| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro/personalizable | Integridad de la corrosión: | Excelente |
| Espesor de las placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Resistencia química: | Excelente |
| Tamaño del panel: | 2,4 M * 1,2 M | Fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. |
| Resaltar: | aguas residuales de mataderos de tecnología de biogás,proyectos de tratamiento de aguas residuales Nueva Zelanda,tecnología de tratamiento de biogás del matadero |
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Como uno de los principalesContratista de la CPE,Esmalte en el centroEl objetivo de este proyecto es mejorar la calidad de las aguas residuales y mejorar la calidad de las aguas residuales.tecnología de biogásy nuestro propietarioTanques de vidrio fundido en acero (GFS), ofrecemos sistemas de alta eficiencia diseñados específicamente para manejar las complejas cargas orgánicas producidas por la industria procesadora de carne.
Nueva Zelanda es mundialmente conocida por sus exportaciones de carne y lácteos de alta calidad, que son fundamentales para la economía nacional.utilización de grandes volúmenes de agua para actividades de sacrificio y transformaciónSin embargo, este alto nivel de producción resulta en cantidades significativas de aguas residuales que contienen altos niveles de nutrientes (nitrógeno y fósforo), grasas,y sustancias infecciosas de sangre y tejido animalTeniendo en cuenta el compromiso de Nueva Zelanda para proteger su ambiente natural prístino y la calidad del agua dulce,La gestión de estos efluentes industriales se ha convertido en un reto crítico para los procesadores de carne en todo el país..
En Nueva Zelanda, la gestión de las aguas residuales industriales se rige principalmente por laLey de gestión de recursos (RMA)Los consejos regionales aplican estrictas regulaciones para evitar la degradación de las vías fluviales y las tierras agrícolas.
Entre los principales marcos y tendencias de las políticas se incluyen:
Declaración de política nacional para la gestión del agua dulce:Proporciona a las autoridades locales directrices actualizadas sobre la gestión de la calidad del agua dulce, que a menudo requieren instalaciones para reducir las descargas de origen puntual en ríos y arroyos.
Consentimientos de recursos:Todos los mataderos deben obtener un permiso de recurso para el vertido de aguas residuales, lo que implica un seguimiento regular para evaluar los impactos ambientales.
Enfoque regulatorio integrado:La industria y los sectores reguladores trabajan juntos para reducir las amenazas causadas por las aguas residuales peligrosas y de alta resistencia.
Objetivos de neutralidad de carbono:Hay un enfoque nacional cada vez mayor en la recuperación sostenible de recursos y la reducción de la huella de carbono a través de modelos avanzados de transformación de residuos en energía.
Las aguas residuales de mataderos se clasifican como uno de los efluentes industriales más perjudiciales debido a su alto contenido orgánico y patógenos.
Los animales y los mataderos:Estas áreas producen efluentes cargados de estiércol, orina y altas concentraciones de sangre, lo que puede causar una rápida desoxigenación del río si se descarga sin tratamiento.
Evisceración y destilación:Estos procesos liberan cantidades significativas de grasa, grasas, proteínas y fibras en el flujo de desechos.
Sanidad y limpieza (CIP):Los grandes volúmenes de agua caliente y detergentes químicos de los ciclos de limpieza en el lugar (CIP) conducen a altas temperaturas y fluctuaciones de los niveles de pH.
La descarga no tratada conduce a una sobrecarga de nutrientes, contaminación de las aguas subterráneas y liberación de gases olorosos como el sulfuro de hidrógeno ($H_2S$) y el amoníaco.
Center Enamel diseña sistemas de tratamiento de alta eficiencia que transforman los desechos peligrosos en recursos valiosos a través de un enfoque de varias etapas:
Tratamiento previo:Utilizando pantallas mecánicas para eliminar sólidos como pezuñas y pelo, seguido de una técnica especializadaFloración en aire disuelto (DAF)unidades para extraer grasas, aceites y grasa (FOG).
Digestión anaeróbica (el núcleo de biogás):Una etapa biológica crítica en la que la materia orgánica de alta resistencia es descompuesta por bacterias anaeróbicas en ausencia de oxígeno.Biogás, que puede convertirse en calor o electricidad para la instalación.
Después del tratamiento aeróbico:Después de la digestión anaeróbica, procesos comoLodo activadoo bienReactores de secuenciación por lotes (SBR)se utilizan para pulir aún más el agua para cumplir con los límites estrictos de descarga de nitrógeno y fósforo.
Desinfección y gestión de lodos:El agua tratada se desinfecta (por ejemplo, a través de rayos UV) y el lodo restante se deshidrata o estabiliza para su uso como fertilizante orgánico o acondicionador del suelo.
Centro Esmalte selecciona el más eficaztecnologías anaeróbicasbasado en las características específicas de los residuos de la instalación:
CSTR (reactor de tanque de agitación continua):Ideal para mataderos con un alto contenido de sólidos, como el estiércol y el contenido del estómago.
UASB (cubierta de lodo anaeróbico ascendente):Una solución de alta tasa para fracciones líquidas, que utiliza una manta de lodo granular para lograr una alta eliminación de COD en una huella compacta.
USR (reactor de sólidos de flujo ascendente):Específicamente diseñado para aguas residuales con más sólidos en suspensión, proporcionando largos tiempos de retención de sólidos para una descomposición completa.
Reactor de circulación interna:La próxima generación de tratamiento de alta eficiencia, que ofrece una estabilidad y capacidad superiores para las instalaciones industriales de procesamiento de carne a gran escala y de alta carga.
El Center Enamel utiliza una propiedadEnvases de GFScomo los vasos primarios para suProyectos de tratamiento de aguas residuales de mataderos:
Resistencia a la corrosión excepcional:La fusión de vidrio y acero crea una barrera inerte inmune a ácidos orgánicos agresivos y productos químicos de limpieza.
Instalación modular rápida:El diseño atornillado permite una construcción mucho más rápida que el hormigón, minimizando el tiempo de inactividad de las instalaciones operativas.
Higiene y durabilidad:La superficie de vidrio lisa evita la acumulación de biofilm y es fácil de limpiar, con una vida útil superior a 30 años.
Como especialista enContratista de la CPE, Center Enamel ofrece una solución integral y "unitaria":
Ingeniería a medida:Los sistemas están diseñados con precisión para satisfacer las normas ambientales locales y las necesidades operativas específicas del sitio.
Registro global:Con proyectos en más de 100 países, aportamos experiencia internacional en materia de transformación de residuos en energía al mercado de Nueva Zelanda.
Integración completa del sistema:Desde tanques GFS hasta reactores avanzados y recuperación de biogás, ofrecemos soluciones llave en mano.
Caso 1: Chile Proyecto de tratamiento de aguas residuales industriales
Dimensiones del tanque: φ12,99*4,8 m (H) 1 unidad
Volumen total: 635 m3 por unidad
Tiempo de finalización: 2023
Caso 2: Proyecto de tratamiento de aguas residuales industriales de Uruguay
Dimensiones del tanque: φ22.15*6 m (H) 2 unidades
Volumen total: 4622 m3
Tiempo de finalización: 2024
Para los operadores de mataderos en Nueva Zelanda:La adopción de soluciones sostenibles de tratamiento de aguas residuales es un camino esencial para hacer frente a las regulaciones medioambientales cada vez más estrictas y alcanzar los objetivos de desarrollo ecológicoEl centro del esmalte.tecnología de biogásyEnvases de GFSproporcionar un marco de tratamiento de aguas residuales orgánicas de alta concentración de alta eficiencia y rentabilidad con fiabilidad a largo plazo.Transformando las aguas residuales peligrosas en energía renovable de biogás y recursos de agua limpia, ayudamos a las empresas neozelandesas a equilibrar el crecimiento económico con la protección ecológica.Nuestro servicio EPC integrado garantiza operaciones de cumplimiento a largo plazo y ayuda a la industria procesadora de carne a establecer una ventaja competitiva verde en el sistema comercial sostenible global.