Fabricante de tanques de almacenamiento de líquidos: Juzgando la capacidad antes de juzgar la cotización

Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: CEC TANKS
Certificación: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Número de modelo: W.
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: $5000~$20000 one set
Detalles de empaquetado: Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera
Tiempo de entrega: 10-30 días después de recibir el depósito
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de la fuente: 60 juegos por mes

Información detallada

Lugar de origen Porcelana Nombre de la marca CEC TANKS
Certificación ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Número de modelo W.
Material del tanque: Vidrio fusionado hasta el acero Base: Acero fusionado de concreto o vidrio
Espesor de las placas de acero: 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque Tamaño del panel: 2,4 M * 1,2 M
Fácil de limpiar: Suave, brillante, inerte, antiadherente. Permeabilidad: Gas / líquido impermeable
Resaltar:

El vidrio fundió los tanques de almacenamiento líquidos de acero

,

fabricante de tanques de almacenamiento de líquidos

,

Garantía de tanques de vidrio fusionado a acero

Descripción del producto

Fabricante de tanques de almacenamiento de líquidos: Juzgando la capacidad antes de juzgar la cotización

Casi todas las empresas que venden tanques de almacenamiento de líquidos se describen a sí mismas como fabricantes y, en un sentido amplio, la mayoría lo son. La distinción que importa a un comprador es más estrecha: ¿el proveedor controla el proceso que determina la vida útil del tanque, o compran chapa con recubrimiento y la ensamblan? Ambos pueden producir un tanque que parezca idéntico el día de la entrega. Solo uno de ellos puede producir registros del horno, informes de pruebas de recubrimiento y trazabilidad de la chapa cuando lo solicite cinco años después, y solo uno de ellos puede decirle por qué falló un recubrimiento particular y qué cambiar.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) fabrica tanques de almacenamiento de líquidos atornillados desde 2008, posee cerca de doscientas patentes de esmaltado y suministra recipientes de acero vitrificado, epoxi adherido por fusión, galvanizado y acero inoxidable para líquidos de agua, aguas residuales, químicos, alimentos e industriales. Las comprobaciones a continuación son las que distinguen de manera confiable a los fabricantes de los ensambladores.

1. ¿El fabricante posee el proceso de recubrimiento?

En un tanque de acero con recubrimiento, el recubrimiento es el producto. Todo lo demás es geometría. Un proveedor que no puede mostrarle el horno y sus registros le está pidiendo que acepte la variable más importante basándose en la confianza.

  • Propiedad y registros del horno:El acero vitrificado requiere cocción a 820-930 grados Celsius. Pregunte de quién es el horno y solicite los registros de temperatura de la producción real, no una cifra de folleto.
  • Cobertura de prueba:La prueba de detección de poros debe cubrir el cien por cien de la superficie, a 1500 V para los sistemas de recubrimiento superiores. Las pruebas de muestra no son adecuadas en un recipiente que contenga líquido.
  • Propiedades medidas:La adhesión cercana a 3450 N/cm cuadrados y la dureza alrededor de 6.0 Mohs son las cifras que se esperan, y ambas deben aparecer en el plan de inspección y pruebas en lugar de en el marketing.
  • Gama de recubrimientos:Un proveedor que ofrece un sistema lo aplicará a cada uso. Busque una gama que abarque acero vitrificado, epoxi adherido por fusión, galvanizado y acero inoxidable.
  • Capacidad de desarrollo:Las patentes de esmaltado y una función de I+D indican que el recubrimiento se está desarrollando en lugar de simplemente aplicarse, lo que importa cuando su uso es inusual.

2. ¿Qué tan profundo es la ingeniería?

Un tanque atornillado se ensambla a partir de cientos de piezas en el sitio de otra persona, y la ingeniería que lo hace posible ocurre antes de que se envíe nada. Los proveedores que solo fabrican entregan un kit y un dibujo y dejan el riesgo de integración al comprador.

  • Verificación estructural:Cargas de la carcasa, el techo y las boquillas verificadas por análisis de elementos finitos según AWWA D103-09 o EN 1090, con casos de viento y sísmicos para el sitio específico.
  • Ingeniería de penetraciones:Cada boquilla es una discontinuidad. Debe ser diseñada y formada en fábrica, no cortada en el sitio donde no se puede restaurar el recubrimiento.
  • Interfaz de cimentación:Los grandes recipientes atornillados no toleran asentamientos diferenciales, por lo que el fabricante debe suministrar los requisitos de carga y tolerancia de la cimentación.
  • Paquete de planos:Disposición general, lista de chapas, lista de boquillas que coincida con el diagrama de proceso e instrumentación, y una lista de pernos y sellador.
  • Control de cambios:Pregunte cómo se manejan las revisiones después del pedido. Un proceso controlado por documentos las maneja limpiamente; su ausencia significa que los cambios se resuelven en el sitio.

3. ¿Cómo se ve la trazabilidad en la práctica?

La trazabilidad es la diferencia entre una afirmación y un registro. Es fácil de afirmar y difícil de falsificar, por lo que es lo más útil para probar durante una auditoría.

  • Trazabilidad de la chapa:Chapas identificables a un lote de producción, con registros de pruebas de recubrimiento que se pueden vincular a ese lote.
  • Certificados de materiales:Certificados de molino para el acero, con el sistema de recubrimiento y el espesor registrados contra la misma referencia de lote.
  • Registros de inspección:Resultados de pruebas de detección de poros, verificación de adhesión y espesor, y registros de pruebas hidrostáticas, todos conservados y recuperables.
  • Puntos de retención:Etapas de inspección acordadas donde el comprador o un tercero pueden asistir, con certificados emitidos en cada etapa.
  • Recuperación después de años:La prueba real: solicite registros de un tanque entregado hace varios años. Un sistema genuino los produce; uno decorativo no.
Comprobación de capacidad Respuesta sólida Señal de advertencia
Proceso de recubrimiento Horno propio a 820-930 grados C con registros Afirmaciones de folletos sin datos del horno
Régimen de prueba 100% de detección de poros a 1500 V, en el ITP Muestreo, o pruebas solo descritas en material de ventas
Gama de materiales Se ofrecen GFS, epoxi, galvanizado y acero inoxidable Un sistema aplicado a cada uso
Ingeniería FEA según código, casos de carga específicos del sitio Planos estándar sin ingeniería de proyecto
Trazabilidad Registros de lotes recuperables años después Certificados emitidos pero no rastreables a un lote

Garantía de ingeniería y soporte de proyecto

Cada tanque entregado por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) está diseñado según AWWA D103-09 y EN 1090 con verificación por elementos finitos de las cargas de la carcasa, el techo y las boquillas, vitrificado a 820-930 °C bajo control ISO 9001 e ISO 45001, probado con detección de poros a 1500 V en el cien por cien de la superficie, y ensamblado con pernos de grado 8.8 y sellador certificado por el fabricante. Los tanques están diseñados según AWWA D103-09 y EN 1090 bajo ISO 9001 e ISO 45001, vitrificados a 820-930 grados Celsius y probados con detección de poros a 1500 V en el cien por cien de la superficie, con sistemas GFS, epoxi, galvanizado y acero inoxidable disponibles, y entregados con trazabilidad de chapa, registros de pruebas de recubrimiento y soporte para inspección por parte del comprador o un tercero.

"Cualquiera puede ensamblar un tanque. Pida los registros del horno de un trabajo entregado hace cinco años, eso le dirá quién lo hizo realmente."

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la diferencia entre un fabricante y un proveedor?

Un fabricante controla el proceso que determina la vida útil, en este caso el horno de recubrimiento y sus pruebas, y puede producir registros rastreables a un lote de producción. Un proveedor o ensamblador puede comprar chapa con recubrimiento y montarla competentemente, pero no puede producir registros del horno o datos de desarrollo de recubrimiento para el producto específico.

¿Qué material de tanque debemos elegir para nuestro líquido?

Depende de la química, la temperatura y si el líquido es para contacto humano o alimentario. El acero vitrificado cubre un pH de 3 a 11 de serie con 1 a 14 bajo especificación especial y se adapta a la mayoría de los usos de agua, aguas residuales y químicos. El acero inoxidable se especifica donde la higiene es primordial, y el epoxi es una opción intermedia rentable.

¿Cómo verificamos las afirmaciones de calidad antes de realizar el pedido?

Solicite el plan de inspección y pruebas, confirme el voltaje y la cobertura de la prueba de detección de poros, solicite cifras de adhesión y espesor, y pida ver registros de un proyecto comparable entregado hace varios años. Cuando la compra lo justifique, designe a un inspector externo en los puntos de retención acordados.

¿Se puede diseñar el tanque según nuestro líquido y las condiciones del sitio?

Sí. El diámetro, la altura, el sistema de recubrimiento, el tipo de techo, la disposición de las penetraciones, el acceso y la instrumentación se configuran según el uso. Proporcione el análisis del líquido, el rango de temperatura, la capacidad y las condiciones del sitio y el tanque se diseñará para que coincida.

Puntos clave

  • El recubrimiento es el producto: pregunte de quién es el horno y solicite registros de la producción real.
  • La cobertura de prueba pertenece al plan de inspección y pruebas, al cien por cien y a 1500 V, no al material de ventas.
  • La trazabilidad es la diferencia entre una afirmación y un registro: solicite datos de un tanque entregado hace años.
  • Un fabricante que ofrece un solo sistema de recubrimiento lo aplicará a cada uso independientemente de su idoneidad.

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