| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 0-60 días después del depósito recibido |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
| Prueba de ácido y alcalinidad: | Trajes de recubrimiento estándar para PH3 - PH11, trajes de recubrimiento especiales para PH1 - PH14 | Elástico: | la misma hoja tan de acero, alrededor 500KN/m m |
| vida en serie: | Más de 30 años | Rango de pH: | PH 1 - PH 14 |
| Color de revestimiento: | azul marino, verde oscuro, blanco, y modificado para requisitos particulares | Espesor de las placas de acero: | 3 mm - 12 mm, depende del diámetro y la altura |
| Es fácil limpiarlo.: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. | Espesor del revestimiento: | 4.0.25m m - 0.4m m, capa dos interna y externa |
| Resaltar: | Tanques de biogás de vidrio fusionado con acero,Envases para digestión anaeróbica de estiércol de vaca,tanques de acero fusionado con vidrio con garantía |
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Para las granjas lecheras y las instalaciones agrícolas modernas, la gestión del estiércol de vaca ya no es solo una carga regulatoria, sino una importante oportunidad de energía renovable. Sin embargo, la digestión anaeróbica del estiércol de vaca crea un entorno excepcionalmente hostil. La producción de sulfuro de hidrógeno ($H_2S$) y ácidos orgánicos puede degradar rápidamente la infraestructura de almacenamiento tradicional.
Para las instalaciones que buscan maximizar el rendimiento del biogás y garantizar la fiabilidad a largo plazo de los activos, los tanques de Acero Vidriado (GFS) se han convertido en la solución líder en la industria para digestores anaeróbicos. Al combinar la resistencia estructural del acero con la inercia química de una superficie vidriada, estos tanques ofrecen una infraestructura "instalar y olvidar" que resiste la química más agresiva del estiércol.
El estiércol de vaca es rico en materia orgánica, pero el proceso de digestión anaeróbica, que convierte estos residuos en metano, produce subproductos altamente corrosivos. Cuando el H2S se combina con la humedad en el espacio de cabeza del tanque, forma ácido sulfúrico, que ataca agresivamente el acero al carbono estándar y el hormigón poroso.
Si su infraestructura de almacenamiento no es químicamente resistente, se enfrenta a:
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Degradación Estructural: Adelgazamiento acelerado de las paredes y descamación del hormigón.
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Riesgos de Fugas: El metano es una fuente de energía valiosa; las fugas son tanto una pérdida de ingresos como un peligro ambiental.
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Dolores de Cabeza de Mantenimiento: Repintado constante o reparaciones de revestimiento que interrumpen sus ciclos de producción de biogás.
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Los tanques GFS de Center Enamel están diseñados específicamente para neutralizar estas amenazas, proporcionando un entorno estable y estéril donde las bacterias metanogénicas pueden prosperar.
El recubrimiento GFS es inorgánico y no poroso. Crea una barrera molecular que es completamente inmune a los efectos corrosivos del ácido sulfúrico y los ácidos orgánicos presentes en el purín de ganado. Esto garantiza que las paredes del tanque permanezcan lisas y estructuralmente sólidas durante décadas.
Maximizar la producción de biogás requiere un sistema hermético. Nuestros paneles GFS se unen con juntas y sistemas de sellado de alto rendimiento y resistentes a productos químicos, creando una estructura robusta y a prueba de fugas que garantiza que cada metro cúbico de metano producido sea capturado y utilizado.
Las operaciones agrícolas a menudo necesitan escalar. Ya sea que esté agregando más ganado a su rebaño o incorporando residuos de alimentos orgánicos para la codigestión, nuestro diseño modular atornillado permite la expansión futura. Puede agregar fácilmente más anillos a su tanque existente, protegiendo su inversión de capital inicial a medida que su granja crece.
Al analizar el Costo Total de Propiedad (TCO) para una planta de biogás, la elección del material define su ROI operativo.
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Característica |
Acero Vidriado (GFS) |
Hormigón Vertido |
Acero al Carbono Soldado |
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Resistencia a la Corrosión |
Superior (Vidrio Inerte) |
Baja (Necesita Revestimiento) |
Baja (Necesita Pintura) |
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Velocidad de Construcción |
Rápida (Modular) |
Lenta (Semanas/Meses) |
Moderada |
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Estanqueidad al Gas |
Excelente (Sellado) |
Moderada (Microfisuras) |
Moderada (Defectos de Soldadura) |
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Mantenimiento |
Mínimo |
Alto (Reparación de Grietas) |
Alto (Repintado) |
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Vida Útil |
30+ Años |
20–30 Años |
20–30 Años |
R: Sí. Los tanques GFS son térmicamente estables y están diseñados para soportar las temperaturas internas requeridas tanto para la digestión mesófila como termófila, asegurando que el recubrimiento de vidrio no se delamine ni se degrade bajo estrés térmico sostenido.
R: Integramos nuestros tanques con sistemas de mezcla avanzados y tecnología CSTR (Reactor de Tanque Continuo Agitado). La superficie de vidrio lisa y antiadherente evita aún más la adhesión del purín espeso, asegurando una mezcla completa y una descomposición de alta eficiencia del estiércol.
R: Debido a que los paneles se prefabrican en nuestra fábrica, el montaje en el sitio es significativamente más rápido que los métodos tradicionales. Utilizando nuestro método de elevación hidráulica, podemos erigir la estructura del tanque en una fracción del tiempo, poniendo en funcionamiento su planta de biogás más pronto.
R: Absolutamente. Los tanques GFS son muy versátiles. La superficie de vidrio resistente a productos químicos permite la digestión de diversos sustratos orgánicos, incluidos residuos de alimentos, residuos agrícolas y lodos de alcantarillado, sin preocuparse por los niveles de acidez variables de estos materiales.
Center Enamel proporciona el rigor de ingeniería y la escala de fabricación necesarios para respaldar la producción de biogás a gran escala. Ofrecemos soporte integral, desde cálculos estructurales iniciales y diseño de cimientos específicos del sitio hasta montaje profesional en el sitio.
Listo para optimizar su producción de biogás? Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para discutir su capacidad, las características del sustrato y los plazos del proyecto.
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