| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro/personalizable | Integridad de la corrosión: | Excelente |
| Espesor de las placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Resistencia química: | Excelente |
| Tamaño del panel: | 2,4 M * 1,2 M | Fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. |
| Resaltar: | Tanque de CSTR de vidrio fundido con acero,Tanque de CSTR con deflectores,Contenedor de transferencia de calor del depósito CSTR |
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En un reactor de tanque de agitación continua, el tanque no es un recipiente que contiene una reacción, es parte de la reacción.sus deflectores y su superficie de transferencia de calor determinan si el contenido es realmente uniforme, si los sólidos permanecen en suspensión, y si la temperatura puede mantenerse dentro de la banda que el proceso necesita.y el resultado es generalmente un reactor con un promedio cómodo y serios problemas locales.
La geometría se establece primero, y el diseño de agitación y transferencia de calor sigue de él.soportes para el impulsor, superficies de calefacción y acceso diseñados en la cáscara, por lo que el recipiente y el equipo de proceso están diseñados como uno.
Un CSTR se define por lo que debe lograr en lugar de por lo que tiene.
La relación altura/diámetro es la primera decisión y la que es más difícil de cambiar más tarde.la huella y el comportamiento de retención de gas a la vez.
Los deflectores y la superficie de transferencia de calor son las dos características que distinguen a un reactor de un tanque con un mezclador en él.
| Decisión de geometría | Valor típico | Efectos en el rendimiento |
|---|---|---|
| Proporción de altura a diámetro | Alrededor de la unidad, comúnmente de 0,8 a 1,5 para la carga líquida | Establece el patrón de mezcla, el área de transferencia de calor y la huella |
| Disposición del deflector | Cuatro deflectores de pared en aproximadamente una décima parte del diámetro del tanque | Convierte la rotación en circulación vertical; evita un vórtice central |
| Proporción entre el impulsor y el depósito | Diámetro del impulsor aproximadamente un tercio del diámetro del tanque | Determina la rotación y si los sólidos permanecen en suspensión |
| Número de impulsores | Una para buques poco profundos, varias para los más altos | Mezclado a través de toda la altura del líquido |
| Superficie de transferencia de calor | Las partidas de las máquinas y aparatos de la partida 8521 | Decide si la temperatura puede mantenerse en la banda requerida |
Cada tanque entregado por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Centro de Esmalte) está diseñado según AWWA D103-09 y EN 1090 con verificación de elementos finitos de las cargas del caparazón, el techo y la boquilla,fundido a 820-930°C bajo el control ISO 9001 y ISO 45001, Holiday probado a 1500 V a través del cien por ciento de la superficie, y ensamblado con pernos de grado 8.8 y sellador certificado por el fabricante.los deflectores de pared y los soportes del impulsor integrados en el diseño de la carcasa, calefacción por chaqueta, bobina interna o intercambiador externo con aislamiento y revestimiento, disposiciones de techo hermético para gases cuando el proceso genere gas, penetraciones formadas en fábrica,Revestimiento compatible con la mezcla por zona, y las disposiciones de acceso y seguridad adaptadas al régimen de mantenimiento.
"Configure el mezclador en el recipiente y obtendrá un problema de mezcla.
Sin deflectores, el líquido tiende a girar como un solo cuerpo, formando un vórtice central y logrando muy poca mezcla real.Los deflectores montados en la pared rompen esa rotación y la convierten en circulación vertical, que es lo que produce la mezcla y mantiene los sólidos en suspensión.
Para el trabajo de fase líquida es comúnmente cerca de la unidad, con un rango de trabajo de aproximadamente 0,8 a 1.5Los recipientes más altos dan más área de pared para la transferencia de calor y una huella más pequeña, pero necesitan múltiples impulsores; los recipientes más poco profundos se mezclan más fácilmente con un impulsor, pero necesitan más área de la parcela.
Por una chaqueta externa, bobinas internas o un intercambiador de calor externo con circulación bombeada.y los intercambiadores externos son los más fáciles de mantener sin entrar en el buqueLa elección depende de la tarea, la superficie requerida y el régimen de limpieza.
Sí, geometría, disposiciones para el deflector y el impulsor, método de transferencia de calor, grado de revestimiento por zona, techo y manejo de gases, disposición de la boquilla y el instrumento, aislamiento,Las disposiciones de acceso y seguridad están configuradas según los requisitos del proceso y confirmadas antes de la fabricación..