Centro de inspección del esmalte de los tanques de acero recubiertos con epoxi para agua salada y aguas residuales

Tanques de acero recubiertos de epoxi, también conocidos comotanques de epoxi unidos por fusión (FBE)La calidad de estos tanques es esencial para mantener su fiabilidad y longevidad.Con más de 30 años de experiencia en investigación de tanques, producción y construcción,Esmalte del centroha colaborado con el fabricante mundial líder de pinturas y recubrimientos AkzoNobel para desarrollar tecnología de recubrimiento epoxi de unión por fusión.Esta avanzada capa anticorrosión es conocida por sus excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y adhesiónAdemás, la tecnología de recubrimiento epoxi utiliza un proceso especial de aplicación “tecnología de pulverización electrostática” que mejora la uniformidad y la adhesión del recubrimiento.Prolongando eficazmente la vida útil del tanque.

Propiedades del tanque de acero recubierto de epoxi:

Varios métodos de inspección de calidad para los depósitos de acero recubiertos con epoxi:

Inspección del espesor del revestimiento epoxi

Importancia: El espesor del revestimiento epoxi es un factor crítico que determina su capacidad para proteger el tanque de acero de la corrosión y otros factores ambientales.

Método: Para medir el grosor de la capa epoxi se utiliza un medidor de espesor de revestimiento.

Proceso:

1. Limpie la superficie del revestimiento epoxi.

2. Coloque el medidor en la superficie de revestimiento.

3. Se realizarán múltiples mediciones en diferentes secciones del tanque para garantizar un espesor uniforme.

Frecuencia: Esta inspección debe realizarse para cada lote de tanques para garantizar la coherencia.

Inspección de la consistencia del color

Importancia: El color consistente en todos los tanques es importante para el atractivo visual y la consistencia de la marca.

Método: Se utiliza un colorímetro o tablas de comparación de colores estándar para comprobar la consistencia del color.

Proceso:

1. Se seleccionarán varios puntos en la superficie del tanque para el ensayo.

2. Utilice el colorímetro para medir el color en cada punto.

3. Compare los resultados con la referencia de color estándar.

Frecuencia: Realizar esta inspección para cada lote de tanques.

Prueba de dureza

Importancia: La dureza del revestimiento epoxi indica su resistencia a los arañazos y el desgaste.

Método: Para medir la dureza del revestimiento se utiliza un probador de dureza.

Proceso:

1. Limpia el área de prueba.

2. Utilice el probador de dureza de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

3. Registre los valores de dureza.

Frecuencia: Realizar este ensayo periódicamente según un calendario establecido.

Prueba de inmersión en agua caliente

Importancia: Este ensayo evalúa la resistencia del revestimiento epoxi al agua caliente, lo que puede indicar una posible degradación en condiciones de alta temperatura.

Método: Sumergir el depósito revestido con epoxi en agua caliente a 70 °C durante un tiempo determinado.

Proceso:

1. Prepare un baño de agua caliente a 70°C.

2. Sumergir el tanque o una sección de muestra durante el tiempo especificado.

3. Inspeccione el revestimiento para ver si hay algún cambio en la adhesión, dureza o apariencia.

Frecuencia: Se realizará este ensayo a intervalos y duradas especificados.

Prueba de rociado de sal

Importancia: El ensayo de salpullido simula entornos marinos para evaluar la resistencia a la corrosión del tanque.

Método: Utilizar una cámara de sal para exponer el tanque a un ambiente salino.

Proceso:

1. Colocar el depósito o la muestra en la cámara de sal.

2. Ejecutar el ensayo durante el período de tiempo especificado.

3. Inspeccionar el tanque para detectar signos de corrosión o degradación del revestimiento.

Frecuencia: Se realizará este ensayo en horarios y intervalos especificados.

Prueba de resistencia química

Importancia: Este ensayo determina la estabilidad y la resistencia del revestimiento epoxi a diversos productos químicos.

Método: exponer el depósito revestido a diferentes agentes químicos.

Proceso:

1. Aplicar los agentes químicos en las zonas de ensayo del tanque.

2. Dejar los productos químicos en contacto durante el tiempo especificado.

3. Inspeccione el revestimiento para detectar cualquier cambio o daño.

Frecuencia: Este ensayo se realizará para cada lote y a intervalos regulares.

Prueba de resistencia a la abrasión

Importancia: Los ensayos de resistencia a la abrasión miden la capacidad del revestimiento para resistir el desgaste, que es fundamental para los tanques expuestos a ambientes adversos.

Método: Utilice una máquina de prueba de abrasión.

Proceso:

1. Limpiar la zona de ensayo del revestimiento.

2. Configurar el probador de abrasión según las instrucciones del fabricante.

3. Ejecute la prueba y registre los resultados.

Frecuencia: Realice este ensayo periódicamente.

Prueba de resistencia a las condiciones meteorológicas

Importancia: El ensayo de resistencia a la intemperie evalúa el rendimiento del recubrimiento epoxi en condiciones climáticas naturales simuladas, como la exposición a los rayos UV y los cambios de temperatura.

Método: Exponer el depósito a condiciones de intemperie artificial.

Proceso:

1. Colocar el tanque en una cámara de ensayo de intemperie.

2. Configure la cámara para simular condiciones meteorológicas específicas.

3. Ejecutar el ensayo durante la duración especificada.

4. Inspeccione el revestimiento para detectar cualquier signo de degradación o cambio de color.

Frecuencia: Se realizará este ensayo en horarios y intervalos especificados.

La inspección de calidad es vital para garantizar el rendimiento y la longevidad de lostanques de acero recubiertos de epoxi(FBE) Al seguir métodos de inspección rigurosos, los fabricantes pueden garantizar que sus productos cumplan con los más altos estándares, proporcionando soluciones fiables y duraderas para sus clientes.La aplicación de protocolos integrales de inspección de la calidad no sólo mejora la calidad del producto, sino que también genera confianza y satisfacción del cliente.