| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro/personalizable | Integridad de la corrosión: | Excelente |
| Espesor de las placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Resistencia química: | Excelente |
| Tamaño del panel: | 2,4 M * 1,2 M | Fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. |
| Resaltar: | tratamiento sostenible de aguas residuales textiles,tratamiento de aguas residuales anaeróbicas Túnez,proyectos de tratamiento de aguas residuales textiles |
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Como centro estratégico para la fabricación de prendas de vestir en la región mediterránea, la industria textil de Túnez es un pilar vital de la economía nacional y un exportador clave al mercado europeo.el impacto ambiental de este sectorEl objetivo de esta estrategia es lograr un equilibrio entre la competitividad industrial y el compromiso de Túnez de preservar el medio ambiente.Esmalte en el centro, una de las principalesContratista de la CPE, apalancamiento avanzadoProceso de la UASBtecnología y propiedadTanques de vidrio fundido en acero (GFS)El objetivo de este programa es proporcionar una gestión de las aguas residuales de alta eficiencia a los productores textiles de Túnez.
El sector textil y de la confección en Túnez es una de las industrias más antiguas y más integradas del país, contribuyendo significativamente al PIB y proporcionando cientos de miles de puestos de trabajo.Especializada en "moda rápida" y textiles técnicos para marcas europeasLas fábricas tunecinas son conocidas por su agilidad y calidad. Sin embargo, a medida que la industria avanza hacia procesos de teñido y acabado más complejos para avanzar en la cadena de valor,el volumen y la complejidad química de los efluentes industriales han aumentadoEn un país que ya se enfrenta a una crisis hídrica, la modernización de la infraestructura de aguas residuales es esencial para garantizar el futuro sostenible de la industria.
La industria textil es un proceso que consume mucha agua y las aguas residuales resultantes son muy difíciles de tratar.Agencia Nacional de Protección del Medio Ambiente (ANPE)La Comisión ha adoptado una serie de medidas para garantizar que los residuos industriales que se descargan en el sistema público de alcantarillado o en el medio ambiente sean de calidad.
Los peligros de los efluentes textiles no tratados en Túnez incluyen:
Alta complejidad química:Las aguas residuales contienen una mezcla de tintes sintéticos, detergentes y metales pesados que son resistentes al tratamiento convencional.
Contaminación orgánica:Los niveles elevados de DCO y DBO pueden provocar la degradación de los ecosistemas acuáticos locales y de las aguas subterráneas.
Contaminación del color:Los tintes persistentes alteran los procesos biológicos en las masas de agua y representan una amenaza para el turismo costero y los recursos agrícolas vitales de Túnez.
Las aguas residuales textiles provienen principalmente de las etapas de "procesamiento húmedo": descascar, limpiar, blanquear, mercerizar y teñir.
Desinfección y limpieza:Estas etapas liberan altas concentraciones de agentes orgánicos de dimensionamiento (como almidón o polímeros sintéticos) y grasas naturales, lo que conduce a una carga orgánica masiva.
Tintura e impresión:Esta es la fuente de contaminación más visible, que descarga tintes sintéticos no fijos y mordantes químicos en el flujo de desechos.
Fluctuación del pH y la salinidad:Los interruptores frecuentes en las líneas de producción producen aguas residuales con niveles de pH inestables y alta salinidad, que pueden inhibir el tratamiento biológico si no se iguala adecuadamente.
Center Enamel diseña sistemas de alta eficiencia que combinan etapas mecánicas, químicas y biológicas para garantizar el cumplimiento al 100%:
Tratamiento previo:Utilizando pantallas mecánicas y tanques de ecualización para estabilizar el flujo y el pH. Se emplean tratamientos primarios avanzados como la coagulación y la floculación para eliminar el color a granel y los sólidos en suspensión.
Tratamiento anaeróbico (etapa UASB):Una etapa biológica crítica donde los contaminantes orgánicos complejos son descompuestos por bacterias anaeróbicas especializadas.Esta etapa es muy eficaz para reducir la COD mientras se produce biogás como subproducto de energía renovable.
Después del tratamiento aeróbico:Tecnologías tales comoReactores de secuenciación por lotes (SBR)o bienLodo activadose utilizan sistemas para pulir aún más el efluente, eliminando la materia orgánica residual y los nutrientes.
Filtración avanzada:Para las instalaciones que buscan reutilizar el agua para procesos no críticos, se pueden integrar sistemas de filtración de arena o de membrana para lograr una mayor calidad del agua.
Centro Esmalte selecciona el más eficazproceso anaeróbicobasado en el perfil específico de los efluentes:
UASB (cubierta de lodo anaeróbico ascendente):La piedra angular de muchos proyectos textiles. Utiliza una cubierta de lodo granular densa para lograr altas tasas de eliminación de COD con una huella relativamente pequeña y un bajo consumo de energía.
CSTR (reactor de tanque de agitación continua):Ideal para aguas residuales con alto contenido de sólidos o residuos fibrosos, garantizando un entorno homogéneo mediante agitación mecánica.
USR (reactor de sólidos de flujo ascendente):Diseñado para aguas residuales orgánicas de alta concentración con más sólidos en suspensión, proporcionando largos tiempos de retención de sólidos.
Reactor de circulación interna:Un reactor de alta velocidad que utiliza biogás producido para impulsar la circulación interna, ofreciendo una estabilidad superior para operaciones industriales a gran escala.
El Center Enamel utiliza una propiedadEnvases de GFScomo los vasos primarios para suProyectos de tratamiento de aguas residuales textiles:
Resistencia a la corrosión excepcional:La fusión de vidrio y acero crea una barrera inerte que es inmune a los agresivos tintes y productos químicos de limpieza utilizados en el procesamiento textil.
Instalación modular rápida:El diseño atornillado permite una construcción mucho más rápida en comparación con el hormigón, lo cual es crucial para las fábricas tunecinas que necesitan actualizar sus instalaciones sin largos paros.
Durabilidad y sostenibilidad:Con una vida útil superior a 30 años y bajos requisitos de mantenimiento, los tanques GFS ofrecen una solución de infraestructura sostenible a largo plazo.
Como especialista enContratista de la CPE, Center Enamel ofrece una solución integral y "unitaria":
Ingeniería a medida:Los sistemas están diseñados con precisión para satisfacer las normas nacionales tunecinas y las necesidades específicas de los fabricantes locales.
Registro global:Con proyectos realizados en más de 100 países, aportamos experiencia técnica internacional y fabricación de alta calidad al mercado tunecino.
Integración completa del sistema:Desde tanques GFS hasta reactores UASB avanzados y sistemas de control automatizados, ofrecemos soluciones llave en mano.
Caso 1: Proyecto de tratamiento de aguas residuales de una fábrica textil de Madagascar
Las dimensiones del tanque:
φ25,22*4,2 m (H) 1 unidad
φ12.23*3.6 m (H) 1 unidad
Volumen total: 2527 m3
Tiempo de finalización: 2024
Caso 2: Proyecto de tratamiento de aguas residuales de la industria textil de Etiopía
Las dimensiones del tanque:
φ12.23*4.8 m (H) 1 unidad
φ19.87*6.0 m (H) 1 unidad
φ23,69*7,2 m (H) 1 unidad
φ25.22*4.8 m (H) 2 unidades
φ24,46*6,0 m (H) 3 unidades
φ19.11*6.0 m (H) 1 unidad
φ8,41*4,2 m (H) 1 unidad
φ6,88*3,6 m (H) 2 unidades
φ13.76*6.0 m (H) 1 unidad
φ28,28*7,2 m (H) 2 unidades
φ3,82*3,6 m (H) 5 unidades
φ17.58*6.0 m (H) 1 unidad
φ4,59*3,6 m (H) 1 unidad
φ6,88*3,6 m (H) 1 unidad
Volumen total del tanque: 32838 m3
Fecha de finalización: 2019
Para los fabricantes de textiles de Túnez, la transición a una gestión sostenible de las aguas residuales no es sólo un requisito reglamentario, sino también una clave para mejorar la competitividad mundial.Proceso de la UASByEnvases de GFSProporcionar un marco de tratamiento de aguas residuales textiles complejas de alta eficiencia, rentabilidad y durabilidad mediante la combinación de tecnología anaeróbica avanzada con sistemas de almacenamiento robustos,Ayudamos a las empresas tunecinas a proteger los preciosos recursos hídricos mientras transitan con éxito a la fabricación ecológicaEsto no sólo garantiza la seguridad operativa a largo plazo, sino que también garantiza una ventaja competitiva para la industria textil tunecina dentro del sistema internacional de comercio verde.