Tanques de agua de acero atornillado como tanques de recuperación de condensado: diseñados para manejar agua caliente de retorno para el reciclaje de energía y recursos.

Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: CEC TANKS
Certificación: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número de modelo: W.
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: $5000~$20000 one set
Detalles de empaquetado: Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera
Tiempo de entrega: 10-30 días después de recibir el depósito
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 60 juegos por mes

Información detallada

Descripción del producto

Tanques de agua de acero atornillado como tanques de recuperación de condensado: diseñados para manejar agua caliente de retorno para el reciclaje de energía y recursos.

En el panorama de alta eficiencia de la gestión térmica industrial moderna, el ciclo del vapor es el corazón de la instalación.Los tanques de recuperación de condensado son los recipientes especializados al final de este ciclo., diseñado para capturar el agua de alta pureza y alta energía que queda después de que el vapor haya transferido su calor a un proceso.Este condensado caliente es reciclado de vuelta a la calderaEste proceso es esencial para reducir el consumo de energía, ya que el agua ya está precalentada, y para conservar costosos productos químicos de tratamiento del agua.almacenar condensado es un reto únicoEl agua se devuelve a menudo a temperaturas elevadas y es "hambrienta", ya que es casi pura.Es naturalmente agresivo y puede corroer rápidamente el acero sin protección mediante un proceso conocido como oxigenación.

Traditional carbon steel tanks often fail prematurely in condensate service because standard liquid paints cannot withstand the combination of high temperature and the corrosive nature of ultra-pure waterEl acero inoxidable es una alternativa común, pero puede ser costoso para los sistemas de recuperación a gran escala.el desarrollo económicoEl sector térmico industrial ha normalizadoTanques recubiertos de epoxi, específicamenteTanques de acero atornillado con unión epoxiEstos recipientes utilizan una barrera térmicamente estable aplicada en fábrica que está específicamente diseñada para sobrevivir a las tensiones únicas del circuito de retorno del vapor.

 

Las exigencias operativas de la recuperación de recursos térmicos

Un tanque de recuperación de condensado debe estar diseñado para una alta estabilidad térmica y resistencia a la corrosión del agua pura:

 

Resistencia al oxígeno y a la corrosión por agua pura:El condensado es agua altamente purificada que carece de minerales, por lo que es naturalmente agresiva hacia los metales básicos.La barrera epoxi de unión de fusión proporciona un interior químicamente inerte que evita que el agua lixiviando iones del acero, asegurando que el tanque permanecesin corrosión.

 

 

Estabilidad térmica para el retorno de agua caliente:El condensado se devuelve a menudo a temperaturas que harían que las pinturas estándar se ablandaran o delaminaran.Tanques de acero atornillado con unión epoxise cura a temperaturas extremas, garantizando su estabilidad molecular durante un ciclo térmico constante.

 

 

Preservación de la química del agua para alimentación de la caldera:Cualquier contaminación en el tanque de recuperación llegará eventualmente a la caldera, causando una falla en la escala o en el tubo.el acabado no poroso del revestimiento epoxi garantiza que no se introduzcan escamas de óxido ni residuos de revestimiento en el circuito de retorno.

 

 

Seguridad estructural de las cargas térmicas dinámicas:A medida que el tanque se llena y vacía con agua caliente, la estructura experimenta una expansión y contracción térmicas.es más adecuado para manejar estas tensiones que rígido, alternativas soldadas en campo.

 

 

Excelencia técnica: la barrera epoxi de unión por fusión

La fiabilidad de un depósito de recuperación térmica se basa en el proceso de fabricación del epoxi unido por fusión (FBE).Este proceso asegura un nivel de uniformidad del revestimiento y la resistencia de unión que es superior a cualquier pintura aplicada en el campo.

El proceso comienza con la preparación precisa de paneles de acero de alta resistencia.el polvo de epoxi termoestable a alta temperatura se aplica entonces electrostáticamenteLos paneles se curan en hornos especializados a temperaturas extremas, haciendo que el epoxi se derrita, fluya y se someta a una reacción química de enlace cruzado, fusionándolo molecularmente con el sustrato de acero.

Esto da como resultado una barrera densa, uniforme e increíblemente resistente, porque los paneles están recubiertos antes del montaje, cada borde y agujero de perforación pre-punchado está completamente encapsulado.Estos paneles se unen utilizando sujetadores especializados de alta resistencia y selladores de grado industrial., creando una estructura inmune a las tensiones atmosféricas y térmicas del ciclo de recuperación.

 

Maximizar la eficiencia conde aluminioLos techos de cúpula

En la gestión del condensado, el techo es fundamental para prevenir la pérdida térmica y proteger el agua de alta pureza de los desechos ambientales externos.techos de cúpula de aluminiose ha convertido en un estándar estratégico:

 

Contención térmica y contención de vapor:El condensado es valioso por su calor.techos de cúpula de aluminioproporcionan un sello seguro y hermético que ayuda a contener los vapores de vapor y mantener la temperatura interna, maximizando la recuperación de energía.

 

 

Rendimiento libre de mantenimiento en zonas de alta humedad:Mientras que un techo de acero requeriría una pintura constante para evitar el óxido, el aluminio es naturalmente resistente a la corrosión.proporcionar una cobertura libre de mantenimiento.

 

 

Diseño geodésico ligero para instalaciones en techos:Los tanques de condensado se encuentran a menudo en los techos de las calderas para permitir el retorno de la gravedad.reducción de la carga sobre el acero estructural del edificio.

 

 

Prevención de la contaminación externa:La cúpula proporciona un sello seguro que evita que el polvo, los desechos orgánicos y el agua de lluvia entren en el suministro de alta pureza, crítico para proteger la caldera aguas abajo de la contaminación.

 

 

Implementación rápida y escalabilidad modular

Para una planta de fabricación que está experimentando una mejora de la eficiencia térmica, la rapidez de instalación es una ventaja importante.Tanque de acero atornillado de acero epoxiLa soldadura en las zonas industriales "sin chispas" es un beneficio crítico.

Además, la naturaleza modular del sistema permite una flexibilidad futura.Estos tanques a menudo se pueden aumentar añadiendo más anillos de panelesEsta modularidad garantiza que la inversión inicial en infraestructuras siga siendo un activo a largo plazo que puede evolucionar con los objetivos energéticos de la instalación.

 

Casos de proyectos: Rendimiento comprobado en infraestructura industrial

Los siguientes proyectos no ficticios ponen de manifiesto el éxito de la aplicación de nuestro programa de investigación.Tanques recubiertos de epoxiEn entornos industriales y municipales exigentes:

 

Proyecto de alcantarillado municipal saudí y residuos industriales:Este proyecto, que operaba en temperaturas extremas, requería tanques que pudieran resistir el estrés ambiental externo.5Las unidades de los tanques, garantizando unasin corrosiónla solución.

 

 

Proyecto de planta de tratamiento de aguas residuales de Sichuan Chengdu:Este proyecto de gran capacidad utilizó16El sistema de gestión de los fluidos de la industria de la actualidad es un ejemplo de la estabilidad estructural y la eficiencia modular requerida para la gestión de líquidos a escala industrial.

 

 

Proyecto de infraestructura de agua y alcantarillado municipal de Hebei:Este proyecto utilizó un tanque de alta integridad para apoyar la distribución regional de agua y la seguridad industrial.1Unidad de tanque, que proporciona una solución fiable y de bajo mantenimiento para servicios esenciales.

 

 

Conclusión: Un estándar de alta eficiencia para la recuperación térmica

La gestión eficaz de la recuperación del condensado requiere una infraestructura diseñada para la estabilidad térmica, la pureza del agua y la longevidad estructural.Tanque de acero atornillado de acero epoxiEl proyecto de la Comisión de Energía Atómica (EEA) es la solución más avanzada para los sectores industriales y térmicos modernos.

Proporcionando una barrera de fusión de fábrica que resiste la oxidación interna e incorporando la protección avanzada detechos de cúpula de aluminio, estos tanques aseguran que los activos térmicos se gestionen con absoluta seguridad.y solución escalable que apoya la eficiencia energética continua de las fábricas a nivel mundial.

 

 

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