Tanques Digestores Anaeróbicos de Vidrio-Fundido-al-Acero (GFS) de Center Enamel: Soluciones de Alta Durabilidad para el Tratamiento Sostenible de Aguas Residuales y Biogás

Detalles del producto
Lugar de origen: PORCELANA
Nombre de la marca: CEC TANKS
Certificación: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número de modelo: W
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 conjunto
Precio: $5000~$20000 one set
Detalles de empaquetado: PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y madera
Tiempo de entrega: 10-30 días después del depósito recibido
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 60 conjuntos por mes

Información detallada

Lugar de origen PORCELANA Nombre de la marca CEC TANKS
Certificación ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Número de modelo W
Color del cuerpo del tanque: Verde oscuro / se puede personalizar Integridad de corrosión: Excelente
Grosor de placas de acero: 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque Resistencia química: Excelente
Tamaño del panel: 2.4m * 1.2m Fácil de limpiar: Suave, brillante, inerte, anti-adhesión
Resaltar:

Tanques digestores anaeróbicos de Vidrio-Fundido-al-Acero

,

Tanques GFS para el tratamiento de aguas residuales

,

Tanques de alta durabilidad para el tratamiento de biogás

Descripción del producto

Tanques digestores anaeróbicos de vidrio fundido en acero (GFS) por el centro Soluciones de alta durabilidad de esmalte para el tratamiento sostenible de aguas residuales y biogás

 

A medida que aumenta la demanda mundial de gestión sostenible de aguas residuales y energía renovable, la tecnología de digestión anaeróbica desempeña un papel crucial en la conversión de residuos orgánicos en biogás y la estabilización de los lodos.El rendimiento y la durabilidad de los digestores anaeróbicos afectan directamente a la eficiencia general del proceso y a la seguridad ambiental.lidera la industria en la fabricación de tanques de digestión anaeróbicos de vidrio fundido con acero que combinan resistencia mecánica y resistencia a la corrosión para un funcionamiento confiable a largo plazo.

Como uno de los principales fabricantes de tanques de almacenamiento en todo el mundo, Center Enamel puede proporcionar tanques de acero revestido de vidrio, tanques de epoxi unidos por fusión, tanques de acero inoxidable,de acero galvanizado y techos geodésicos de cúpula de aluminio, Equipos de proyectos de aguas residuales y biogás para clientes globales.

 

Configuración de los tanques de almacenamiento personalizados
Cisternas de almacenamiento El volumen Los techos Aplicación Requisitos de diseño

Tanques de GLS

Tanques de las SS

Tanques de epoxi con unión por fusión

Tanques de acero galvanizado

Tanques de acero soldados

< 1000 m3

1000 a 10000 m3

Entre 10000 y 200000 m3

20000-25000 m3

> 25000 m3

Techo de ADR

Techo GLS

Techo de membrana

Techo de FRP

Techo de cubierta

Proyecto de tratamiento de aguas residuales

Proyecto de agua potable

Proyecto de alcantarillado municipal

Proyecto de biogás

Proyecto de almacenamiento de agua de incendios

Proyecto de almacenamiento de petróleo

Sistema de suministro de agua y drenaje

Diseño sísmico

Diseño resistente al viento

Diseño de protección contra rayos

Diseño del aislamiento del tanque

 

 

Suministro de equipos para proyectos de tratamiento de aguas residuales

Equipo de pretratamiento Sistema de utilización de los recursos Sistema de tratamiento de lodos Otros equipos

Pantalla de barra mecánica

Separador sólido-líquido

Mezclador sumergible

Contenedor de gas

Sistema de calderas

Ventilador de refuerzo

Biografía

Generador de gas

Sistema de antorchas

Tanque de deshidratación y desulfuración

Dispositivo de dosificación de integración PAM

Máquina de deshidratación de lodo de tornillo

Centrifugadora de separación de lodos

Bomba de aguas residuales

Escrabadora de barro

Bomba sumergible de aguas residuales

Separador de tres fases

 

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Comprensión de la tecnología de fusión de vidrio a acero (GFS)

La tecnología GFS consiste en cocinar una capa de esmalte de vidrio especialmente formulada sobre placas de acero a temperaturas comprendidas entre aproximadamente 820°C y 930°C.capa de vidrio inerte unida permanentemente a ambos lados de los paneles de acero, que luego se fabrican en estructuras de tanques modulares y atornilladas.

  • Resistencia superior a la corrosión y la abrasión a ácidos, sulfuros y agentes biológicos en entornos digestores.
  • La resistencia mecánica y la flexibilidad del sustrato de acero soportan las cargas dinámicas del proceso.
  • La superficie lisa y no porosa inhibe el biofilm y la acumulación de residuos.
  • Larga vida útil de más de 30 años con un mantenimiento mínimo.

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Características de diseño de los tanques de digestión anaeróbica GFS de esmalte central

  • Construcción modular con tornillos:Los paneles de acero fundido de vidrio acabados en fábrica, pre-cortados para el ensamblaje atornillado en el sitio, permiten una instalación rápida y escalable y reparaciones sencillas.
  • Dimensiones y grosor del panel:Los tamaños típicos de los paneles son de 2400 mm x 1200 mm con un grosor de acero de 3 a 12 mm más un revestimiento de esmalte de vidrio de 0,25 a 0,45 mm en ambos lados.
  • Integridad del sello:Las juntas de goma especializadas combinadas con múltiples líneas de sellado de pernos aseguran una contención hermética del recipiente crítica para la captura de biogás.
  • Sistema de techo:El techo sellado de acero fundido con vidrio o aleación de aluminio, o las opciones de cobertura de membrana flexible maximizan la retención de gas y soportan las cargas ambientales.
  • Compatibilidad de los instrumentos:Los sensores para el pH, la temperatura, la presión interna y la composición del biogás se integran fácilmente para el monitoreo automatizado.
  • Mezclado interno:Los mezcladores integrados o la recirculación de gases garantizan una digestión uniforme del sustrato y evitan la acumulación de sedimentos.

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Especificaciones técnicas

Parámetro Descripción
Tamaño de la placa de acero Las medidas siguientes se aplicarán:
espesor del acero 3 a 12 mm
espesor del esmalte de vidrio 0.25-0.45 mm (de ambos lados)
Resistencia al pH Estándar: 3-11, Especial: 1-14
Dureza ~ 6 de Mohs
Fuerza adhesiva > 3450 N/cm2
Vida de servicio Más de 30 años
Tensión de ensayo de chispa > 1500 V
Permeabilidad Gas y líquido impermeables
 

 

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Excelencia en la fabricación

Center Enamel cuenta con casi dos décadas liderando la industria de GFS con:

  • Hornos de esmalte avanzados que controlan la temperatura y la consistencia del revestimiento.
  • Corte CNC de precisión y fabricación a medida para garantizar el ajuste perfecto del panel.
  • Verificación de la calidad en varias etapas, incluidas las pruebas de vacaciones y la verificación de la adhesión.
  • Estricto cumplimiento de las normas ISO 9001, NSF/ANSI 61, AWWA D103-09, FM Approvals, WRAS y CE.
  • Servicios de EPC que ofrecen suministro y instalación de tanques llave en mano a nivel mundial.

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Aplicaciones para los depósitos de digestión anaeróbicos de GFS

  • Instalaciones municipales de tratamiento de aguas residuales que permitan una estabilización eficiente del lodo y la generación de biogás.
  • Tratamiento de residuos orgánicos industriales en los sectores de procesamiento de alimentos, farmacéuticos y químicos.
  • Proyectos agrícolas de biogás para transformar el estiércol y los residuos de los cultivos en energía renovable.
  • Recolección y almacenamiento de gas de vertederos para la gestión de residuos y la recuperación de energía.

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Ventajas sobre los materiales alternativos de los tanques

  • Durabilidad superior en ambientes anaeróbicos agresivos.
  • Menor mantenimiento y tiempo de inactividad operativo debido a la protección robusta del vidrio.
  • El ciclo de vida prolongado reduce los costos de reemplazo y rehabilitación.
  • Diseño modular para un fácil transporte, instalación y futura expansión.
  • Superficie higiénica que minimiza los riesgos de contaminación y facilita la limpieza.

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Mejores prácticas operativas y de mantenimiento

  • Inspección periódica de las juntas y de la tensión de los tornillos para mantener la estanqueidad.
  • Limpieza interna de rutina para evitar que la acumulación afecte a la producción de biogás.
  • Uso de sensores integrados para el seguimiento de procesos que permitan el mantenimiento predictivo.

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Estudios de casos y impacto mundial

Los digestores anaeróbicos GFS de Center Enamel® operan en más de 100 países y soportan diversos climas y entornos regulatorios.Digestores agrícolas comerciales en Asia, y instalaciones de biogás de residuos industriales en las Américas.

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Tendencias futuras

  • Sistemas de tanques inteligentes que incorporan IoT e IA para la optimización de procesos adaptativos.
  • Desarrollo de recubrimientos de esmalte de vidrio ecológicos y mejorados.
  • Ampliación de sistemas híbridos modulares que combinan GFS con compuestos o revestimientos.

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Conclusión

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Centro de Enamel) ofrece tanques de digestión anaeróbicos de clase mundial de vidrio fusionado con acero que combinan una resistencia a la corrosión sin igual, precisión de ingeniería,y economía del ciclo de vidaEstos tanques permiten la recuperación de energía limpia y la gestión sostenible de residuos orgánicos a escala.Las soluciones avanzadas de infraestructura de biogás encontrarán al Centro Enamel como un socio estratégico.

Para el diseño personalizado, la consultoría de ingeniería y el soporte de proyectos globales, póngase en contacto con Center Enamel para asegurar sistemas de tanques de digestión anaeróbicos de vanguardia adaptados a sus necesidades únicas.

 

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