| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Espesor del revestimiento: | 0.25 mm ~ 0.40 mm y recubrimiento doble | Adhesión: | 3,450n/cm |
| Dureza: | 6.0Mohs | Vida útil: | ≥30 años |
| Prueba de vacaciones: | > 1500V | Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro / se puede personalizar |
| Resaltar: | tratamiento de aguas residuales por digestión anaeróbica,soluciones de aguas residuales de bebidas de jugo,Proyecto de tratamiento de aguas residuales en Tailandia |
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En el sector de alimentos y bebidas altamente desarrollado de Tailandia, la industria del jugo desempeña un papel fundamental tanto en el consumo interno como en las exportaciones globales. Sin embargo, la producción de bebidas a base de frutas genera aguas residuales de alta carga caracterizadas por un alto contenido de azúcar, ácidos orgánicos y una Demanda Química de Oxígeno (DQO) elevada. Para el "Proyecto de Tratamiento de Aguas Residuales de Bebidas de Jugo de Tailandia", la implementación de tecnología avanzada de digestión anaeróbica es una necesidad estratégica para estabilizar las cargas orgánicas y apoyar el modelo económico "BCG" (Bio-Circular-Green) de la nación. Las aguas residuales de jugo requieren un reactor de alto rendimiento capaz de gestionar la acidificación rápida mientras facilita la conversión microbiana de azúcares disueltos en biosólidos estables y biogás renovable. Para los productores de bebidas tailandeses, el recipiente de digestión debe ser un entorno de ingeniería de precisión que ofrezca una garantía "libre de corrosión" y una estabilidad estructural del 100%. Invertir en un sistema modular certificado de fábrica es una opción "económica" y estratégica que garantiza una conversión de residuos a energía de alta eficiencia al tiempo que cumple con estrictos estándares nacionales de descarga.Para satisfacer las intensas demandas bioquímicas y ambientales del sector de bebidas tailandés, los "Tanques Recubiertos de Epoxi" (Tanques de Acero Recubiertos de Epoxi) son la opción tecnológica principal. Estas unidades de acero atornilladas utilizan recubrimientos de fábrica avanzados de alta densidad diseñados específicamente para proporcionar una base segura y estable para los reactores de digestión anaeróbica.Aplicación del Producto: Recuperación de Recursos Anaeróbicos de Alta EficienciaReactores de Digestión Anaeróbica:Garantía de Calidad:Acidificación y Tampones de Equilibrio:
Actúan como recipientes primarios para gestionar el bajo pH y la alta concentración de azúcar típicos del procesamiento de frutas tropicales.Contienen de forma segura el gas rico en metano generado durante la digestión para una posible recuperación de energía térmica, como el suministro de vapor para líneas de pasteurización.
La competencia central de nuestra empresa radica en nuestra capacidad para ofrecer "Soluciones Confiables de Procesos Anaeróbicos". Combinamos la resiliencia estructural de los "Tanques Recubiertos de Epoxi" con la ingeniería avanzada requerida para los procesos CSTR, UASB, IC y USR. Al proporcionar un paquete integral, desde el modelado de carga hidráulica hasta la instalación final, Center Enamel garantiza que el Proyecto de Tratamiento de Aguas Residuales de Bebidas de Jugo de Tailandia esté equipado con un sistema construido para maximizar la seguridad del proceso y garantizar décadas de operación confiable y segura.La principal ventaja de seleccionar "Tanques Recubiertos de Epoxi" para la digestión anaeróbica radica en su ciencia de materiales especializada y su precisión modular:
Blindaje Avanzado contra la Corrosión Interna:Los jugos de frutas son naturalmente ácidos, y el proceso de digestión en reactores anaeróbicos reduce aún más los niveles de pH durante la fase de acidogénesis. El recubrimiento de epoxi aplicado en fábrica proporciona una barrera permanente y no porosa que garantiza que el tanque permanezca "libre de corrosión", neutralizando eficazmente los ataques químicos y protegiendo el acero estructural de la degradación.
Tecnología Superior de Pernos Herméticos al Gas:Mantener condiciones anaeróbicas eficientes es fundamental para la producción de metano y el control de olores. Nuestros tanques utilizan juntas atornilladas de alta precisión combinadas con selladores especializados de grado industrial, lo que garantiza una integridad hermética al gas del 100% para el reactor.
Ingeniería Modular de Alta Resistencia:La gestión de efluentes de bebidas de gran volumen implica el manejo de presiones hidráulicas significativas. Nuestros tanques utilizan paneles de acero fabricados con precisión, calculados para gestionar estas inmensas tensiones físicas al tiempo que garantizan una seguridad estructural total en el clima tropical y húmedo de Tailandia.
Instalación Rápida y Económica:Los proyectos industriales en Tailandia a menudo requieren una implementación eficiente para igualar los ciclos de producción rápidos. El diseño atornillado permite un montaje rápido en el sitio, lo que lo convierte en una opción "económica" para actualizar la infraestructura de aguas residuales industriales con un tiempo de inactividad de producción mínimo.
Para maximizar la eficiencia del tratamiento anaeróbico, nuestros tanques están diseñados específicamente para acomodar procesos biológicos avanzados:Ideal para aguas residuales de jugo con altos sólidos de frutas en suspensión o pulpas concentradas. Nuestros tanques están reforzados para soportar mezcladores mecánicos montados en la parte superior, asegurando una mezcla completamente homogénea y una distribución uniforme del calor interno.
Proceso UASB (Manto de Lodos Anaeróbicos Ascendente)El proceso UASB es muy eficaz para el alto contenido de azúcar de las aguas residuales de bebidas. Nuestros tanques se personalizan con separadores trifásicos internos especializados y colectores de distribución uniformes en la parte inferior.El proceso IC representa una tecnología anaeróbica de alta velocidad adecuada para efluentes industriales de alta carga. Nuestros tanques están diseñados para los requisitos de altura vertical y presión interna del proceso IC, proporcionando una base estable para una circulación de alta eficiencia.
Proceso USR (Reactor de Sólidos Ascendente)Para sólidos orgánicos de alta densidad comunes en los lodos de procesamiento de frutas, el proceso USR proporciona una retención superior de sólidos. Nuestros tanques están equipados con boquillas de descarga y circulación especializadas que evitan la acumulación de sólidos.
Parámetros de Rendimiento y Estándares de la IndustriaNuestros "Tanques Recubiertos de Epoxi" para servicio de reactor anaeróbico cumplen con los puntos de referencia técnicos globales más rigurosos:
Cumplimiento de Calidad Global:Cumple con los estándares "AWWA D103" e "ISO" para contención de acero atornillado y seguridad estructural.Garantía de Calidad:Cada panel se somete a pruebas de fábrica de alto voltaje para garantizar el espesor del recubrimiento y cero porosidad, proporcionando una barrera perfecta durante la vida útil del activo.
Calculado con precisión para cargas de líquido dinámicas, presión de gas interna y requisitos sísmicos regionales para garantizar la seguridad operativa.
La fiabilidad de nuestra tecnología se demuestra en estos proyectos no ficticios:
Este proyecto utilizó "16" unidades de tanques para gestionar volúmenes masivos de materiales, demostrando estabilidad estructural y eficiencia modular.
En una región de calor extremo, se instalaron "5" unidades de estos tanques para proporcionar una solución duradera y "libre de corrosión".
Este proyecto utilizó "1" unidad de un tanque atornillado de alta integridad para apoyar el servicio público regional crítico.
La competencia central de nuestra empresa radica en nuestra capacidad para ofrecer "Soluciones Confiables de Procesos Anaeróbicos". Combinamos la resiliencia estructural de los "Tanques Recubiertos de Epoxi" con la ingeniería avanzada requerida para los procesos CSTR, UASB, IC y USR. Al proporcionar un paquete integral, desde el modelado de carga hidráulica hasta la instalación final, Center Enamel garantiza que el Proyecto de Tratamiento de Aguas Residuales de Bebidas de Jugo de Tailandia esté equipado con un sistema construido para maximizar la seguridad del proceso y garantizar décadas de operación confiable y segura.