| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W201691123005 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 0-60 días después del depósito recibido |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W201691123005 |
| Grosor de placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Integridad de corrosión: | Excelente |
| Resistencia química: | Excelente | Capacidad: | 20 m3 a 18,000 m3 |
| Vida útil: | ≥30 años | Permeabilidad: | Gas / líquido impermeable |
| Resaltar: | soluciones de biogás para el tratamiento de aguas residuales,Biorreactores CSTR para proyectos de biogás,Bioreactores del proyecto de biogás de Laos |
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A medida que Laos acelera su modernización agrícola y persigue sus objetivos de energía renovable, la nación prioriza cada vez más las vías sostenibles de conversión de residuos en energía a través de la innovadora Tecnología de Biogás. Con el crecimiento constante del sector ganadero, especialmente la avicultura y la porcicultura, las agroempresas laosianas han reconocido que los residuos orgánicos no son un pasivo ambiental, sino un activo estratégico para la generación de energía descentralizada. Al implementar Soluciones de Biogás de alta eficiencia, centradas en el Biorreactor CSTR y los tanques de Vidrio-Fusionado-a-Acero (GFS), los operadores están transformando los efluentes orgánicos en energía renovable de alto valor.
Laos posee un vasto potencial para la producción de biogás, impulsado por su extensa base agrícola y el compromiso del gobierno con la electrificación rural. Sin embargo, la eliminación tradicional de residuos ganaderos puede provocar contaminación del agua y emisiones de metano. En consonancia con las prácticas agrícolas sostenibles, cada vez más operadores agrícolas laosianos están adoptando la digestión anaeróbica de grado industrial.
Para los operadores en Laos, la selección de infraestructura duradera es vital debido a la alta humedad y la naturaleza corrosiva de las aguas residuales del estiércol. Los tanques GFS de Center Enamel se han convertido en la opción tecnológica principal, proporcionando un entorno libre de corrosión y modular que garantiza una recuperación de energía estable y el cumplimiento ambiental en el diverso terreno de Laos.
En el exigente entorno de la producción de biogás, los tanques de Vidrio-Fusionado-a-Acero (GFS) de Center Enamel se destacan como líderes en la industria, ofreciendo ventajas distintivas:
Excepcional Resistencia a la Corrosión: La fusión de vidrio y acero a temperaturas superiores a 800 °C crea una barrera inerte y no porosa. Este escudo es inmune a los altos niveles de amoníaco y sulfuro de hidrógeno (H₂S) generados durante la digestión, asegurando que el tanque permanezca estructuralmente sólido durante décadas.
Instalación Rápida y Sencilla: El diseño modular atornillado elimina la necesidad de soldadura compleja in situ o curado de hormigón. Los paneles estandarizados se fabrican en un entorno de fábrica controlado y se ensamblan rápidamente in situ, lo que lo convierte en una opción económica para ubicaciones agrícolas remotas.
Vida Útil Prolongada: Diseñados para la durabilidad, los tanques GFS ofrecen una vida útil de más de 30 años con un mantenimiento mínimo, proporcionando una solución confiable a largo plazo para proyectos de energía renovable.
El principio de generación de biogás se basa en la digestión anaeróbica, un proceso biológico donde los microorganismos descomponen la materia orgánica en ausencia de oxígeno. Como se ilustra en los flujos de producción técnica:
Hidrólisis y Acidogénesis: Los polímeros orgánicos se descomponen en compuestos solubles y ácidos orgánicos.
Acetogénesis: Estos compuestos se convierten aún más en ácido acético, hidrógeno y CO₂.
Metanogénesis: Bacterias especializadas convierten estos sustratos en biogás rico en metano, que se captura para su uso energético.
Para maximizar el rendimiento de metano de diversas materias primas, las soluciones de Center Enamel soportan tres tecnologías anaeróbicas principales:
CSTR (Reactor de Tanque Completamente Agitado): La opción principal para materias primas con alto contenido de sólidos, como el estiércol animal. Utilizando mezcla mecánica de alto par dentro de nuestros tanques GFS, el Biorreactor CSTR asegura un entorno homogéneo, maximizando el contacto microbiano para un alto rendimiento de biogás.
UASB (Manto de Lodos Anaeróbicos de Flujo Ascendente): Un proceso de alta velocidad ideal para aguas residuales en fase líquida. Los contaminantes orgánicos se degradan rápidamente a medida que el efluente fluye hacia arriba a través de un denso manto de lodos granulares, ofreciendo alta eficiencia y una huella pequeña.
USR (Reactor de Sólidos de Flujo Ascendente): Diseñado específicamente para aguas residuales orgánicas de alta concentración con altos sólidos suspendidos. El proceso USR asegura un alto tiempo de retención de sólidos, permitiendo la digestión completa de materiales complejos.
Un sistema completo de biogás depende de varios componentes críticos proporcionados por Center Enamel para garantizar un funcionamiento seguro y estable:
Almacenamiento de Biogás (Cubiertas de Gas de Doble Membrana): Integrados directamente en los tanques GFS para proporcionar almacenamiento seguro y flexible y mantener una presión de gas estable.
Sistemas de Desulfuración: Estas unidades eliminan el H₂S del biogás crudo, protegiendo los motores de gas y las unidades de cogeneración posteriores de la corrosión.
Sistemas de Antorcha de Biogás: Un componente de seguridad vital utilizado para quemar de forma segura el exceso de biogás durante el mantenimiento o la acumulación de presión de emergencia.
Separadores Sólido-Líquido: Utilizados en pretratamiento para filtrar la arena inorgánica y las fibras, asegurando que el reactor funcione a máxima eficiencia.
1. Proyecto de Biogás en Malasia
Detalles del Sistema: 5 juegos de tanques GFS (Tanque individual: Ø24.46 * 12m, 5400m³ cada uno).
Capacidad y Volumen: Volumen efectivo total de 27.000m³.
Eficiencia: El proyecto logra una tasa de digestión de aproximadamente el 80%.
Producción de Gas: Salida diaria de ~4.400m³ por tanque (total 22.000m³/día), con una tasa de rendimiento de 0.45m³ de biogás por cada 1 kg de DQO eliminada.
2. Proyecto de Biogás POME en Indonesia
Aplicación: Reactores anaeróbicos en una planta de tratamiento de Efluentes de Molino de Aceite de Palma (POME).
Modelos de Tanque: Ø17.58 * 8.4m y Ø16.82 * 7.2m.
Cantidad: 3 unidades de tanques GFS.
Integridad Operacional: Estos reactores manejan algunas de las aguas residuales orgánicas más agresivas del mundo. Instalados en 2013, continúan brindando un rendimiento estable y a prueba de fugas en un exigente entorno tropical.
Para los operadores agrícolas en Laos y en todo el mundo, la transición a Soluciones de Biogás sostenibles es tanto una responsabilidad ambiental como una oportunidad económica. Al combinar la resiliencia de los tanques GFS con la eficiencia de los Biorreactores CSTR, Center Enamel proporciona una solución integral para la independencia energética agrícola. Con más de 30 años de experiencia y proyectos en más de 100 países, Center Enamel (Zhengzhong Technology) se dedica a ayudar a las granjas a convertir los residuos orgánicos en un futuro energético sostenible.