| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W201691123005 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 0-60 días después del depósito recibido |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W201691123005 |
| Grosor de placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Integridad de corrosión: | Excelente |
| Resistencia química: | Excelente | Capacidad: | 20 m3 a 18,000 m3 |
| Vida útil: | ≥30 años | Permeabilidad: | Gas / líquido impermeable |
| Resaltar: | tratamiento de aguas residuales de biogás sostenible,tecnología de biogás de granjas de cerdos,proyectos de tratamiento de aguas residuales en Malasia |
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A medida que Malasia continúa avanzando en su compromiso con la sostenibilidad ambiental y las energías renovables, la transformación de los residuos agrícolas se ha convertido en un foco fundamental.En la actualidad, laProyecto de tratamiento de aguas residuales en granjas de cerdosEl desarrollo de las tecnologías de la información y la comunicación no es más una mera medida de cumplimiento sino una inversión estratégica.Tecnología del biogásy de alta durabilidadEnvases de GFS, Center Enamel está ayudando a los operadores agrícolas de Malasia a convertir los desafíos ambientales en oportunidades económicas.
La industria porcina de Malasia es un componente vital de la economía agrícola nacional.hace que la gestión de las aguas residuales sea un problema crítico.
Peligros de las aguas residuales no tratadas:Las aguas residuales de las granjas de cerdos crudos contienen una alta concentración de contaminantes orgánicos, amoníaco y patógenos.destruye los ecosistemas acuáticos mediante la eutrofización, y el riesgo de contaminar las aguas subterráneas, la principal fuente de agua para muchas comunidades rurales.
La ventaja estratégica de los proyectos de biogás:La transición al tratamiento centrado en el biogás ofrece una "triple ganancia". Primero, neutraliza eficazmente los patógenos dañinos y reduce la demanda de oxígeno químico (COD).Captura el metano, un potente gas de efecto invernadero, para generar electricidad o calor limpiosEn tercer lugar, el digestato rico en nutrientes que se obtiene sirve como un excelente fertilizante orgánico para las plantaciones locales de aceite de palma o caucho.
Basado en la integración de sistemas modernos, el flujo de producción de biogás transforma los residuos en energía a través de una serie de etapas biológicas y mecánicas:
Tratamiento previo:Los residuos entran en el sistema cuandoseparadores sólido-líquidoeliminar la arena inorgánica y las fibras pesadas para evitar el taponamiento del reactor.
Digestión anaeróbica (el núcleo):Los residuos estabilizados se bombean en el reactor (como unEl CSTR), donde los microorganismos descomponen la materia orgánica en un ambiente sin oxígeno.
Recolección y almacenamiento de gas:El metano producido se captura encon una capacidad de carga de más de 300 kW, a menudo integrados en la parte superior de los tanques GFS.
Purificación y utilización:El gas pasa a travéssistemas de desulfuraciónEl objetivo es eliminar el $H_2S$, haciéndolo seguro para su uso en generadores de biogás para producir electricidad para las operaciones agrícolas.
Para maximizar el rendimiento de metano y la eficiencia del tratamiento, Center Enamel desarrolla soluciones de ingeniería de precisión basadas en tres tecnologías básicas:
CSTR (reactor de tanque completamente mezclado):La primera opción para materias primas con alto contenido de sólidos.evitar la formación de escoria y maximizar el contacto microbiano para un alto rendimiento de biogás.
UASB (cubierta de lodo anaeróbico ascendente):Ideal para aguas residuales de fase líquida con sólidos en suspensión inferiores.
USR (reactor de sólidos de flujo ascendente):Específicamente diseñado para aguas residuales orgánicas de alta concentración, garantiza un tiempo de retención de sólidos (SRT) alto, lo que lo hace altamente eficaz para la digestión completa de fibras de estiércol complejas.
El corazón de cualquierProyecto de tratamiento de aguas residuales en granjas de cerdoses el recipiente del reactor.Tanques de vidrio fundido en acero (GFS)son el estándar mundial de la industria por varias razones:
Resistencia a la corrosión superior:La fusión de vidrio y acero crea una barrera inerte que es inmune a los altos niveles de amoníaco y sulfuro de hidrógeno que se encuentran en los desechos de cerdos.
Construcción modular rápida:Los tanques de GFS están atornillados en el sitio, lo que elimina la necesidad de largos tiempos de curado del hormigón o soldadura compleja.
Bajo mantenimiento y longevidad:Con una vida útil superior a 30 años y un mantenimiento mínimo, los tanques GFS ofrecen el coste total de propiedad más bajo durante todo el ciclo de vida del proyecto.
La experiencia de Center Enamel está validada por su extensa cartera de proyectos encargados con éxito en todo el mundo:
Para los operadores de granjas porcinas en Malasia, la integración deTecnología del biogásyEnvases de GFSEs la clave para equilibrar la productividad con la gestión del medio ambiente.El Centro Enamel proporciona la excelencia en ingeniería y la infraestructura duradera necesaria para convertir los residuos en un futuro de energía sostenible.