Tanques de acero galvanizado: La columna vertebral duradera del almacenamiento industrial moderno

Detalles del producto
Lugar de origen: PORCELANA
Nombre de la marca: CEC TANKS
Certificación: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número de modelo: W20161227002
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 conjunto
Precio: $5000~$20000 one set
Detalles de empaquetado: PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y caja de madera
Tiempo de entrega: 0-60 días después del depósito recibido
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 60 conjuntos por mes

Información detallada

Lugar de origen PORCELANA Nombre de la marca CEC TANKS
Certificación ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Número de modelo W20161227002
Prueba de vacaciones: > 1500V Color del cuerpo del tanque: Verde oscuro / se puede personalizar
Base: Concreto Grosor de placas de acero: 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque
Techo disponible: Techo de acero fundido de vidrio, techo de membrana, techo de aluminio, techo de GRP Resaltar:

tanques de almacenamiento de acero galvanizado

,

tanques industriales de acero con garantía

,

tanques de agua galvanizados duraderos

Descripción del producto

Tanques de acero galvanizado: La columna vertebral duradera del almacenamiento industrial moderno

 

En el ámbito del almacenamiento y procesamiento industrial, pocos componentes son tan confiables, versátiles y económicos como los tanques de acero galvanizado. Para los fabricantes, distribuidores y usuarios finales en sectores que van desde la alimentación y bebidas hasta la química y la agricultura, estos tanques ofrecen una atractiva combinación de resistencia, rentabilidad y flexibilidad de diseño. En Center Enamel, combinamos tecnología de galvanización de vanguardia con un riguroso control de calidad para ofrecer tanques que funcionan de manera confiable en entornos exigentes hoy en día, y que perduran durante años.

Por qué los tanques de acero galvanizado sobresalen en entornos industriales

  • Resistencia a la corrosión que reduce los costos de mantenimiento
  • La galvanización recubre el acero con una capa duradera de zinc, creando una barrera de sacrificio que protege el metal subyacente del óxido. En entornos expuestos a la humedad, cloruros o vapores ácidos, los tanques galvanizados mantienen la integridad estructural y el acabado superficial durante mucho más tiempo que los equivalentes sin recubrimiento.
  • Economía del ciclo de vida más sólida
  • Los costos iniciales de fabricación de los tanques de acero galvanizado suelen ser más bajos que los de los tanques de acero inoxidable con capacidades equivalentes. Cuando se tienen en cuenta los intervalos más largos entre mantenimientos, la reducción de las reparaciones de los revestimientos y las menores tasas de reemplazo, el costo total de propiedad se vuelve muy favorable para muchas aplicaciones.
  • Fabricación rápida, diseño flexible
  • El proceso de galvanización es compatible con una amplia gama de formas y tamaños. Las capacidades de fabricación avanzadas de Center Enamel permiten una personalización rápida, desde configuraciones de entrada superior y lateral hasta varios montajes de agitadores, bocas de acceso y arreglos de salida, sin sacrificar la resistencia ni la calidad del recubrimiento.
  • Compatibilidad con un amplio espectro de contenidos
  • Los tanques galvanizados funcionan bien con una variedad de líquidos y lodos, incluidos agua, líquidos agrícolas, ciertos limpiadores y muchas formulaciones químicas no críticas. Para líquidos agresivos o altamente corrosivos, ofrecemos revestimientos protectores o materiales alternativos según sea necesario.
  • Responsable con el medio ambiente y reciclable
  • El zinc es abundante y reciclable, y la galvanización implica un mínimo de residuos químicos en relación con muchos otros procesos de recubrimiento. Nuestro enfoque de fabricación enfatiza la sostenibilidad, desde la selección de materiales hasta la calidad del recubrimiento.

Ofertas de tanques galvanizados de Center Enamel

  • Tanques de acero galvanizado estándar
  • Nuestra gama estándar proporciona capacidades robustas de almacenamiento y procesamiento para líquidos industriales comunes. Estos tanques están diseñados para una instalación sencilla, un rendimiento constante y un fácil mantenimiento.
  • Opciones soldadas y sin costuras
  • Los tanques soldados ofrecen una resistencia superior para aplicaciones de mayor presión o vacío y ofrecen una integridad perfecta en las áreas de sellado. Las opciones sin costuras están disponibles para aplicaciones especializadas que requieren la mayor integridad posible del tanque.
  • Dimensiones y configuraciones personalizables
  • Desde rangos de capacidad adecuados para procesos de lotes pequeños hasta almacenamiento de gran volumen, adaptamos las dimensiones, el grosor de la pared y la colocación de los accesorios para que coincidan con el flujo del proceso del cliente, las limitaciones de espacio y la integración con bombas, mezcladores e intercambiadores de calor.
  • Accesorios e interfaces accesibles
  • Nuestros tanques galvanizados pueden acomodar escaleras, escaleras, protectores de malla, deflectores, indicadores de nivel, mirillas, ventilaciones, dispositivos de alivio de presión y tapas o bocas de acceso intercambiables, lo que garantiza un funcionamiento seguro y un fácil acceso para la limpieza y la inspección.
  • Revestimientos y recubrimientos interiores opcionales
  • Para ampliar la compatibilidad con contenidos específicos, ofrecemos revestimientos interiores como recubrimientos epoxi o fenólicos, y podemos combinar la galvanización con revestimientos interiores cuando sea apropiado para optimizar el rendimiento y el ciclo de vida.

Excelencia en materiales y procesos

  • Galvanización de alta calidad
  • Confiamos en la galvanización por inmersión en caliente para lograr un recubrimiento uniforme de zinc que ofrece resistencia a los arañazos, resistencia al astillado y protección contra la corrosión a largo plazo. Nuestros controles de proceso monitorean el grosor del recubrimiento, la adhesión y la limpieza de la superficie para garantizar resultados repetibles.
  • Fabricación de precisión
  • Los centros de fabricación de Center Enamel utilizan modernas tecnologías de corte, conformado y soldadura CNC para garantizar tolerancias ajustadas. La preparación de la superficie posterior a la fabricación y los controles de recubrimiento confirman un sustrato prístino listo para la galvanización.
  • Garantía de calidad
  • Cada tanque se somete a una inspección en varias etapas, que incluye comprobaciones dimensionales, pruebas de integridad de soldaduras, evaluaciones de adhesión del recubrimiento y pruebas de fugas cuando corresponde. La documentación acompaña a cada unidad para la trazabilidad.

Aplicaciones en todas las industrias

  • Agricultura y tratamiento de aguas
  • Los tanques galvanizados almacenan agua de riego, soluciones nutritivas y agua de proceso para la agricultura, además de integrarse en sistemas de filtración y aireación para la acuicultura y la gestión de aguas residuales.
  • Procesamiento de alimentos y bebidas
  • Con las opciones de revestimiento interior adecuadas, los tanques galvanizados admiten procesos de fermentación, mezcla y almacenamiento en un paquete higiénico y duradero que resiste los ciclos de limpieza.
  • Procesamiento y almacenamiento de productos químicos
  • Nuestros tanques se pueden configurar para el almacenamiento intermedio de líquidos no agresivos o moderadamente corrosivos, con revestimientos opcionales para cumplir con los requisitos específicos de compatibilidad química.
  • Infraestructura de construcción y municipal
  • Utilizados en la recolección de agua de lluvia, la gestión de aguas pluviales y el almacenamiento temporal durante los trabajos en el sitio, los tanques galvanizados proporcionan una solución de implementación rápida con una larga vida útil.

Consideraciones de diseño para elegir el tanque galvanizado adecuado

  • Determinar el contenido y la compatibilidad química
  • Evaluar el pH, la salinidad, la temperatura y las posibles partículas del líquido. Si el contenido es agresivo o altamente corrosivo, planifique revestimientos interiores compatibles o materiales alternativos.
  • Evaluar las condiciones de funcionamiento
  • Considere los rangos de temperatura, la carga estática, la agitación y la presencia de presiones o vacíos. Elija el grosor de la pared, el refuerzo y los accesorios que cumplan con estas cargas.
  • Planificar la limpieza y el mantenimiento
  • Los puertos de acceso, las líneas de limpieza y los puntos de inspección deben integrarse en el diseño. Si la higiene es fundamental, seleccione los recubrimientos interiores adecuados y asegúrese de que se sigan los procedimientos de limpieza que cumplen con los requisitos.
  • Evaluar el espacio y la integración
  • Mida la huella disponible, el espacio libre para el mantenimiento y la proximidad a bombas, intercambiadores de calor o sistemas de filtración. Opte por configuraciones que agilicen los flujos de proceso.
  • Sostenibilidad y planificación del ciclo de vida
  • Considere las opciones de reparación, los intervalos de reemplazo del recubrimiento y el reciclaje al final de la vida útil. Un diseño que facilite la reparación en lugar del reemplazo puede reducir el costo total y los residuos.

Propuesta de valor de Center Enamel

  • Rendimiento comprobado
  • Nuestros tanques galvanizados combinan protección duradera con flexibilidad de diseño, ofreciendo un rendimiento fiable en entornos industriales exigentes.
  • Ingeniería personalizada
  • Trabajamos con los clientes para traducir los requisitos del proceso en especificaciones precisas del tanque, desde la capacidad y las dimensiones hasta los accesorios, los accesorios y los recubrimientos.
  • Red de soporte global
  • Con una sólida cadena de suministro y capacidades de servicio técnico, garantizamos la entrega oportuna, el soporte de instalación y la asistencia en el campo dondequiera que se encuentren sus operaciones.
  • Costo total de propiedad competitivo
  • Al equilibrar la inversión inicial con la durabilidad a largo plazo y el bajo mantenimiento, ayudamos a los clientes a lograr una economía de ciclo de vida favorable.

Implementación y gestión de proyectos

  • Consulta y revisión del diseño
  • Nuestros ingenieros evalúan las necesidades de la aplicación, revisan las limitaciones del sitio y proponen configuraciones, recubrimientos e interfaces de tanques optimizados.
  • Fabricación y recubrimiento
  • Los tanques se fabrican según las especificaciones exactas, luego se galvanizan con un recubrimiento de zinc consistente y se terminan con tratamientos superficiales para cumplir con las tolerancias y los estándares estéticos requeridos.
  • Controles de calidad y pruebas
  • Cada unidad pasa controles de integridad dimensional, de soldadura y de recubrimiento, seguidos de pruebas funcionales según corresponda al alcance del proyecto.
  • Entrega, instalación y puesta en marcha
  • Coordinamos la logística y proporcionamos orientación sobre la instalación, asegurando la integración adecuada con los equipos y sistemas existentes.

Mejores prácticas de mantenimiento

  • Inspecciones periódicas
  • Programe comprobaciones periódicas de la integridad del recubrimiento, las fugas y los accesorios. La detección temprana previene problemas mayores y minimiza el tiempo de inactividad.
  • Procedimientos de limpieza
  • Elija regímenes de limpieza compatibles con los revestimientos interiores y las condiciones de funcionamiento del tanque. Registre los ciclos de limpieza para controlar los patrones de desgaste.
  • Medidas de protección
  • Evite los daños por impacto y los abrasivos agresivos para preservar la integridad del recubrimiento. Utilice soportes o apoyos protectores para reducir la tensión en la carcasa del tanque.

Instantáneas de estudios de caso

  • Estudio de caso A: Almacenamiento y mezcla agrícola
  • Una operación agrícola de tamaño mediano implementó tanques galvanizados con interiores revestidos de epoxi para el almacenamiento y la mezcla de nutrientes. Informaron una notable reducción en el mantenimiento relacionado con la corrosión y una mayor fiabilidad del proceso durante dos años.
  • Estudio de caso B: Tratamiento de agua municipal
  • Una instalación regional de tratamiento de agua utilizó tanques galvanizados como almacenamiento intermedio, integrándolos con módulos de filtración y aireación. La solución ofreció un rendimiento duradero con una programación de mantenimiento sencilla.
  • Estudio de caso C: Unidad de procesamiento químico
  • Un productor de productos químicos seleccionó tanques galvanizados con revestimientos opcionales para el almacenamiento intermedio no corrosivo, logrando una contención confiable con un gasto de capital reducido en comparación con materiales alternativos.

Por qué elegir Center Enamel para tanques galvanizados

  • Profunda experiencia en materiales y procesos
  • Nuestros ingenieros aportan una amplia experiencia en la fabricación de acero, la galvanización y el diseño de tanques, lo que garantiza un rendimiento robusto y un funcionamiento seguro.
  • Personalización centrada en el cliente
  • Adaptamos los tanques para que se ajusten a las necesidades precisas del proceso, las limitaciones de espacio y los requisitos de integración, lo que ofrece un tiempo de obtención de valor más rápido.
  • Compromiso con la calidad y el servicio
  • Desde la consulta hasta el soporte posventa, mantenemos estrictos estándares de calidad y un servicio receptivo.

 

Los tanques de acero galvanizado de Center Enamel ofrecen una combinación equilibrada de durabilidad, rentabilidad y flexibilidad de diseño, lo que los convierte en una opción confiable para una amplia gama de necesidades de almacenamiento y procesamiento industrial. Al alinear la selección de materiales, los recubrimientos protectores y la configuración con los requisitos exactos de su proceso, puede lograr un rendimiento confiable, un mantenimiento simplificado y un sólido costo total de propiedad.

 

 

 

Quiera conocer más detalles sobre este producto
Incorpore por favor sus detalles de la investigación.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd
sales@cectank.com
86-20-34061629
Sala 301 # del Centro Comercial Fuli, Xingang West Rd.11 #, área de Haizhu, Guangzhou, provincia de Guangdong, China.
DEJE UN MENSAJE
*Correo electrónico
*Mensaje
Envíe
China buena calidad Vidrio fundido en tanques de acero Proveedor. Derecho de autor 2016-2025 cectanks.com . Todos los derechos reservados.
Enviar mensaje