| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W201691123005 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 0-60 días después del depósito recibido |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W201691123005 |
| Grosor de placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Integridad de corrosión: | Excelente |
| Resistencia química: | Excelente | Capacidad: | 20 m3 a 18,000 m3 |
| Vida útil: | ≥30 años | Permeabilidad: | Gas / líquido impermeable |
| Resaltar: | Tanques de fracturación FBE para energía,tanques de fracturación con epoxi adherido por fusión,tanques FBE modernos con garantía |
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En el panorama energético de 2026, la eficiencia de la fracturación hidráulica está dictada por la logística del agua y la gestión ambiental. A medida que las regulaciones globales se endurecen en torno a la gestión del "Agua Producida" y la seguridad de las aguas subterráneas, elTanque de Fracturación con Epoxi Fusionado (FBE)ha surgido como la solución modular definitiva. A diferencia de los tanques tradicionales de acero desnudo o revestidos de líquido, la tecnología FBE ofrece una barrera impermeable y de alta ductilidad capaz de soportar los perfiles químicos agresivos de los fluidos de fracturación modernos y el agua producida de alta salinidad.
Center Enameles el punto de referencia mundial para el almacenamiento de petróleo y gas con FBE, entregandoAWWA D103-09yISO 28765tanques modulares compatibles que sirven como la columna vertebral de las operaciones midstream y upstream en más de100 países.
Los tanques de fracturación FBE de Center Enamel están diseñados para manejar las demandas de alto ciclo de la fracturación hidráulica.
El liderazgo en 2026 se define por laprecisión controlada en fábrica. El agua de fracturación a menudo contiene altas concentraciones de cloruros y H₂S corrosivo, que degradan rápidamente los revestimientos aplicados en campo.
Fusión Térmica: El polvo epoxi se aplica electrostáticamente a acero precalentado (180 °C a 230 °C). El calor hace que el polvo se derrita, fluya y se entrecruza químicamente para formar una película polimérica sólida. Este enlace molecular asegura que el recubrimiento no se delaminará, incluso bajo la agitación a alta presión común en la mezcla de agua de fracturación.
Resistencia a la Abrasión: El agua de fracturación a menudo transporta propante residual o arena. El recubrimiento FBE se cura térmicamente hasta obtener un acabado "tenaz y elástico", proporcionando una resistencia superior al desgaste mecánico y la erosión en comparación con el acero vitrificado quebradizo o los epoxis líquidos blandos.
Cumplimiento de Cero VOC: Como proceso "seco", la aplicación de FBE no produce Compuestos Orgánicos Volátiles, alineándose con los mandatos deESG (Ambiental, Social y de Gobernanza) 2026para la producción de energía sostenible.
Como parte de laIniciativa Global de Resiliencia del Agua 2026, los tanques de fracturación FBE son la solución modular preferida para:
Almacenamiento de Agua Producida: Gestión del agua de alta salinidad y rica en hidrocarburos devuelta del pozo. La barrera inerte de FBE previene la corrosión galvánica común en tanques de acero desnudo.
Mezcla de Fluidos de Fracturación: Sirve como el recipiente de mezcla principal para los complejos cócteles químicos (reductores de fricción, surfactantes) requeridos para los diseños de completación modernos.
Centros de Agua Centralizados: Actúa como almacenamiento de reserva de gran capacidad (hasta 25,000 m³) para programas regionales de reciclaje de agua de fracturación.
Contención de Flujo de Retorno: Almacenamiento seguro de fluidos de flujo de retorno antes de que sean transportados para su tratamiento o eliminación, garantizando cero contaminación de aguas subterráneas.
Más de 30 años de especialización: Integramos décadas de investigación metalúrgica en cada solución de almacenamiento de campos petroleros.
Velocidad Modular: Nuestros diseños atornillados están empaquetados de alta densidad, reduciendo los costos de flete internacional hasta en un40%—una gran ventaja para proyectos enPermian Basin, Sudeste Asiático y Medio Oriente.
Listo para EPC: Desde el diseño inicial deAnálisis de Elementos Finitos (FEA)hasta la supervisión técnica en sitio, ofrecemos una experiencia "llave en mano" para contratistas de energía globales.
P: ¿Cómo se compara la FBE con los tanques de fracturación móviles temporales?
R: Los tanques de fracturación móviles (remolques) están diseñados para uso a corto plazo y a menudo presentan fugas o corrosión. Los tanques FBE modulares de Center Enamel proporcionan una soluciónsemipermanente y de gran capacidadque es más confiable, fácil de limpiar y más segura para la protección ambiental a largo plazo.
P: ¿Pueden los tanques FBE manejar productos químicos "Slickwater"?
R: Sí. La matriz polimérica de la FBE se prueba específicamente para compatibilidad con los aditivos químicos utilizados en la fracturación slickwater, incluidos ácidos y biocidas dentro del rango de pH 3-11.
P: ¿Cuál es el beneficio de un tanque de fracturación atornillado en áreas remotas?
R: Los tanques atornillados no requieren soldadura en sitio ni equipos de pintura pesados. Esto permite un ensamblaje rápido en áreas remotas o ambientalmente sensibles utilizando solo herramientas manuales básicas y gatos hidráulicos.