Tecnología líder de biogás y tanques GFS para el tratamiento de aguas residuales agrícolas de Pakistán

Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: CEC TANKS
Certificación: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número de modelo: W.
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: $5000~$20000 one set
Detalles de empaquetado: Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera
Tiempo de entrega: 10-30 días después de recibir el depósito
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 60 juegos por mes

Información detallada

Lugar de origen Porcelana Nombre de la marca CEC TANKS
Certificación ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Número de modelo W.
Color de la carrocería del tanque: Verde oscuro / se puede personalizar Integridad de corrosión: Excelente
Grosor de placas de acero: 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque Resistencia química: Excelente
Tamaño del panel: 2.4m * 1.2m Fácil de limpiar: Suave, brillante, inerte, anti-adhesión
Resaltar:

tecnología de biogás tratamiento de aguas residuales

,

Aguas residuales de las instalaciones de almacenamiento de agua

,

Proyectos de tratamiento de biogás en Pakistán

Descripción del producto

LíderTecnología de biogás y tanques de GFS para el tratamiento de aguas residuales agrícolas de Pakistán

A medida que Myanmar continúa modernizando su paisaje agrícola, la gestión de los residuos de ganado ha pasado de ser un desafío ambiental a una oportunidad estratégica para las energías renovables.En la actualidad, laTecnología del biogásy de alto rendimientoTanques de vidrio fundido en acero (GFS), el sector agrícola de la nación se está moviendo hacia un futuro más limpio e independiente de la energía.

 

Los desafíos del sector ganadero y el tratamiento de residuos en Myanmar

La agricultura es un componente vital de la economía de Myanmar, con aves de corral, cerdos y ganado en rápida expansión para satisfacer las demandas nacionales y de exportación.Esta intensificación ha creado cargas ambientales significativasLa alta concentración de estiércol animal y agua de lavado plantea riesgos para la calidad del agua local y la salud pública si no se trata.

Uno de los principales obstáculos en Myanmar es la falta de una infraestructura robusta capaz de soportar el clima húmedo y tropical y la naturaleza altamente corrosiva de las aguas residuales de estiércol.Muchas granjas todavía dependen de las tradicionales lagunas abiertasPara superar estos obstáculos, la Unión Europea ha adoptado una serie de medidas de reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero.existe una necesidad urgente de plantas de digestión anaeróbica de grado industrial que ofrezcan una instalación rápida y una resistencia ácida superior.

 

El proceso de producción de biogás: un flujo paso a paso

Basándose en estándares industriales para sistemas de transformación de residuos en energía de alta eficiencia, el proceso de producción de biogás sigue un proceso biológico estabilizado conocido como digestión anaeróbica.como se muestra en los diseños avanzados del sistema, incluye:

La selección mecánica y la homogeneización: El estiércol crudo y el agua de lavado pasan a través de una pantalla mecánica de barra hacia un tanque de homogeneización para garantizar una carga orgánica constante.

Digestión anaeróbica: La reacción del núcleo tiene lugar en el interior de un reactor, como un reactor deCSTR (reactor de tanque completamente mezclado)Los microorganismos especializados descomponen la materia orgánica en un ambiente sin oxígeno.

Captura y almacenamiento de biogás: A medida que se produce la descomposición, el gas rico en metano se captura mediante una alta integridadcontenedores de biogásEstos contenedores estabilizan el gas antes de su deshidratación y desulfuración.

Separación entre sólido y líquido: El material restante (digestado) se separa en fertilizante orgánico fibroso y digestado líquido.

Utilización de la energía: El biogás purificado se alimenta en unGenerador de biogás, caldera o antorcha, que produzca electricidad, calor o gas natural comprimido (GNC).

 

Tanques GFS de esmalte central: material y ventajas principales

En el exigente entorno del tratamiento de aguas residuales agrícolas, el Centro Enamel se destaca como uno de losFabricante del contenedor de biogásy proveedor del reactor.Envases de GFSofrecen ventajas distintas para aplicaciones agrícolas:

Composición superior del material: Estos tanques combinan la resistencia estructural del acero con la excepcional resistencia a la corrosión del vidrio, con el recubrimiento fundido a temperaturas superiores a 800 °C para crear una capa inerte y no porosa.

Resistencia excepcional a la corrosión: Esta barrera es inmune a los altos niveles de amoníaco, sulfuro de hidrógeno ($H_2S$) y ácidos orgánicos que se encuentran en los desechos de ganado.

Instalación modular rápida: El diseño atornillado elimina la soldadura compleja en el sitio, acortando significativamente el ciclo de construcción incluso en regiones agrícolas remotas.

Una vida útil más larga: Diseñados para una durabilidad superior, los tanques GFS ofrecen una vida útil de más de 30 años con un mantenimiento mínimo.

 

Procesos de ingeniería de precisión: CSTR, USR y UASB

Para maximizar la recuperación de energía de diversas cargas orgánicas, Center Enamel apoya varios procesos biológicos de alta tasa:

CSTR (reactor de tanque completamente mezclado): La mejor opción para el estiércol de ganado espeso. Los mezcladores de alto par mantienen un ambiente homogéneo, evitando que los sólidos se depositen y maximizando el rendimiento de biogás.

USR (reactor de sólidos de flujo ascendente): Específicamente optimizado para aguas residuales orgánicas de alta concentración con alto contenido de sólidos en suspensión (SS), garantizando una digestión completa de la materia orgánica compleja.

UASB (cubierta de lodo anaeróbico de flujo ascendente): Proceso de gran carga con una pequeña huella donde las aguas residuales fluyen hacia arriba a través de una densa cubierta de lodos granulares para una rápida degradación.

 

Desempeño comprobado: excelencia en infraestructuras globales

La fiabilidad de Center Enamel en la gestión de cargas orgánicas intensas se demuestra a través de un formidable historial de excelencia global.

1Proyecto de biogás de granjas de cerdos en Beijing

Este proyecto demuestra la eficacia de la combinación de procesos anaeróbicos avanzados con un postratamiento para una descarga de alto nivel.

UbicaciónPekín, China.

Fecha de instalaciónEn el año 2020.

Capacidad diaria: 580 $m^3$ por día.

Proceso de tratamiento: UtilizaciónUASB + AOAOtecnología para garantizar una alta eficiencia de tratamiento y una calidad estable del agua.

 

2Proyecto de biogás para granjas de ganado en Mongolia Interior

Este caso demuestra la estabilidad y la fiabilidad térmica de los tanques GFS en entornos extremos.

Ubicación: Región autónoma de Mongolia Interior, China.

Fecha de instalación: 2013.

Tecnología de procesos:Proceso de CSTR.

 

Lo más destacado técnico: Equipado con un equipo especializadoSistema de aislamientogarantizar una alta actividad microbiana y una producción constante de biogás a pesar de temperaturas extremadamente bajas.

 

Conclusión: Colaboración para un futuro más verde

Para los operadores agrícolas de Myanmar y de todo el mundo, la transición a una gestión sostenible de los residuos es tanto una necesidad ambiental como una oportunidad económica.Al combinar la resiliencia estructural de losEnvases de GFScon la eficiencia de los modernosTecnología del biogás, Center Enamel ofrece soluciones integrales paraTratamiento de aguas residuales agrícolasCon más de 30 años de experiencia y proyectos en más de 100 países, Center Enamel (Zhengzhong Technology) se mantiene a la vanguardia de la industria energética global de biomasa.

 

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Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd
sales@cectank.com
86-20-34061629
Sala 301 # del Centro Comercial Fuli, Xingang West Rd.11 #, área de Haizhu, Guangzhou, provincia de Guangdong, China.
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