| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro/personalizable | Integridad de la corrosión: | Excelente |
| Espesor de las placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Resistencia química: | Excelente |
| Tamaño del panel: | 2,4 M * 1,2 M | Fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. |
| Resaltar: | Inspección del tanque de almacenamiento de biogás,tanque de biogás de acero fusionado con vidrio,Seguridad en el mantenimiento del tanque de biogás |
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Un biodigestor pasa su vida haciendo casi nada, que es exactamente por lo que se descuida. Mantiene el gas a unas pocas decenas de milibares, se flexiona ligeramente y nada parece suceder, hasta que un supresor de llama se obstruye con condensado y polvo, un rompedor de vacío se atasca o una membrana desarrolla un pequeño desgarro que nadie nota hasta que cambia el análisis del gas. Los modos de fallo son lentos, mecánicos y completamente prevenibles con un régimen de mantenimiento que cuesta muy poco.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) suministra almacenamiento de biogás con el tren de seguridad como parte del diseño, y entregamos un programa de inspección con él, porque un dispositivo de seguridad que nunca ha sido probado no es un dispositivo de seguridad.
Cuatro cosas, en orden de frecuencia. Obstrucción: el condensado, el polvo y, en clima frío, el hielo se acumulan en puntos bajos, en sellos de agua y en supresores de llama, y un supresor obstruido convierte un evento de sobrepresión en una ruptura. Vacío: retirar gas más rápido de lo que el aporte o la admisión de aire pueden reemplazarlo colapsa un biodigestor de baja presión, y el colapso ocurre mucho más rápido que la liberación de sobrepresión. Fugas: las membranas envejecen, los selladores se endurecen y las juntas se relajan; las fugas de baja presión son difíciles de detectar sin una inspección de fugas. Y corrosión: el sulfuro de hidrógeno y el condensado hacen del espacio de gas un entorno corrosivo, particularmente donde el gas está húmedo y la desulfuración no está haciendo su trabajo.
Cinco elementos, cada uno con una tarea de inspección real. El supresor de llama debe ser inspeccionado y limpiado según un programa, comúnmente trimestralmente, y con más frecuencia en condiciones polvorientas o de congelación, porque su elemento se obstruye. El nivel del sello de agua o alivio de líquido debe ser verificado y rellenado, y debe ser protegido de la congelación donde exista ese riesgo. El rompedor de vacío debe ser probado funcionalmente, no solo mirado, y dimensionado para la tasa máxima de extracción. El alivio de presión debe ser verificado como que se levanta en su punto de ajuste. Y la detección de gas, metano y sulfuro de hidrógeno, debe ser calibrada en el intervalo del fabricante, porque un detector no calibrado lee cero, independientemente de si la atmósfera es segura o no.
Debería decir qué revisar, con qué frecuencia, cuáles son los límites de aceptación y qué hacer cuando algo está fuera de los límites, en ese orden de especificidad. 'Inspeccionar el supresor de llama regularmente' no es una instrucción. 'Retirar, inspeccionar y limpiar el elemento del supresor de llama cada tres meses; reemplazar si el elemento está corroído o distorsionado; registrar la fecha y la condición' sí lo es. El manual también debe incluir la composición del gas para la que fue diseñado el tanque, incluido el contenido de sulfuro de hidrógeno, el rango de presión de trabajo, las tasas máximas de llenado y extracción, el procedimiento de entrada a espacios confinados y el método e intervalo de inspección de fugas. La entrada a espacios confinados en un biodigestor es una operación permitida y controlada, nunca informal.
| Parámetro de diseño | Valor o rango típico | Por qué importa |
|---|---|---|
| Presión de trabajo | Unos pocos mbar a unos 30 mbar | Muy poca resistencia al vacío |
| Inspección del supresor | Trimestralmente, más en sitios polvorientos o de congelación | La obstrucción es el principal precursor de un evento grave |
| Calibración del detector | Por fabricante, comúnmente trimestralmente | Los detectores no calibrados leen cero en cualquier caso |
| Contenido de metano | 55-65% del biogás típico | Protege contra la entrada y dilución de aire |
| Limitación a verificar | La entrada a espacios confinados nunca debe ser informal | Permiso, pruebas de gas, ventilación y apoyo |
| Vida útil de diseño | 30 años o más con condiciones indicadas | Depende de la composición del gas y del rendimiento de la desulfuración |
| Elemento | Qué falla | Tarea de inspección | Intervalo típico |
|---|---|---|---|
| Supresor de llama | Obstrucción por condensado, polvo o hielo | Retirar, limpiar, inspeccionar elemento, registrar | Trimestralmente o más en sitios polvorientos o de congelación |
| Sello de agua | Pérdida de nivel, congelación | Verificar nivel, rellenar, protección contra congelación | Semanalmente a mensualmente |
| Rompedor de vacío | Atasco, subdimensionado | Prueba funcional a extracción máxima | Trimestralmente |
| Alivio de presión | Deriva del punto de ajuste, atasco | Verificar elevación en el punto de ajuste | Anualmente |
| Detección de gas | Deriva de calibración | Prueba de funcionamiento y calibrar | Por fabricante, comúnmente trimestralmente |
| Membrana y sellos | Envejecimiento, desgarro, endurecimiento | Inspección visual y de fugas | Visual mensual, inspección periódica |
Cada tanque entregado por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) está diseñado según AWWA D103-09 y EN 1090 con verificación por elementos finitos de las cargas de la carcasa, el techo y las boquillas, fusionado a 820-930°C bajo control ISO 9001 e ISO 45001, probado en vacaciones a 1500 V en el cien por cien de la superficie, y ensamblado con pernos de Grado 8.8 y sellador certificado por el fabricante. El almacenamiento de biogás se entrega con el tren de seguridad documentado: supresor de llama, alivio de líquido, rompedor de vacío, alivio de presión y provisiones de detección de gas, junto con un programa de inspección, la composición de gas de diseño y el rango de presión, las tasas máximas de llenado y extracción, un procedimiento de entrada a espacios confinados y un método de inspección de fugas.
Un biodigestor hace casi nada durante años, por lo que los dispositivos que lo protegen deben ser ejercitados en un calendario en lugar de por intuición.
Comúnmente trimestralmente, y con más frecuencia donde el gas es polvoriento, donde el condensado es abundante o donde es posible la congelación. El elemento es una malla fina y se obstruye; un supresor obstruido convierte un evento de sobrepresión en una ruptura, por lo que es el elemento de mayor prioridad en la lista. Registre cada inspección con la condición encontrada para que sea visible una tendencia en la tasa de obstrucción.
Porque un biodigestor de baja presión está diseñado para mantener unas pocas decenas de milibares de presión positiva y tiene muy poca resistencia a la presión negativa. Si se extrae gas más rápido de lo que puede ser reemplazado (una bomba dejada funcionando, una línea de aporte obstruida, una válvula cerrada), el recipiente colapsa en segundos. El rompedor de vacío debe estar dimensionado para la tasa máxima de extracción y ser probado funcionalmente, no solo revisado visualmente.
No escuchando. Las fugas de baja presión se encuentran con una inspección de fugas: un detector de gas portátil rastreado alrededor de juntas, sellos, penetraciones de membrana y conexiones de instrumentos, idealmente en un día tranquilo, complementado con pruebas de caída de presión donde el recipiente pueda ser aislado. Las inspecciones regulares encuentran fugas pequeñas mientras aún son baratas de arreglar y antes de que se conviertan en un problema de seguridad.
Sí. El rango de presión de trabajo, el volumen útil, membrana simple o doble o biodigestor rígido, materiales para la composición del gas incluido el contenido de sulfuro de hidrógeno, el tren de seguridad completo, provisiones de instrumentos, aislamiento y protección contra congelación para el clima, y el paquete de inspección y documentación se configuran según la planta.