| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro/personalizable | Integridad de la corrosión: | Excelente |
| Espesor de las placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Resistencia química: | Excelente |
| Tamaño del panel: | 2,4 M * 1,2 M | Fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. |
| Resaltar: | tratamiento anaeróbico sostenible de aguas residuales textiles,tratamiento de aguas residuales textiles Etiopía,proyectos de tratamiento de aguas residuales anaeróbicas |
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Como estrella en ascenso en el sector mundial de la fabricación de prendas de vestir, la industria textil de Etiopía se ha convertido en un motor principal de la estrategia de industrialización de la nación.Este rápido crecimiento conlleva importantes responsabilidades medioambientalesPara garantizar que la expansión industrial no comprometa los preciosos recursos hídricos del país,Esmalte en el centro, una de las principalesContratista de la CPE, utiliza el avanzadoBiorreactores de la UASBy de propiedadTanques de vidrio fundido en acero (GFS)El objetivo de este programa es proporcionar una gestión sostenible de las aguas residuales para los parques industriales textiles de Etiopía.
Etiopía se ha posicionado como un centro competitivo para la fabricación de textiles y prendas de vestir en África, gracias a su abundante mano de obra, bajos costos de energía,y el acceso comercial preferencial a los mercados occidentalesEl gobierno ha establecido numerosos parques industriales de última generación, como Hawassa y Bole Lemi, que atraen a las principales marcas y fabricantes globales.A medida que la etiqueta "Hecho en Etiopía" gana reconocimiento internacional, el sector textil se está moviendo hacia una producción integrada a gran escala.Este cambio requiere una infraestructura ambiental sofisticada para gestionar los volúmenes crecientes de efluentes industriales generados por los procesos de teñido y acabado.
El gobierno etíope, a través de laComisión de Medio Ambiente, Bosques y Cambio Climático (EFCCC)La mayoría de los parques industriales modernos en Etiopía están diseñados con el mandato deDescarga de líquido cero (ZLD)El objetivo de este proyecto es la protección de los ecosistemas.
Los retos a los que se enfrenta la industria incluyen:
Alta carga orgánica:Los efluentes de los procesos de deshidratación y limpieza contienen altos niveles de DBO y DCO.
Contaminación química:El uso de colorantes sintéticos y productos químicos en las unidades de teñido conduce a aguas residuales tóxicas y coloreadas que son difíciles de tratar con métodos convencionales.
Escasez de agua:En muchas regiones, el agua es un recurso finito, por lo que un tratamiento y un reciclaje eficientes son esenciales para la continuidad de las operaciones de fabricación.
Las aguas residuales textiles se generan principalmente durante el "procesamiento húmedo", que incluye:
Desinfección y limpieza:Estas etapas liberan agentes de tamaño a base de almidón, ceras y grasas, lo que conduce a altas concentraciones orgánicas.
Tintura e impresión:El contaminante más visible, liberando tintes no fijos y mordentes de metales pesados que pueden devastar la vida acuática.
Blanqueo y mercerización:Estos pasos implican el uso de oxidantes y álcalis fuertes, lo que resulta en altas fluctuaciones del pH que requieren una neutralización cuidadosa antes del tratamiento biológico.
Center Enamel ofrece sistemas integrales y completos diseñados para las necesidades específicas de las fábricas textiles etíopes:
Tratamiento previo:Utilizando pantallas mecánicas de barras y tanques de ecualización para regular el flujo y el pH. La coagulación química y la floculación se utilizan a menudo como un paso principal para eliminar sólidos en suspensión y color.
Tratamiento anaeróbico (etapa principal):El uso de tecnologías como laBiorreactor UASBEsta etapa es crucial para reducir los altos niveles de COD mientras se produce biogás como subproducto.
Después del tratamiento aeróbico:Después de la digestión anaeróbica, procesos como:Reactores de secuenciación por lotes (SBR)o bienLodo activadoLos sistemas se utilizan para reducir aún más los contaminantes orgánicos y los nutrientes.
Tratamiento terciario y recuperación:Utilizando ultrafiltración (UF) y ósmosis inversa (RO) para obtener agua tratada de alta calidad adecuada para su reciclaje en el proceso de producción.
El Centro Esmaltado ofrece una serie deSoluciones anaeróbicasadaptadas a las diferentes características de las aguas residuales:
UASB (cubierta de lodo anaeróbico ascendente):La opción preferida para muchos proyectos textiles. Utiliza una manta de lodo granular para tratar aguas residuales de gran volumen y fase líquida con alta eficiencia y una pequeña huella.
CSTR (reactor de tanque de agitación continua):Ideal para aguas residuales con alto contenido de sólidos o materiales fibrosos, garantizando una reacción homogénea mediante una agitación constante.
USR (reactor de sólidos de flujo ascendente):Diseñados específicamente para aguas residuales orgánicas de alta concentración con alto contenido de sólidos en suspensión.
Reactor de circulación interna:Un reactor de alta velocidad que utiliza el biogás producido para impulsar la circulación interna, ofreciendo una estabilidad superior y capacidad de tratamiento para operaciones a gran escala.
El centro esmalte de propiedadEnvases de GFSson la norma de la industria para los recipientes de almacenamiento y tratamiento de aguas residuales:
Resistencia a la corrosión superior:La fusión de vidrio y acero proporciona un revestimiento inerte que resiste la naturaleza química agresiva de los tintes textiles y los agentes de limpieza.
Construcción modular y rápida:El diseño atornillado es ideal para el rápido desarrollo de los parques industriales de Etiopía, lo que permite tiempos de instalación mucho más cortos en comparación con el hormigón.
Durabilidad y bajo mantenimiento:Con una vida útil de diseño superior a 30 años, los tanques GFS proporcionan una solución a largo plazo y de bajo mantenimiento para la infraestructura industrial.
Como especialista enContratista de la CPE, Center Enamel ofrece:
Soluciones únicas:Desde diseño e ingeniería hasta fabricación de tanques e instalación in situ.
Expertos internacionales:Con más de 30 años de experiencia y proyectos en más de 100 países, traemos las mejores prácticas globales a Etiopía.
Confiabilidad comprobada:Nuestros sistemas están diseñados para cumplir con las más estrictas regulaciones ambientales al tiempo que optimizan los costos operativos.
Caso 1: Proyecto de tratamiento de aguas residuales de una fábrica textil de Madagascar
Las dimensiones del tanque:
φ25,22*4,2 m (H) 1 unidad
φ12.23*3.6 m (H) 1 unidad
Volumen total: 2527 m3
Tiempo de finalización: 2024
Caso 2: Proyecto de tratamiento de aguas residuales de la industria textil de Etiopía
Las dimensiones del tanque:
φ12.23*4.8 m (H) 1 unidad
φ19.87*6.0 m (H) 1 unidad
φ23,69*7,2 m (H) 1 unidad
φ25.22*4.8 m (H) 2 unidades
φ24,46*6,0 m (H) 3 unidades
φ19.11*6.0 m (H) 1 unidad
φ8,41*4,2 m (H) 1 unidad
φ6,88*3,6 m (H) 2 unidades
φ13.76*6.0 m (H) 1 unidad
φ28,28*7,2 m (H) 2 unidades
φ3,82*3,6 m (H) 5 unidades
φ17.58*6.0 m (H) 1 unidad
φ4,59*3,6 m (H) 1 unidad
φ6,88*3,6 m (H) 1 unidad
Volumen total del tanque: 32838 m3
Fecha de finalización: 2019
Para el sector textil de Etiopía, la gestión sostenible de las aguas residuales es la clave para mantener su ventaja competitiva en el mercado mundial.Biorreactores de la UASByEnvases de GFSproporcionar un marco eficaz y rentable para abordar los complejos efluentes industriales mediante la integración de una digestión anaeróbica avanzada con soluciones de almacenamiento robustas,Ayudamos a los fabricantes etíopes a reducir su impacto ambiental y acercarse a los objetivos de descarga cero de líquidosNuestro compromiso con la ingeniería de alta calidad asegura que la marca "Hecho en Etiopía" siga siendo sinónimo de excelencia y administración ambiental.