| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
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| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro/personalizable | Integridad de la corrosión: | Excelente |
| Espesor de las placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Resistencia química: | Excelente |
| Tamaño del panel: | 2,4 M * 1,2 M | Fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. |
| Resaltar: | Instalación de tratamiento de residuos de yuca de Filipinas,Tratamiento de aguas residuales de procesos CSTR,Soluciones EPC de las plantas de CBG |
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Filipinas se ha convertido en uno de los principales centros de cultivo y procesamiento de yuca del sudeste asiático, con plantaciones de yuca ampliamente distribuidas en las islas de Luzón, Visayas y Mindanao.Impulsado por el consumo interno y la demanda de exportación de almidón de tapiocaLa industria de la transformación de la yuca en Filipinas continúa creciendo rápidamente.La descarga aleatoria tradicional y el simple apilamiento de aguas residuales de procesamiento de yuca causan una grave contaminación del ríoComo proveedor profesional de soluciones EPC para plantas de CBG,Center Enamel ofrece tecnología de proceso CSTR madura y tanques GFS de alto rendimiento, ayudando a Filipinas a lograr la eliminación inofensiva de las aguas residuales de yuca y el reciclaje de energía limpia.
Los residuos de procesamiento de yuca provienen de las diversas etapas de transformación de las raíces de yuca crudas en productos como almidón y harina de tapioca.generando residuos sólidos (peelings) y agua de lavado inicialPosteriormente, las raíces son trituradas y sometidas a extracción para separar el almidón, produciendo un residuo líquido con alto contenido orgánico.Este efluente de gran volumen se caracteriza por una carga orgánica muy alta, con niveles de DCO que a menudo oscilan entre 10.000 y 25.000 mg/l, y es rico en almidón residual, hidratos de carbono solubles, proteínas y sales minerales.Bajo el ambiente húmedo y de altas temperaturas de Filipinas, las aguas residuales no tratadas deterioran rápidamente las aguas superficiales y subterráneas, amenazando la seguridad del agua potable en las zonas rurales, causando la eutrofización de los ríos,y restringir el desarrollo a largo plazo de la industria de la yucaLa naturaleza altamente biodegradable de este efluente, indicada por su relación BOD5/COD de aproximadamente 0,470.49La naturaleza ácida de las aguas residuales (pH alrededor de 4,3 a 4,5) requiere una infraestructura especializada resistente a la corrosión para un tratamiento eficaz.
La conversión de los residuos de procesamiento de yuca en biogás es un proceso biológico llamado digestión anaeróbica (AD), que se produce en un ambiente sin oxígeno.La materia orgánica en las aguas residuales se descompone por un complejo consorcio de microorganismos en cuatro pasosDurante la hidrólisis, los carbohidratos complejos (almidón) se descomponen en azúcares más simples.Estos azúcares son fermentados por bacterias acidogénicas en ácidos grasos volátiles y otros intermediosLas bacterias acetogénicas convierten estos intermedios en ácido acético, hidrógeno y dióxido de carbono.normalmente compuesto por 55~70% de metanoLa investigación ha demostrado que en condiciones óptimas de microaireación en los sistemas CSTR, la composición de metano puede aumentarse al 82,25%, mejorando significativamente la calidad del gas.Este biogás capturado puede utilizarse para alimentar motores para la generación de electricidad, suministro de calor para procesos industriales o actualización a biometano comprimido (CBG), creando un sistema de circuito cerrado que transforma la responsabilidad ambiental en un activo económico.
El Proceso CSTR (Continuous Stirred-Tank Reactor) es la tecnología de tratamiento anaeróbico más adecuada para aguas residuales de procesamiento de yuca de altos sólidos en Filipinas.Este sistema altamente eficaz asegura que las materias primas de fermentación y los microorganismos se mezclan completamente en un tanque cerrado para producir biogásEl reactor CSTR está equipado con un dispositivo mecánico de agitación que garantiza un entorno homogéneo.Prevención de la formación de costra de escoria y acumulación de sedimentosProblemas comunes en el tratamiento de residuos de sólidos en suspensión alta en condiciones tropicales- mediante una alimentación continua o semicontinua a una temperatura constante, las aguas residuales orgánicas se mantienen en un estado de fermentación mixta completa,permitir una producción estable de biogás y una degradación eficiente de la materia orgánicaLos estudios han demostrado que el funcionamiento del CSTR a tasas de carga óptima de COD (aproximadamente 1,71 kg/m3/d) puede lograr altos rendimientos de biogás con un contenido de metano superior al 74%.El Proceso CSTR puede lograr altas tasas de eliminación de COD superiores al 90% al tratar las aguas residuales de procesamiento de yuca, por lo que es ideal para operaciones de procesamiento de yuca a gran escala en las diversas regiones geográficas de Filipinas.
Para una infraestructura fiable y duradera, los tanques GFS de Center Enamel sirven como el núcleo del sistema de digestión anaeróbica.Estos tanques se fabrican utilizando un proceso de cocción de alta temperatura único que fusiona el vidrio con el acero, creando un enlace inerte e inorgánico que combina la resistencia y flexibilidad del acero con una excelente resistencia a la corrosión.Esto hace que sean inmunes a los ácidos orgánicos agresivos y al sulfuro de hidrógeno (H2S) corrosivo generado durante el proceso de digestión, con un rango de resistencia al pH de 1 ̊14. La construcción atornillada permite una instalación rápida en el sitio sin soldadura pesada y los tanques están diseñados para una vida útil superior a 30 años,adaptándose fácilmente a las condiciones tropicales de FilipinasEl sistema de captura de biogás de doble membrana, que complementa el depósito de GFS, sirve como el sistema preferido.Su estanqueidad superior asegura la máxima recolección de metano y un control eficaz del olor, mientras que su diseño integrado rentable reduce la huella global del proyecto al eliminar la necesidad de un contenedor de gas separado montado en tierra,una ventaja crítica para las plantas de transformación filipinas con espacio limitado.
Más allá de los tanques GFS y los techos de doble membrana, Center Enamel ofrece un conjunto completo de opciones de almacenamiento y cubierta para satisfacer diversos requisitos del proyecto:
Una planta de biogás totalmente operativa requiere una gama de equipos auxiliares para procesar los residuos en bruto, gestionar el biogás y manejar el digestado resultante:
Como proveedor profesional de Soluciones EPC de Plantas CBG, Center Enamel se distingue a través de soluciones integrales y completas diseñadas para el mercado filipino.
Al integrar la tecnología avanzada de CSTR con los tanques GFS de primera calidad y un conjunto completo de equipos auxiliares,Center Enamel ofrece una solución completa y sostenible de transformación de residuos en energía para el sector de procesamiento de yuca en auge de FilipinasEste enfoque no sólo elimina la grave contaminación ambiental causada por residuos no tratados, sino que también crea nuevas fuentes de ingresos a través de energía renovable y fertilizantes ricos en nutrientes.Como un proveedor de soluciones EPC de confianza de CBG Plant, Center Enamel está ayudando a las industrias filipinas a construir un futuro más sostenible y económicamente viable al tiempo que cumple con las regulaciones del Departamento de Medio Ambiente y Recursos Naturales (DENR).