Silos de cal de GFS con esmalte central: soluciones avanzadas de almacenamiento duradero para cal

Detalles del producto
Lugar de origen: PORCELANA
Nombre de la marca: CEC TANKS
Certificación: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número de modelo: W
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 conjunto
Precio: $5000~$20000 one set
Detalles de empaquetado: PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y madera
Tiempo de entrega: 10-30 días después del depósito recibido
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 60 conjuntos por mes

Información detallada

Lugar de origen PORCELANA Nombre de la marca CEC TANKS
Certificación ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Número de modelo W
Color del cuerpo del tanque: Verde oscuro / se puede personalizar Integridad de corrosión: Excelente
Grosor de placas de acero: 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque Resistencia química: Excelente
Tamaño del panel: 2.4m * 1.2m Fácil de limpiar: Suave, brillante, inerte, anti-adhesión
Resaltar:

Silos de cal de acero fundido de vidrio

,

Tanques de almacenamiento de cal duraderos

,

Silos de cal de esmalte central

Descripción del producto

Silos de cal de GFS con esmalte central: soluciones avanzadas de almacenamiento duradero para cal

 

Los silos de cal desempeñan un papel crucial en muchas industrias, incluido el tratamiento del agua, la fabricación química, la construcción y la ingeniería ambiental.y almacenamiento eficiente de cal hidratada y otros productos de cal esenciales para diversos procesosShijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) ofrece silos de cal de cristal fundido en acero (GFS) líderes en la industria que combinan la resistencia y flexibilidad del acero con la resistencia a la corrosión y la superficie lisa del vidrio.

Como uno de los principales fabricantes de tanques de almacenamiento en todo el mundo, Center Enamel puede proporcionar tanques de acero revestido de vidrio, tanques de epoxi unidos por fusión, tanques de acero inoxidable,de acero galvanizado y techos geodésicos de cúpula de aluminio, Equipos de proyectos de aguas residuales y biogás para clientes globales.

 

Configuración de los tanques de almacenamiento personalizados
Cisternas de almacenamiento El volumen Los techos Aplicación Requisitos de diseño

Tanques de GLS

Tanques de las SS

Tanques de epoxi con unión por fusión

Tanques de acero galvanizado

Tanques de acero soldados

< 1000 m3

1000 a 10000 m3

Entre 10000 y 200000 m3

20000-25000 m3

> 25000 m3

Techo de ADR

Techo GLS

Techo de membrana

Techo de FRP

Techo de cubierta

Proyecto de tratamiento de aguas residuales

Proyecto de agua potable

Proyecto de alcantarillado municipal

Proyecto de biogás

Proyecto de almacenamiento de agua de incendios

Proyecto de almacenamiento de petróleo

Sistema de suministro de agua y drenaje

Diseño sísmico

Diseño resistente al viento

Diseño de protección contra rayos

Diseño del aislamiento del tanque

 

 

Suministro de equipos para proyectos de tratamiento de aguas residuales

Equipo de pretratamiento Sistema de utilización de los recursos Sistema de tratamiento de lodos Otros equipos

Pantalla de barra mecánica

Separador sólido-líquido

Mezclador sumergible

Contenedor de gas

Sistema de calderas

Ventilador de refuerzo

Biografía

Generador de gas

Sistema de antorchas

Tanque de deshidratación y desulfuración

Dispositivo de dosificación de integración PAM

Máquina de deshidratación de lodo de tornillo

Centrifugadora de separación de lodos

Bomba de aguas residuales

Escrabadora de barro

Bomba sumergible de aguas residuales

Separador de tres fases

 

Comprender los desafíos del almacenamiento de cal

La cal, especialmente la cal hidratada, es abrasiva y químicamente activa, lo que requiere soluciones de almacenamiento que eviten la contaminación, minimizen la fuga de polvo y eviten problemas de flujo como bloqueos o puentes.

Los desafíos en el diseño de silos de cal incluyen:

  • Resistencia a la corrosión y la erosión:La cal, especialmente en forma de polvo o de lodo, es abrasiva y puede degradar los recipientes de almacenamiento sin protección.
  • Contención de polvo:El polvo de cal puede ser un peligro para la salud y un contaminante ambiental, por lo que el diseño hermético y los sistemas de recolección de polvo son críticos.
  • Flujo de energía:Mantener una descarga consistente y fiable sin puentes ni ratones en el silo.
  • Fuerza estructural:Para mantener grandes volúmenes de material denso de forma segura.
  • Inspección y mantenimiento fáciles:Acceso para inspección y limpieza regulares sin interrumpir las operaciones.
  • Integración segura:Características para facilitar la carga, descarga, sellado y control de presión

¿Qué son los silos de cal de acero fundido con vidrio?

Los silos de cal de Center Enamel® de GFS utilizan un proceso patentado en el que el recubrimiento de vidrio fundido se funde a las placas de acero a temperaturas entre 820 °C y 930 °C.Este proceso da como resultado un fuerte vínculo químico y físico, proporcionando una superficie lisa, resistente a la abrasión y a la corrosión en el interior y el exterior del silo.

Las ventajas de GFS para silos de cal incluyen:

  • Resistencia superior a la corrosión y al desgaste:El revestimiento de vidrio protege el acero de la abrasión y la alcalinidad de la cal.
  • Superficie lisa:Minimiza la acumulación de cal y mejora la fluidez.
  • Construcción de paneles modulares con tornillos:Permite el montaje rápido y flexible en el sitio con juntas herméticas a prueba de fugas.
  • Duración de servicio:Los silos GFS pueden durar más de 30 años con un mantenimiento mínimo.
  • Diseño personalizado:Silos cilíndricos con ángulos de cono optimizados para evitar puentes.
  • Protección del medio ambiente:Los sellos herméticos evitan la fuga de polvo y la contaminación del medio ambiente.

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Especificaciones técnicas de los silos de cal GFS de esmalte central

Características Especificación
espesor de la placa de acero Normalmente de 8 mm a 12 mm, dependiendo del tamaño del silo
espesor del revestimiento de esmalte de vidrio 0Revestimiento de 0,45 mm en las placas interiores y exteriores
Resistencia a la corrosión Resistente a la cal abrasiva y al ambiente alcalino
Forma del silo De forma cilíndrica con fondo cónico
Ángulo del cono 70° como mínimo para evitar los puentes; ajustable por material
Normas estructurales Construido según las normas AS1170, AS1554, AWWA D103
Características de acceso Fuentes herméticas, montajes para filtros de polvo, válvulas de ventilación
Carga y apoyo Piernas de silos soldadas con soporte lateral para la estabilidad
Control del polvo Boquillas de llenado selladas con cubiertas de polvo y puertos de inyección de aire para fluidificar la cal
Capacidad Tamaños a medida de pequeños a grandes volúmenes industriales
 

 

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Ventajas de los silos de cal de GFS con esmalte central

  • Resistencia excepcional a la abrasión:El revestimiento de vidrio prolonga significativamente la vida útil del silo al protegerlo contra el desgaste de la cal.
  • Superficie interior lisa:Mejora el flujo de cal, reduciendo el tiempo de inactividad debido a los bloqueos.
  • Diseño hermético y resistente al polvo:Previene la contaminación por el polvo de cal, salvaguardando la salud de los trabajadores y el medio ambiente.
  • Construcción modular:Los paneles prefabricados permiten una instalación más rápida y facilitan el mantenimiento o la reubicación futuros.
  • Integridad estructural sólida:Diseñado para soportar altas densidades de cal y cargas dinámicas con factores de seguridad.
  • Cumplimiento de las normas de la industria:Cumple los requisitos estructurales y medioambientales globales pertinentes para el almacenamiento de cal.
  • Bajo requerimiento de mantenimiento:La corrosión mínima y el daño por abrasión reducen el tiempo de inactividad y los costos de reparación.
  • Mejora de la seguridad operativa:Los puntos de acceso sellados, las válvulas de alivio de presión y los colectores de polvo mejoran la seguridad durante el funcionamiento.

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Excelencia en la fabricación en Center Enamel

Los silos de cal de GFS de Center Enamel reflejan una alta precisión y calidad:

  • Las placas de acero se someten a un disparo y limpieza antes del revestimiento de vidrio en polvo.
  • El revestimiento de esmalte de vidrio fundido de dos lados + cocción a alta temperatura aseguran un revestimiento uniforme y libre de burbujas.
  • Completar los controles de calidad con ensayos de hoyo de vacaciones, resistencia a la adhesión y mediciones de dureza.
  • La prefabricación de paneles de silo montados con pernos reduce el tiempo de soldadura y construcción en el lugar.
  • Fabricación de accesorios tales como válvulas de puertas de cuchillo, puertos de inyección de aire, sistemas de indicadores de carga y colectores de polvo.
  • Diseño de ingeniería adaptado al tipo de cal, volumen, clima y requisitos de manejo específicos del sitio.

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Aplicaciones de los silos de cal de la GFS

  • Instalaciones de tratamiento de aguas:Almacenamiento de cal hidratada para ajuste del pH y dosificación química.
  • Minería y transformación de minerales:Almacenamiento duradero de la cal cal cal calcinada utilizada en el refinamiento del mineral.
  • Cemento y construcción:Contención segura de cal utilizada en la fabricación y estabilización de cemento.
  • Industria química:Almacenamiento de cal a granel para la neutralización y otros procesos químicos.
  • Aplicaciones ambientales:Almacenamiento en desulfuración de gases de combustión, tratamiento de aguas residuales y saneamiento del suelo.

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Estudios de casos globales

Numerosas instalaciones internacionales demuestran la adaptabilidad y fiabilidad de los silos de cal de GFS de Center Enamel:

  • Australia:Silos grandes con sistemas de inyección de aire para mejorar la fluidez de la cal en sitios húmedos.
  • China:Instalaciones de varios silos que sirven tanto para el almacenamiento de cal industrial como para el almacenamiento de caliza de calidad superior con recogida avanzada de polvo.
  • Europa:Silos que cumplen con estrictas normas medioambientales, minimizan las emisiones de polvo y mejoran la eficiencia operativa.
  • Oriente Medio:Silos robustos diseñados para temperaturas extremas y materiales abrasivos.

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Mantenimiento y longevidad

Los silos de cal de GFS requieren poco mantenimiento debido al revestimiento de vidrio protector.Los paneles modulares permiten reparaciones aisladas sin el cierre completo del silo.

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¿Por qué esmalte central?

  • Asia es la primera en desarrollar tecnología de esmalte de vidrio de doble cara con casi 200 patentes.
  • Estricto cumplimiento de las normas mundiales de diseño como AWWA, AS1170.
  • Más de 30.000 tanques y silos entregados en todo el mundo con una calidad constante.
  • El diseño integrado, la ingeniería, la fabricación y el servicio aseguran el éxito del proyecto.
  • Compromiso con la seguridad y la sostenibilidad medioambientales.

 

Los silos de cal de Center Enamel® de vidrio fusionado con acero representan el pináculo de la tecnología moderna de almacenamiento de cal.Su mezcla de durabilidad de vidrio y resistencia de acero ofrece una resistencia a la corrosión sin igual, fluidez y seguridad para aplicaciones industriales, municipales y ambientales de cal. Con un rendimiento global probado, cumplimiento normativo y bajo costo total de propiedad,Estos silos son la inversión inteligente para el almacenamiento de cal a prueba de futuro.

 

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