| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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En el sector mundial de la construcción e infraestructura, el almacenamiento de cemento a granel representa un formidable reto de ingeniería..Cuando se almacena en grandes volúmenes verticales, ejerce presiones laterales de tipo hidrostático masivas y una fricción significativa contra las paredes del silo.la entrada de incluso una pequeña cantidad de humedad puede hacer que el cemento se hidrate y se endurezcaEn el caso de una planta de batería de hormigón, de un centro de distribución regional o de una planta de fabricación de cementoUn silo debe ser de alta resistencia, un recipiente perfectamente sellado que facilita el flujo constante de material y la integridad estructural a largo plazo.
Las soluciones de almacenamiento tradicionales como los silos de acero soldados en campo suelen sufrir corrosión interna y desgaste abrasivo en las costuras.el desarrollo económicoLa industria ha adoptado ampliamenteTanques de vidrio fundido con aceroEstas estructuras ofrecen una certificación de fábrica,sin corrosiónUn ambiente que combina la inmensa resistencia a la tracción del acero con la inigualable dureza superficial del vidrio, creando el contenedor ideal para el cemento a granel.
Nuestros tanques de silos de cemento GFS están diseñados para aplicaciones industriales de alto rendimiento:
Plantas de batería de hormigónSirven como unidades de almacenamiento primario para las líneas de producción de mezcla lista y prefabricados.
Las terminales de distribución de cemento:Silos de gran capacidad utilizados para la transferencia y distribución de cemento a granel desde buques o ferrocarriles.
Las instalaciones de mortero y mezcla seca:Almacenamiento especializado de materiales y aditivos de construcción pre-mezclados.
Proyectos de infraestructuras:Silos temporales o permanentes para construcciones de grandes represas, puentes y carreteras.
La principal ventaja de utilizarTanques de vidrio fundido con aceropara el cemento se basa en las propiedades físicas del enlace esmalte-acero:
Resistencia a la abrasión superior:El revestimiento de vidrio se funde con el acero a temperaturas superiores a 800 °C,crear una superficie con dureza de Mohs que resista el limpieza constante de partículas de cemento abrasivo durante los ciclos de carga neumática y descarga por gravedad.
Flujo de masa optimizado:El acabado interno ultra-listo y "vidriado" reduce significativamente la fricción de la pared, lo que es fundamental para evitar el "puente" y garantizar un flujo constante a las augas o transportadores de descarga.
Exclusión de la humedad total:La superficie de vidrio no porosa y los selladores industriales especializados crean una barrera hermética que impide que la humedad atmosférica llegue al cemento.garantizar que el polvo permanezca seco y fluya libremente.
Performance libre de corrosión:La capa de vidrio inerte proporciona un escudo permanente contra la naturaleza alcalina del cemento y la humedad de los entornos industriales, asegurando que el tanque permanezcasin corrosiónsin necesidad de una pintura periódica.
Cada proyecto de cemento está personalizado para manejar las características físicas únicas de los sólidos en polvo y los requisitos específicos del sitio:
Para proporcionar un sello total a prueba de intemperie y soportar equipos de filtración pesados, integramostechos de cúpula de aluminioEstos techos ofrecen:
Resistencia estructural del equipo:El diseño geodésico proporciona una inmensa capacidad de carga sin soportes internos, lo que permite la instalación de grandes colectores de polvo y válvulas de alivio de presión en el pico del silo.
Mitigación de la condensación:La alta reflectividad ayuda a estabilizar las temperaturas internas, reduciendo el riesgo de "sudor" en el espacio de la cabeza que podría conducir a la hidratación del cemento en la superficie superior.
La longevidad:Naturalmente resistente al polvo y a las emisiones industriales comunes en las plantas de cemento, proporcionando una cubierta libre de mantenimiento.
Nuestros silos pueden estar equipados con fondos cónicos de ángulo empinado y almohadillas de aireación.garantizar la recuperación del 100% del material y prevenir las zonas de estancamiento.
El nuestroTanques de vidrio fundido con aceroLos sistemas de control de la calidad de los productos están diseñados para cumplir con los criterios técnicos más rigurosos del mundo:
Estándares de diseño rigurosos:Cumplimiento de lasEl número de vehículos,Las condiciones de las condiciones de trabajo, yCódigo europeopara silos de acero atornillado.
Verificación de la calidad:Cada panel se somete a "pruebas de vacaciones" de alto voltaje para garantizar cero defectos de revestimiento, proporcionando una barrera perfecta contra la humedad.
Ingeniería estructural:Calculado con precisión para cargas de alta gravedad específica, zonas sísmicas y velocidades de viento extremas, garantizando la estabilidad de la columna vertical bajo el peso del cemento a granel.
La naturaleza prefabricada de los paneles GFS permite un rápido montaje in situ sin necesidad de soldadura o pintura de campo.el silo está construido a nivel del suelo y levantado anillo a anilloEste método reduce significativamente los plazos de construcción y mejora la seguridad del sitio, especialmente en las zonas industriales congestionadas.
La superficie de vidrio fundido es permanente y no requiere una repintura periódica.el desarrollo económicociclo de vida sin prácticamente interrupciones de funcionamiento; el mantenimiento se limita en gran medida a inspecciones externas y controles de sello,garantizar que la instalación permanezca en funcionamiento sin tiempo de inactividad para las reparaciones de los tanques.
Los siguientes proyectos no ficticios ponen de relieve la fiabilidad de nuestra tecnología para manejar cargas de material masivas:
Proyecto de planta de tratamiento de aguas residuales de Sichuan Chengdu:Este proyecto utilizó16unidades de tanques para gestionar grandes volúmenes de materiales, demostrando la estabilidad estructural y la eficiencia modular requerida para la contención vertical a gran escala.
Proyecto de alcantarillado municipal saudí y residuos industriales:Situado en un entorno de calor extremo y estrés ambiental,5Las unidades de estos tanques proporcionan unasin corrosiónla solución.
Proyecto de infraestructura de agua y alcantarillado municipal de Hebei:Este proyecto utilizó1unidad de un tanque atornillado de alta integridad para apoyar el servicio regional crítico, mostrando la fiabilidad del sistema atornillado.
La competitividad de nuestra empresa radica en nuestro enfoque de "Solución Integrada".techos de cúpula de aluminioAl gestionar todo el proceso, desde el diseño y la evaluación de riesgos hasta la instalación,Nos aseguramos de que sus activos de almacenamiento de cemento estén protegidos por un sistema construido para soportar los entornos más abrasivos y de alta presión en la industria de la construcción.