| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Espesor del revestimiento: | 0.25 mm ~ 0.40 mm y recubrimiento doble | Adhesión: | 3,450n/cm |
| Dureza: | 6.0Mohs | Vida útil: | ≥30 años |
| Prueba de vacaciones: | > 1500V | Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro / se puede personalizar |
| Resaltar: | tratamiento de aguas residuales por digestión anaeróbica,soluciones de aguas residuales de bebidas de jugo,Proyecto de aguas residuales de Timor Oriental |
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A medida que Timor Oriental (Timor-Leste) continúa desarrollando su producción nacional de alimentos y sus sectores agrícolas de valor agregado, el establecimiento de operaciones sostenibles de procesamiento de bebidas es vital para la diversificación económica y la nutrición nacional. Sin embargo, el procesamiento de frutas locales genera aguas residuales de alta carga caracterizadas por concentraciones elevadas de azúcares disueltos, ácidos orgánicos y partículas de fruta. Para el "Proyecto de Tratamiento de Aguas Residuales de Bebidas de Jugo de Timor Oriental", la implementación de tecnología avanzada de digestión anaeróbica es esencial para estabilizar estas cargas orgánicas y proteger los prístinos recursos hídricos costeros y continentales de la nación. Las aguas residuales de jugo requieren un reactor de alto rendimiento capaz de descomponer los azúcares complejos de la fruta mientras facilita la conversión microbiana de los residuos en biosólidos estables y biogás renovable. Para los productores de bebidas en Timor Oriental, el recipiente de digestión debe ser un entorno diseñado con precisión que ofrezca una garantía "libre de corrosión" y una estabilidad estructural del 100%. Invertir en un sistema modular certificado de fábrica es una opción "económica" y estratégica que garantiza una estabilización de residuos de alta eficiencia al tiempo que proporciona un camino hacia la recuperación de energía para las operaciones industriales.Para satisfacer las demandas bioquímicas y ambientales del sector de bebidas de Timor Oriental, los "Tanques Recubiertos de Epoxi" (Tanques de Acero Recubiertos de Epoxi) son la opción tecnológica principal. Estas unidades de acero atornilladas utilizan recubrimientos de fábrica avanzados de alta densidad diseñados específicamente para proporcionar una base segura y estable para los reactores de digestión anaeróbica.Aplicación del Producto: Recuperación de Recursos Anaeróbicos de Alta EficienciaReactores de Digestión Anaeróbica:Garantía de Calidad:Tampones de Equilibrio de Acidificación:
Actúan como recipientes primarios para gestionar el bajo pH y las altas concentraciones de fructosa/glucosa típicas de los efluentes de procesamiento de frutas.Contienen de forma segura el gas generado durante el proceso de digestión para su posible uso térmico local dentro de la instalación.
La principal ventaja de seleccionar "Tanques Recubiertos de Epoxi" para la digestión anaeróbica radica en su ciencia de materiales especializada y su precisión modular:
Blindaje Avanzado contra la Corrosión Interna:Los jugos de frutas son naturalmente ácidos, y el proceso de fermentación en la digestión anaeróbica reduce aún más los niveles de pH. El recubrimiento epoxi aplicado en fábrica proporciona una barrera permanente y no porosa que garantiza que el tanque permanezca "libre de corrosión", neutralizando eficazmente los ataques químicos y protegiendo el acero estructural.
Tecnología Superior de Unión Atornillada Hermética al Gas:Mantener condiciones anaeróbicas eficientes requiere un sellado perfecto para evitar la entrada de oxígeno. Nuestros tanques utilizan uniones atornilladas de alta precisión combinadas con selladores especializados de grado industrial, lo que garantiza una integridad 100% hermética al gas para el reactor.
Ingeniería Modular de Alta Resistencia:La gestión de efluentes industriales de gran volumen implica el manejo de presiones hidráulicas significativas. Nuestros tanques utilizan paneles de acero fabricados con precisión, calculados para gestionar estas inmensas tensiones físicas al tiempo que garantizan una seguridad estructural total en climas tropicales y húmedos.
Instalación Rápida y Económica:La expansión industrial en Timor Oriental a menudo requiere una implementación eficiente con un mínimo de equipo pesado especializado. El diseño atornillado permite un rápido montaje en el sitio, lo que lo convierte en una opción "económica" para mejorar la infraestructura de aguas residuales industriales en regiones en desarrollo.
Para maximizar la eficiencia del tratamiento anaeróbico, nuestros tanques están diseñados específicamente para acomodar procesos biológicos avanzados:Ideal para aguas residuales de jugo con altos sólidos de fruta en suspensión o pulpas concentradas. Nuestros tanques están reforzados para soportar mezcladores mecánicos, asegurando una mezcla completamente homogénea y una distribución de calor interna necesaria para una descomposición orgánica eficiente.
Proceso UASB (Manto de Lodos Anaeróbicos Ascendentes)El proceso UASB es muy eficaz para el alto contenido de azúcar de las aguas residuales de bebidas. Nuestros tanques se personalizan con separadores trifásicos internos especializados y colectores de distribución uniforme en la parte inferior. El interior "libre de corrosión" garantiza que los delicados colectores internos permanezcan estables.El proceso IC representa una tecnología anaeróbica de alta velocidad adecuada para efluentes industriales de alta carga. Nuestros tanques están diseñados para los requisitos de altura vertical y presión interna del proceso IC, proporcionando una base estable para las cámaras de digestión de doble etapa.
Proceso USR (Reactor de Sólidos Ascendentes)Para sólidos orgánicos de alta densidad comunes en lodos de procesamiento de frutas, el proceso USR proporciona una retención superior de sólidos. Nuestros tanques están equipados con boquillas de descarga y circulación especializadas que evitan la acumulación de sólidos en la base.
Parámetros de Rendimiento y Estándares de la IndustriaNuestros "Tanques Recubiertos de Epoxi" para servicio de reactor anaeróbico cumplen con los puntos de referencia técnicos globales más rigurosos:
Cumplimiento de Calidad Global:Cumplen con los estándares "AWWA D103" e "ISO" para contención de acero atornillado y seguridad estructural.Garantía de Calidad:Cada panel se somete a pruebas de fábrica de alto voltaje para garantizar el espesor del recubrimiento y cero porosidad, proporcionando una barrera perfecta durante la vida útil del activo.
Calculado con precisión para cargas de líquido dinámicas, presión de gas interna y requisitos ambientales regionales para garantizar la seguridad operativa.
La fiabilidad de nuestra tecnología en la gestión de cargas críticas de residuos y energía se demuestra en estos proyectos no ficticios:
Este proyecto utilizó "16" unidades de tanques para gestionar volúmenes masivos de materiales, demostrando estabilidad estructural y eficiencia modular para infraestructura de servicios públicos a gran escala.En una región de calor extremo y estrés ambiental, se instalaron "5" unidades de estos tanques para proporcionar una solución duradera y "libre de corrosión".
Este proyecto utilizó "1" unidad de un tanque atornillado de alta integridad para apoyar el servicio público regional crítico.
La competencia central de nuestra empresa radica en nuestra capacidad para ofrecer "Soluciones Confiables de Procesos Anaeróbicos". Combinamos la resiliencia estructural de los "Tanques Recubiertos de Epoxi" con la ingeniería avanzada requerida para los procesos CSTR, UASB, IC y USR. Al proporcionar un paquete integral, desde el modelado de carga hidráulica y la evaluación de riesgos hasta la instalación final, Center Enamel garantiza que el Proyecto de Tratamiento de Aguas Residuales de Bebidas de Jugo de Timor Oriental esté equipado con un sistema construido para maximizar la seguridad del proceso y garantizar décadas de operación confiable y segura.