| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
|
Información detallada |
|||
| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro/personalizable | Integridad de la corrosión: | Excelente |
| Espesor de las placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Resistencia química: | Excelente |
| Tamaño del panel: | 2,4 M * 1,2 M | Fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. |
| Resaltar: | Soluciones de biogás para desechos de aves de corral,tanques GFS para aguas residuales,tratamiento de aguas residuales con biogás Singapur |
||
Como centro mundial de innovación y sostenibilidad, Singapur está redefiniendo la productividad agrícola a través de su visión "30 por 30" con el objetivo de producir el 30% de sus necesidades nutricionales localmente para 2030.En este marcoSin embargo, en una ciudad-estado con escasez de tierras, la gestión de los residuos orgánicos requiere el más alto nivel de eficiencia y precisión tecnológica.Para las empresas avícolas modernas de Singapur, la transición de la eliminación tradicional de residuos a la eliminación avanzadaTecnología del biogásEn la actualidad, la industria de la energía es una necesidad estratégica.CSTR (reactor de tanque completamente mezclado)proceso con resistenteTanques de vidrio fundido en acero (GFS), los explotadores agrícolas están convirtiendo estiércol de pollo peligroso en una fuente sostenible de energía renovable.
El sector avícola de Singapur se caracteriza por entornos agrícolas de alta tecnología, de varios pisos y controlados por el clima diseñados para maximizar el rendimiento en espacios limitados.Mientras que estos sistemas avanzados apoyan la seguridad alimentaria, generan volúmenes concentrados de residuos orgánicos "de alta resistencia".
Huevo de polloEn las zonas agrícolas urbanas integradas de Singapur, los efluentes no tratados plantean riesgos únicos:
Control de olores: La proximidad a centros residenciales y comerciales hace inaceptables los olores intensos de las emisiones de amoníaco y metano.
Normas estrictas de descarga: La Agencia Nacional de Medio Ambiente (NEA) de Singapur aplica estrictas normas de calidad del agua para los vertidos industriales y agrícolas.
Limitaciones de espacio: Las lagunas de residuos tradicionales y extensas son imposibles; los sistemas de tratamiento deben ser compactos, verticales y altamente eficientes.
Para hacer frente a estos problemas, laGobierno de SingapurProporciona un fuerte apoyo político a las iniciativas de economía circular.Los reglamentos y las subvenciones alientan a las explotaciones agrícolas a adoptar sistemas de "conversión de residuos en energía" que minimizen el impacto ambiental y contribuyan a la red nacional.
La conversión de estiércol de pollo en biogás es un proceso biológico sofisticado que se alinea perfectamente con los objetivos de sostenibilidad de Singapur:
Recolección y pretratamiento: El estiércol se recoge mediante sistemas automatizados de cinta y se traslada a un depósito central.Separadores sólido-líquidoeliminar la arena y las plumas para proteger el equipo aguas abajo.
Digestión anaeróbica: El estiércol se introduce en un recipiente selladoReactor anaeróbicoEn este ambiente sin oxígeno, bacterias especializadas descomponen la materia orgánica.
Generación de metano: El proceso liberaBiogás(principalmente metano), que se captura en un contenedor de gas de doble membrana.
Recuperación de recursosDespués:DesulfuraciónPara eliminar el $H_2S$ corrosivo, el biogás alimenta unLa producción de electricidad y calor combinadaUnidad para generar electricidad y calor limpios para el control climático de las explotaciones.
Center Enamel ofrece un conjunto de tecnologías anaeróbicas adaptadas a los diferentes perfiles de carga orgánica:
CSTR (reactor de tanque completamente mezclado)Los agitadores mecánicos mantienen una mezcla homogénea, evitando las capas superficiales y garantizando un rendimiento de gas estable.
UASB (cubierta de lodo anaeróbico de flujo ascendente): Ideal para la fase líquida de los residuos, utilizando una manta de lodo granular para un tratamiento de alta velocidad en una huella vertical compacta.
USR (reactor de sólidos de flujo ascendente): Específicamente diseñado para desechos de alto contenido de sólidos en suspensión, lo que permite tiempos de retención más largos para digerir fibras orgánicas complejas.
Reactor de circulación interna (IC): Un reactor de alta velocidad que utiliza la circulación interna del ascensor de gas, perfecto para operaciones a gran escala que requieren la eliminación máxima de COD en un espacio mínimo.
Para los proyectos urbanos de biogás,Tanques de vidrio fundido en acero (GFS)son la mejor opción:
Eficiencia del espacio vertical: Los tanques de GFS se pueden construir altos y estrechos, ahorrando terreno valioso.
Resistencia a la corrosión superior: El enlace vidrio-acero es químicamente inerte, lo que lo hace inmune a los ácidos orgánicos agresivos y al H2S producido durante la digestión.
Instalación modular: Estos tanques están atornillados en el lugar, sin necesidad de soldadura pesada y reduciendo significativamente el tiempo de construcción y el ruido en las zonas sensibles.
Estética y durabilidad: El acabado suave y limpio se adapta al paisaje moderno de Singapur y ofrece una vida útil superior a 30 años con un mantenimiento mínimo.
Center Enamel es un líder mundial enSoluciones EPC llave en mano (ingeniería, adquisiciones y construcción)Nuestra principal ventaja radica en nuestro servicio integral "de una sola parada", desde el diseño de procesos biológicos y la fabricación de tanques a medida hasta la instalación y puesta en marcha.Con experiencia en más de 100 países, proporcionamos la excelencia en ingeniería requerida para cumplir con los estrictos estándares ambientales y de seguridad de Singapur, garantizando la máxima recuperación de energía y el cumplimiento al 100%.
Caso 1: Proyecto de biogás de Canadá
Dimensiones del tanque: φ8,4 × 7,2 m (H) 2 Unidades
Volumen total: 798 m3
Año de finalización: 2024
Caso 2: Proyecto de biogás en Indonesia
Aplicación en tanques: planta de tratamiento de aguas residuales de aceite de palma
Modelo de tanque: Ø19.86 × 8.4 m
Número de depósitos: 3 depósitos de GFS
Instalación: 7 personas, 40 días
Fecha de instalación: noviembre de 2009
Para los operadores de granjas avícolas de Singapur, la transición aTecnología del biogásel uso de laProceso de CSTRyEnvases de GFSes la forma más eficaz de alinearse con la visión "30 por 30" garantizando al mismo tiempo la responsabilidad medioambiental.El Centro Enamel proporciona la infraestructura de alta tecnología necesaria para impulsar la industria hacia una economía autosuficiente.Este enfoque integrado garantiza el cumplimiento a largo plazo de las estrictas leyes ambientales de Singapur, al tiempo que reduce los costes operativos mediante una recuperación sostenible y circular de los recursos.