Guía del contratista del proyecto de biogás para los destiladores de granos a biogás con tanques GFS en Tailandia

Tailandia tiene una industria de bebidas bien establecida, que incluye whisky, cerveza y producción de bebidas espirituosas tradicionales, así como un sector de bioetanol en crecimiento.Estas industrias producen cantidades sustanciales de granos de destilería como subproducto.Este residuo rico en nutrientes, si no se gestiona adecuadamente, puede plantear desafíos ambientales y logísticos.La conversión de los granos de las destilerías en biogás presenta una oportunidad prometedoraEste artículo describe cómo un experimentado contratista de proyectos de biogás aprovecha el proceso CSTR para convertir los granos de los destiladores en biogás, con el apoyo de soluciones de almacenamiento avanzadas como los tanques GFS.

En Tailandia, los granos de las destilerías provienen de la producción de bebidas alcohólicas y bioetanol.o la melaza de caña de azúcar se fermenta para producir alcoholEl material restante, conocido como granos de destilador, es un residuo rico en nutrientes que contiene proteínas, fibra, grasa y minerales.alta carga orgánicaEn Tailandia, la concentración de destilerías y plantas de bioetanol crea puntos de acceso localizados para la producción de granos de las destilerías.lo que lo convierte en una materia prima ideal para la digestión anaeróbicaEl alto contenido de sólidos volátiles y la riqueza en nutrientes de los granos de la destilería los convierten en un excelente sustrato para la producción de biogás.

La conversión de los granos de los destiladores en biogás se logra mediante la digestión anaeróbica, un proceso natural en el que los microorganismos descomponen la materia orgánica en ausencia de oxígeno.El proceso comienza con la recolección y el tratamiento previo de los granos de la destileríaLa materia prima se alimenta entonces en un reactor anaeróbico sellado.se produce una serie de reacciones bioquímicas  hidrólisisEl biogás se recoge, se purifica y se transforma en biogás.y almacenados para su uso en la generación de electricidadEl digestato residual es un valioso biofertilizante, rico en nutrientes, que puede utilizarse para mejorar la productividad agrícola.

El proceso CSTR (Continuous Stirred-Tank Reactor) es una tecnología fundamental para el tratamiento de granos de destiladores.El Proceso CSTR es una tecnología de tratamiento anaeróbico que hace que las materias primas de fermentación y los microorganismos se mezclen completamente y se fermenten en un tanque cerrado para producir biogásEl reactor CSTR está equipado con un dispositivo mecánico de agitación.las aguas residuales orgánicas con alto contenido de sólidos en suspensión y alta concentración y microorganismos anaeróbicos están en un estado de fermentación mixta relativamente completoEsto degrada eficazmente la materia orgánica en las aguas residuales. La mezcla continua asegura una temperatura uniforme, pH y distribución de nutrientes.que optimiza el ambiente para las bacterias anaeróbicas, lo que conduce a altas tasas de producción de biogás y a una estabilización eficiente de los residuos.

Para que un proyecto de biogás sea exitoso y duradero, la elección de los tanques de almacenamiento y los techos es primordial.el vidrio fundido reacciona con la superficie de la placa de acero para formar un enlace inerte e inorgánicoEsto combina la resistencia y flexibilidad del acero con la excepcional resistencia a la corrosión del vidrio, lo que hace que los tanques GFS sean altamente resistentes a los elementos corrosivos que se encuentran en los granos de las destilerías.El techo de doble membrana es la solución preferida para el almacenamiento de biogás en condiciones normales de trabajoSus principales ventajas incluyen la optimización de los costes, ya que reduce directamente el coste del techo, y la eficiencia del espacio.ya que reduce significativamente la superficie del suelo y ahorra el coste de construcción de los cimientos requeridos para el contenedor de gas montado en tierra..

Para satisfacer las demandas variadas de los proyectos de almacenamiento de biogás y agua, hay disponible una gama de soluciones de techo y tanque personalizables.

Soluciones para techos:Los techos geodésicos de cúpula de aluminio ofrecen una resistencia avanzada a la corrosión y amplias franjas transparentes; los techos de vidrio fundido con acero son herméticos y se utilizan para el control de olores;Los techos de membrana única y doble son superiores para la recolección de biogásLos techos de cubierta de tramo de aleación de aluminio son una opción económica para el almacenamiento de agua; Los techos de acero inoxidable proporcionan un rendimiento súper anticorrosivo para entornos hostiles;y los techos de FRP son adecuados para situaciones en las que no se requiere estanqueidad al aire.

Soluciones para tanques:Los tanques de acero galvanizado proporcionan un revestimiento protector resistente y duradero; los tanques de epoxi unidos por fusión utilizan tecnología de revestimiento innovadora de socios como AkzoNobel para una protección superior contra la corrosión;Los tanques de acero inoxidable (AISI 304/316) están diseñados para cumplir con los requisitos más estrictos para agua y líquidos de alta pureza..

Una planta de biogás totalmente funcional requiere una gama de equipos auxiliares para garantizar la eficiencia y seguridad operativas.

Contenedor de gas:Para almacenar biogás y equilibrar la oferta y la demanda.

Membrana negra:Se utiliza para cubrir lagunas anaeróbicas y controlar los olores.

Separación sólido-líquido:Para separar el digestado en fracciones sólidas y líquidas para facilitar su manejo.

Sistema de encendido de la antorcha:Para la combustión segura del exceso de gas o de las bengalas.

Pumpas de elevación:Para la transferencia de materias sólidas de alto contenido de estiércol y aguas residuales.

Tanque de deshidratación y desulfuración:Para eliminar el vapor de agua y el sulfuro de hidrógeno (H2S) corrosivo del biogás.

Máquina de deshidratación de lodo de tornillo:Para una deshidratación eficiente del lodo producido durante el proceso.

Center Enamel es un contratista líder de proyectos de biogás que ofrece soluciones integrales para proyectos de destilería de granos a biogás.

Servicio de EPC:Ofrecer servicios completos de ingeniería, adquisición y construcción para garantizar un ciclo de vida del proyecto sin problemas.

Paquete de procesos:Proporcionar un diseño optimizado del proceso adaptado a las características específicas de los granos de las destilerías.

Suministro de equipo:Fabricación y suministro de tanques, techos y todo el equipo auxiliar necesario de alta calidad.

Las certificaciones:Adherirse a los más altos estándares internacionales con certificaciones como CE/EN1090, ISO9001, NSF61, WARS, EN28765, y estándares de diseño como AWWA D103, OSHA y EuroCode.

Para la industria de bebidas y bioetanol de Tailandia, convertir los granos de las destilerías en biogás es un paso estratégico hacia la sostenibilidad y la recuperación de recursos.Utilizando el Proceso CSTR y utilizando infraestructuras duraderas como tanques GFS y techos de doble membrana, un contratista dedicado al proyecto de biogás puede entregar una planta de biogás fiable y eficiente.y produce valiosos fertilizantes biológicos, creando un escenario beneficioso para la industria y el medio ambiente.