| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W201691123005 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 0-60 días después del depósito recibido |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W201691123005 |
| Grosor de placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Integridad de corrosión: | Excelente |
| Resistencia química: | Excelente | Capacidad: | 20 m3 a 18,000 m3 |
| Vida útil: | ≥30 años | Permeabilidad: | Gas / líquido impermeable |
| Resaltar: | Tanques de aguas residuales FBE con garantía,almacenamiento de agua con epoxi adherido por fusión,Tanques resistentes a la corrosión estándar 2026 |
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En el panorama ambiental de 2026, la gestión de efluentes industriales y municipales ha pasado del simple almacenamiento a complejosDescarga Líquida Cero (ZLD) y ciclos de recuperación de recursos. A medida que las regulaciones globales se endurecen en torno a la protección de aguas subterráneas y las emisiones de metano, elTanque de Aguas Residuales con Epoxi Fusionado (FBE)ha surgido como la solución modular principal en cuanto a durabilidad, eficiencia de costos y despliegue rápido.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)es el referente mundial en tecnología FBE, entregandoAWWA D103-09yISO 28765reactores y recipientes de almacenamiento conformes a más de100 países.
El liderazgo en 2026 se define por el avance hacia laprecisión aplicada en fábrica. La tecnología FBE elimina la variabilidad y los peligros ambientales (COV) asociados con la soldadura y pintura tradicionales in situ.
Unión Molecular: A diferencia de la pintura líquida, que se asienta sobre el acero, el polvo FBE se aplica sobre acero precalentado (180°C a 230°C). El polvo se derrite y fluye, creando una unión molecular que resiste la delaminación incluso bajo agitación a alta presión.
Resistencia a la Corrosión: Las aguas residuales son un medio agresivo. El FBE proporciona una barrera inerte y no conductora que es impermeable a la corrosión inducida por microbios (MIC) que se encuentra a menudo en aguas residuales municipales y lodos industriales.
Impacto Cero de COV: Como proceso "seco", la aplicación de FBE no produce Compuestos Orgánicos Volátiles, lo que se alinea perfectamente con los mandatos deESG (Ambiental, Social y de Gobernanza) 2026para la fabricación sostenible.
Como parte de laIniciativa Global de Economía Circular 2026, los tanques FBE son la solución modular preferida para:
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales: Sirviendo como tanques de ecualización y tanques de retención de lodos que pueden resistir el gas H₂S corrosivo común en las plantas de aguas residuales urbanas.
Efluentes Industriales (ZLD): Proporcionando los recipientes primarios de almacenamiento y reacción para las industrias textil, farmacéutica y química donde las fluctuaciones de pH son comunes.
Aguas Residuales Ganaderas: Convirtiendo los desechos animales en fertilizantes; la superficie lisa del FBE evita la "aglomeración" y permite una fácil limpieza de lodos ricos en nutrientes.
Recolección de Lixiviados: Salvaguardando las aguas subterráneas mediante el almacenamiento de lixiviados de vertedero con alto COD en un entorno seguro y a prueba de fugas.
Más de 30 años de especialización: Integramos décadas de investigación metalúrgica en cada solución de aguas residuales.
Resiliencia de la Cadena de Suministro Global: Nuestros diseños modulares atornillados están empaquetados de alta densidad, lo que reduce los costos de flete internacional hasta en un40%—una ventaja crítica para proyectos enSudeste Asiático, África y Medio Oriente.
Listo para EPC: Desde el diseño inicial deAnálisis de Elementos Finitos (FEA)hasta la supervisión técnica in situ, ofrecemos una experiencia "llave en mano" para contratistas globales.
P: ¿Se pueden expandir los tanques FBE?
R: Sí. Una de las mayores ventajas del diseño atornillado de Center Enamel es su modularidad. A medida que la capacidad de tratamiento necesita aumentar, se pueden agregar anillos adicionales al tanque con un tiempo de inactividad mínimo.
P: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento de un tanque FBE?
R: Debido a la resina epoxi curada en fábrica, el mantenimiento es mínimo. Recomendamos una inspección visual cada3 a 5 años, pero el recubrimiento en sí está diseñado para durarmás de 25 añossin necesidad de repintado.