento, extendiendo efectivamente la vida útil del tanque.

Los tanques de acero recubierto con epoxi formados con tecnología de recubrimiento FBE no solo son tecnológicamente avanzados y rentables, sino también fáciles y rápidos de instalar.La calidad cumple con requisitos tales como AWWA D103-09 e ISO 9227 / ASTM B117, ganando el reconocimiento de los clientes desde su introducción.

Especificaciones de los tanques de acero recubierto con epoxi

Ventajas de los tanques de acero recubiertos con epoxi

Equipo de instalación o mano de obra mínimo requerido:

Los tanques de acero recubierto con epoxi no requieren equipos de instalación o mano de obra extensos, lo que simplifica el proceso de instalación.

Los bordes de los paneles y los orificios de los tornillos están bien cubiertos, sin necesidad de protección catódica:

Los bordes de los paneles y los orificios de los pernos están bien cubiertos, eliminando la necesidad de protección catódica.

Revestimiento a prueba de fugas con excelente resistencia a la corrosión y estabilidad:

El revestimiento es a prueba de fugas, mostrando una resistencia a la corrosión excepcional y un rendimiento estable.

Fuerte resistencia a los rayos UV para un color y brillo duraderos y consistentes:

Los tanques exhiben una robusta resistencia a los rayos UV, lo que garantiza la durabilidad y consistencia del color y el brillo con el tiempo.

Excelente resistencia a los impactos y flexibilidad para el transporte sin daños:

Los tanques demuestran una excepcional resistencia al impacto y flexibilidad, asegurando que el revestimiento permanezca intacto durante el transporte y la manipulación.

Facilidad de gestión en embalaje y transporte, reducción de los costes de envío:

El embalaje y el transporte de los tanques de acero recubierto con epoxi son fáciles de gestionar, lo que contribuye a reducir los costes de envío.

Facilidad de reparación en el lugar en caso de daños:

En caso de daños, los tanques de acero recubierto con epoxi se pueden reparar fácilmente en el lugar.

Pruebas de calidad del producto

Inspección del espesor de la resina epoxi:

Cada lote de tanques se inspecciona con un medidor de espesor de revestimiento para medir el grosor del revestimiento de resina epoxi.

Inspección de la diferencia de color:

Cada lote de tanques se somete a inspección utilizando un colorímetro o estándares de comparación de color relacionados para detectar diferencias de color en la superficie del tanque, asegurando la consistencia del color.

Inspección de la adhesión (método seco):

Cada lote de tanques se somete a una inspección con un probador de adhesión, realizando pruebas tales como corte en rejilla, raspado,o estiramiento para evaluar el rendimiento de adhesión entre el recubrimiento y el sustrato.

Inspección de dureza:

Las inspecciones periódicas se llevan a cabo con un probador de dureza a intervalos determinados para medir la dureza del recubrimiento de resina epoxi, asegurando el cumplimiento de los requisitos.

Prueba de inmersión en agua caliente a 70 °C:

Los depósitos se sumergen en agua caliente a 70 °C durante un tiempo y una frecuencia especificados para probar los cambios de rendimiento, incluida la adhesión y la dureza.

Prueba con sal:

Los tanques se colocan en una cámara de ensayo de salpullido durante un tiempo y una frecuencia especificados para simular un entorno marino, probando la resistencia a la corrosión de los tanques.

Prueba de resistencia química:

Los tanques se someten a ensayos exponiéndolos a diferentes medios químicos durante un tiempo y una frecuencia especificados para evaluar la resistencia química, incluida la estabilidad del revestimiento y el grado de daño.

Prueba de resistencia al desgaste:

Las inspecciones periódicas se realizan con una máquina de ensayo de desgaste para evaluar la resistencia al desgaste del recubrimiento.

Prueba de resistencia al impacto:

Cada lote de resina epoxi se somete a una inspección con una máquina de ensayo de impacto para evaluar la resistencia al impacto de las placas de acero.

Prueba de resistencia a las condiciones meteorológicas:

Los tanques se someten a pruebas a intervalos especificados colocándolos en condiciones climáticas naturales simuladas para evaluar la resistencia a las condiciones climáticas, incluida la estabilidad del color y los cambios de apariencia.

Áreas de aplicación de los tanques de acero recubierto con epoxi

Los tanques de acero recubierto con epoxi encuentran aplicaciones en diversos campos, incluido el agua potable, el agua de fuego, las aguas residuales, el estiércol, el percolado, el petróleo crudo, el destilado de refinería, el fluido de perforación, la salmuera, los ácidos, los álcalis,el etanol, los biocombustibles, el aceite vegetal y el agua de lluvia recolectada, entre otros.

Como pionero en la industria asiática de tanques de vidrio fundido en acero y proveedor de servicios de alta calidad en los segmentos de protección ambiental EPC y procesos anaeróbicos,Center Enamel se ha comprometido con la innovación y el desarrollo en la industria de la protección del medio ambienteLa empresa explora continuamente soluciones innovadoras de tratamiento del agua, liderando el desarrollo de alta calidad en el campo del tratamiento del agua.Años de innovación y desarrollo han permitido a la empresa dominar tecnologías de vanguardia y adquirir una rica experiencia en el campo del tratamiento de aguas, proporcionando soluciones más profesionales y confiables a los clientes globales en línea con los estándares internacionales.

Desde el sur hasta el norte, desde el este hasta el oeste, desde el interior hasta el exterior, los proyectos del Centro Enamel cubren ahora 90 países en todo el mundo.Center Enamel continuará aprovechando sus principales ventajas en tecnología, equipos y servicios para proporcionar a los clientes soluciones de tratamiento de agua más avanzadas y fiables.Promover continuamente la innovación y la aplicación de la tecnología de tratamiento de aguas, y contribuir al avance mundial del tratamiento del agua.