| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro / se puede personalizar | Integridad de corrosión: | Excelente |
| Grosor de placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Resistencia química: | Excelente |
| Tamaño del panel: | 2.4m * 1.2m | Fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, anti-adhesión |
| Resaltar: | tecnología de biogás tratamiento de aguas residuales,Aguas residuales de las instalaciones de almacenamiento de agua,Proyectos de tratamiento de aguas residuales de Timor-Leste |
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En Timor-Leste, a medida que el sector agrícola avanza hacia la modernización y una mayor seguridad alimentaria, la gestión de los residuos de ganado se ha convertido en una prioridad crítica.Con la ganadería avícola y porcina cada vez más centralizada, la demanda de alta eficienciaTecnología del biogásEl desarrollo de la tecnología de la información ha crecido.Tanques de vidrio fundido en acero (GFS)En la actualidad, las explotaciones agrícolas de Timor están empezando a transformar los residuos orgánicos en una fuente de energía renovable y fiable.
La industria ganadera es una parte vital de los medios de vida de las comunidades rurales timorenses.se enfrenta a una importanteTratamiento de aguas residuales agrícolasLa alta concentración de estiércol animal y agua de lavado a menudo conduce a la contaminación de las aguas subterráneas y a la liberación de metano no tratado.
El principal obstáculo en Timor-Leste es la falta de infraestructuras capaces de soportar el clima local y la naturaleza corrosiva de los efluentes de estiércol de alta resistencia.Los pozos de hormigón tradicionales son propensos a fugas y fallas estructurales con el tiempoEn consecuencia, existe una necesidad urgente de plantas de digestión anaeróbica de grado industrial que ofrezcan una instalación modular rápida y una resistencia ácida superior.Fabricante del contenedor de biogás, Center Enamel responde a estas necesidades proporcionando una infraestructura robusta que garantiza una captura eficiente del gas y una estabilidad a largo plazo.
Basado en estándares industriales modernos, el proceso de producción de biogás es un flujo biológico cuidadosamente controlado diseñado para la máxima recuperación de recursos.El sistema integra varias etapas críticas y equipos especializados:
Pre-tratamiento mecánico: El estiércol crudo y el agua de lavado pasan a través de una pantalla de barra mecánica a un tanque de homogeneización para garantizar una alimentación orgánica consistente.
Digestión anaeróbica (el reactor GFS): El núcleo del proceso tiene lugar en el reactor, en un ambiente sin oxígeno, donde microorganismos especializados descomponen la materia orgánica en biogás.
Captura y almacenamiento de gas: El gas rico en metano es capturado por medio de un sistema de alta integridadcontenedores de biogásmontado en la parte superior de los tanques.
Condicionamiento y uso: El gas se deshidrata y desulfurizado antes de ser introducido en unGenerador de biogáspara producir electricidad y calor para la explotación.
El ciclo de los recursos: El digestado restante se separa en fertilizante orgánico fibroso y nutrientes líquidos, proporcionando un ciclo sostenible para los cultivos locales.
En el exigente entorno de la digestión anaeróbica, el material del reactor determina directamente el éxito del proyecto.Tanques de vidrio fundido en acero (GFS)son el estándar mundial de la industria:
Composición superior del material: Estos tanques fusionan la resistencia estructural del acero con la resistencia química del vidrio a temperaturas superiores a 800°C, creando una barrera no porosa e inerte.
Resistencia excepcional a la corrosión: Esta barrera es inmune a los altos niveles de amoníaco y ácidos orgánicos típicos de los desechos de ganado, garantizando que el tanque permanezca libre de óxido durante décadas.
Instalación modular rápida: El diseño de los tornillos permite el montaje rápido en el sitio con un mínimo de mano de obra, una característica esencial para las regiones agrícolas remotas de Timor-Leste.
Larga vida útil: Diseñados para una durabilidad superior, los tanques GFS ofrecen una vida útil de más de 30 años con muy bajos costes de mantenimiento.
Para maximizar la recuperación de energía de diversos residuos agrícolas, Center Enamel apoya varios procesos biológicos de alta tasa:
CSTR (reactor de tanque completamente mezclado): El proceso más versátil para el manejo de estiércol grueso de ganado.
USR (reactor de sólidos de flujo ascendente): Optimizado para aguas residuales con altas concentraciones de sólidos en suspensión (SS), garantizando una digestión completa de la materia orgánica compleja.
UASB (cubierta de lodo anaeróbico de flujo ascendente): Proceso de alta eficiencia en el que las aguas residuales fluyen a través de una densa capa de lodo granular, lo que permite una rápida degradación en una huella compacta.
La tecnología de Center Enamel® está verificada por proyectos de alto rendimiento en diversos climas y estándares ambientales.
Este proyecto demuestra la estabilidad estructural y el alto potencial de producción de los reactores GFS en el manejo de residuos agrícolas mixtos.
Ubicación: Mongolia Interior, China.
Fecha de instalaciónEl año 2017.
Capacidad de procesamiento: 900 m3 de estiércol de aves de corral y residuos agrícolas (paja de hierba).
Tecnología: Fermentación anaeróbica a temperatura media con elProceso de CSTR.
Detalles del sistema: 4 juegos de reactores anaeróbicos GFS (Φ25.98 × 8.4m).
Escala: Producción diaria de biogás de 20 000 m3.
Este caso pone de manifiesto la durabilidad de la tecnología GFS en el sudeste asiático, donde el clima tropical es exigente y las cargas orgánicas agresivas.
Ubicación: Indonesia.
Aplicación: Reactor anaeróbico en una planta de tratamiento de aguas residuales de aceite de palma.
Modelos de tanques: Ø17.58 × 8.4m y Ø16.82 × 7.2m.
Cantidad: 3 unidades de tanques de GFS.
Integridad operativa: Estos reactores manejan algunas de las aguas residuales orgánicas más agresivas del mundo y han proporcionado un rendimiento a prueba de fugas desde su instalación.
Fecha de instalación: 2013.
Para los operadores agrícolas de Timor-Leste y de todo el mundo, la transición a una gestión sostenible de los residuos es tanto una responsabilidad ambiental como una oportunidad económica.Al combinar la resiliencia estructural de losEnvases de GFScon avanzadoTecnología del biogásCon más de 30 años de experiencia y proyectos en más de 100 países, Center Enamel (Zhengzhong Technology) ofrece una solución integral para el tratamiento de aguas residuales agrícolas.Estamos dedicados a proporcionar la infraestructura de alta calidad necesaria para convertir los desechos agrícolas en un futuro energético sostenible..