| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
|
Información detallada |
|||
| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Espesor del revestimiento: | 0.25 mm ~ 0.40 mm y recubrimiento doble | Adhesión: | 3,450n/cm |
| Dureza: | 6.0Mohs | Vida útil: | ≥30 años |
| Prueba de vacaciones: | > 1500V | Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro / se puede personalizar |
| Resaltar: | Soluciones de tratamiento de aguas residuales de digestión anaerobia,Proyecto de tratamiento de aguas residuales de jugos y bebidas,Soluciones técnicas para el tratamiento de aguas residuales de Myanmar |
||
A medida que Myanmar continúa modernizando su cadena de valor agrícola y sus sectores de procesamiento de alimentos,La industria de jugos y bebidas desempeña un papel cada vez más importante en la seguridad alimentaria nacional y el crecimiento económicoSin embargo, el procesamiento de frutas tropicales genera aguas residuales de alta resistencia que contienen concentraciones elevadas de azúcares disueltos, ácidos orgánicos y pulpas de frutas.Proyecto de tratamiento de aguas residuales de jugos y bebidas de Myanmar, la implementación de tecnología de digestión anaeróbica avanzada es esencial para estabilizar estas cargas orgánicas y proteger los cuerpos de agua locales de la nación.Las aguas residuales de jugo requieren un reactor de alto rendimiento capaz de gestionar la acidificación rápida al tiempo que facilita la conversión microbiana de compuestos orgánicos complejos en biósólidos estables y biogás renovablePara los productores de bebidas en Myanmar, el recipiente de digestión debe ser un entorno de ingeniería de precisión que ofrezca unasin corrosiónLa inversión en un sistema modular certificado en fábrica es unael desarrollo económicoy una elección estratégica que garantice una estabilización de residuos de alta eficiencia al tiempo que proporciona un camino hacia la recuperación de energía para las operaciones industriales.
Para satisfacer las demandas bioquímicas y ambientales intensas del sector de bebidas de Myanmar,Tanques recubiertos de epoxiEstas unidades de acero atornillado utilizan avanzado,revestimientos de fábrica de alta densidad diseñados específicamente para proporcionar una base segura y estable para los reactores de digestión anaeróbica.
El nuestroTanques recubiertos de epoxiestán diseñados para satisfacer los complejos requisitos del tratamiento de aguas residuales de jugos y bebidas:
Reactores de digestión anaeróbica:Proporcionar un entorno estable y libre de oxígeno para la descomposición microbiana de azúcares de frutas y materia vegetal en biogás rico en metano.
Buffers de equilibrio de acidificación:Actúan como recipientes primarios para controlar los niveles de pH fluctuantes comunes en los efluentes de procesamiento de frutas.
Recolección y acumulación de biogás:Contiene de forma segura el metano generado durante la digestión de la fructosa y la glucosa para su posible uso térmico en calderas de plantas.
Estabilización de los sólidos orgánicos:Mantenimiento de los sólidos orgánicos ricos en nutrientes resultantes del proceso de tratamiento para su reutilización agrícola potencial o su eliminación segura.
La principal ventaja de seleccionarTanques recubiertos de epoxiPara la digestión anaeróbica se encuentra en su ciencia especializada de materiales y precisión modular:
Protección interna avanzada contra la corrosión:Los jugos de frutas y sus aguas residuales son inherentemente ácidos, lo que representa una amenaza significativa para las estructuras de acero estándar.barrera no porosa que asegura que el tanque permanezcasin corrosión, neutralizando eficazmente los ataques químicos y protegiendo el acero estructural de la descomposición a largo plazo.
Tecnología superior de cerradura a gas:El mantenimiento de condiciones anaeróbicas eficientes requiere un sellado perfecto para evitar la entrada de oxígeno y la fuga de biogás valioso.Nuestros tanques utilizan juntas atornilladas de alta precisión combinadas con selladores industriales especializados, garantizando una integridad 100% hermética para el reactor.
Ingeniería modular de alta tensión:El manejo de grandes volúmenes de efluentes industriales implica el manejo de presiones hidráulicas significativas.El sistema de control de la humedad se ha diseñado para gestionar estas inmensas tensiones físicas, garantizando al mismo tiempo la seguridad estructural total en condiciones húmedas., climas tropicales.
Instalación rápida y económica:La expansión industrial en Myanmar a menudo requiere una implementación eficiente en zonas en desarrollo.el desarrollo económicola opción de modernizar la infraestructura de aguas residuales industriales con un mínimo de tiempo de construcción en el lugar.
Para maximizar la eficiencia del tratamiento anaeróbico, nuestros tanques están diseñados específicamente para acomodar procesos biológicos avanzados:
Ideal para aguas residuales de jugo con alto contenido de sólidos de frutas en suspensión o pulpas concentradas.garantizar una mezcla completamente homogénea y una distribución interna del calor necesaria para una descomposición orgánica eficiente.
El proceso UASB es muy eficaz para el alto contenido de azúcar en las aguas residuales de bebidas.Nuestros tanques están personalizados con separadores internos especializados de tres fases y colectores de distribución uniformes en la parte inferiorEl.sin corrosiónel interior asegura que los colectores internos permanezcan estables.
El proceso IC representa una tecnología anaeróbica de alta velocidad adecuada para efluentes industriales de gran carga.Nuestros tanques están diseñados para los requisitos de altura vertical y presión interna del proceso IC, proporcionando una base estable para las cámaras de digestión de dos etapas.
Para los sólidos orgánicos de alta densidad comunes en los lodos de procesamiento de frutas, el proceso USR proporciona una retención de sólidos superior.Nuestros tanques están equipados con boquillas de descarga y circulación especializadas que evitan la acumulación de sólidos.
El nuestroTanques recubiertos de epoxipara el funcionamiento de los reactores anaeróbicos cumplen los criterios técnicos mundiales más rigurosos:
Cumplimiento global de la calidad:EncuentroEl número de vehículosyEl ISOnormas para el confinamiento de acero atornillado y la seguridad estructural.
Aseguramiento de la calidadCada panel se somete a pruebas de fábrica de alto voltaje para garantizar el grosor del revestimiento y cero porosidad, proporcionando una barrera perfecta para la vida del activo.
Evaluación del riesgo:Calculado con precisión para las cargas dinámicas de líquido, la presión interna del gas y los requisitos ambientales regionales para garantizar la seguridad operativa.
La fiabilidad de nuestra tecnología se demuestra en estos proyectos no ficticios:
Proyecto de planta de tratamiento de aguas residuales de Sichuan Chengdu:Este proyecto utilizó16Unidades de tanques para gestionar grandes volúmenes de materiales, demostrando estabilidad estructural y eficiencia modular.
Proyecto de alcantarillado municipal saudí y residuos industriales:En una región de calor extremo y estrés ambiental,5Las unidades de estos tanques se instalaron para proporcionar unasin corrosiónla solución.
Proyecto de infraestructura de agua y alcantarillado municipal de Hebei:Este proyecto utilizó1unidad de un tanque de alta integridad para apoyar el servicio de servicios regionales críticos.
La competitividad de nuestra empresa radica en nuestra capacidad de ofrecer "Soluciones de Proceso Anaeróbico Confiables".Tanques recubiertos de epoxicon la ingeniería avanzada requerida para los procesos CSTR, UASB, IC y USR. By providing a comprehensive package—from hydraulic-load modeling and risk assessment to final installation—Center Enamel ensures that the Myanmar Juice Beverage Wastewater Treatment Project is equipped with a system built to maximize process security and ensure decades of reliable, operación segura.