| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W201691123005 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | PE Poly-foam entre cada dos placas de acero; paleta de madera y caja de madera |
| Tiempo de entrega: | 0-60 días después del depósito recibido |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W201691123005 |
| Espesor de las placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Integridad de la corrosión: | Excelente |
| Resistencia química: | Excelente | Capacidad: | 20 m3 a 18,000 m3 |
| Vida útil: | ≥30 años | Permeabilidad: | Gas / líquido impermeable |
| Resaltar: | tanques de acero atornillado con garantía,tanques de acero atornillados directos de fábrica,tanques de acero con epoxi adherido por fusión |
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Una fábrica de tanques de acero atornillados produce paneles en una planta controlada y los envía empaquetados para su montaje in situ, por lo que los tanques de Vidrio Fundido a Acero y Epoxi Fundido Evitan soldaduras y recubrimientos en campo. Diseñados por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), el esmalte se funde a 820-930 °C y cada panel se somete a una prueba de detección de poros a 1500 V antes de la exportación, cumpliendo con AWWA D103-09 e ISO 28765 para una vida útil de 30 a 50 años.
Una fábrica de tanques de acero atornillados fabrica paneles recubiertos cuyo interior está protegido por esmalte vítreo fundido a 820-930 °C (GFS) o epoxi curado a 180-220 °C (FBE). Las capacidades van de 20 a 60.000 m³ en un solo tanque, los paneles se unen con fijaciones de grado 8.8, y la construcción de fábrica proporciona un revestimiento uniforme de 30 a 50 años en lugar de un recubrimiento aplicado en campo.
El acero se granalla hasta Sa 2.5, el esmalte se funde a 820-930 °C a un espesor de película seca (DFT) de 0.25-0.45 mm, y cada panel se somete a una prueba de detección de poros a 1500 V antes de salir de la planta. Debido a que el revestimiento se funde en fábrica, la calidad es uniforme y el tanque se envía empaquetado para un montaje local rápido. Un sistema ISO 9001 documenta la construcción de 30 a 50 años desde la placa hasta el panel.
La familia de productos abarca tanques atornillados GFS, tanques atornillados FBE y techos de cúpula geodésica de aluminio, cada uno con atornillado de grado 8.8 y un techo sellado o ventilado. Las partes principales son los paneles recubiertos, las bocas de hombre, las boquillas y las salidas de gas. Una clasificación de adherencia de 3450 N/cm² y una prueba de detección de poros a 1500 V son las características que califican al tanque para uso internacional.
Una fábrica de tanques de acero atornillados sirve para agua potable, aguas residuales municipales, protección contra incendios y biogás agrícola, donde la química ataca al acero pintado. Los servicios municipales requieren superficies certificadas NSF/ANSI 61; los flujos industriales requieren tolerancia de pH 3-11, con un grado especial 1-14 para trabajos más exigentes. El esmalte inerte es la razón por la que la misma familia cubre tanto agua limpia como efluentes corrosivos.
Técnicamente, el acero se granalla hasta Sa 2.5, el esmalte se funde a 820-930 °C a un DFT de 0.25-0.45 mm, y cada metro cuadrado se somete a una prueba de detección de poros a 1500 V. El casco se calcula según AWWA D103-09 e ISO 28765, y un paquete de inspección registra cada paso. Los tornillos son de grado 8.8, y el diseño cubre 30-50 años con un plan de inspección documentado.
| Parámetro de diseño | Valor o rango típico | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Rango de capacidad | 20-60.000 m³ | Producción de un solo tanque |
| Placa del casco | 6-40 mm | Presión hidrostática por elevación |
| DFT del esmalte | 0.25-0.40 mm | Verificado antes del envío |
| Temperatura de fusión | 820-930 °C | Unión del esmalte al acero |
| Prueba de detección de poros | 1500 V | Se comprueba cada metro cuadrado |
| Grado del tornillo | 8.8 | Integridad de la junta de campo |
| Vida útil de diseño | 30-50 años | Con plan de inspección |
| Temperatura de operación | 20-60 °C | Producto y clima |
| Base normativa | AWWA D103-09 / ISO 28765 | Autoridad de diseño |
| Limitación a verificar | pH de alimentación y abrasivos | Confirmar en la especificación |
Seleccione confirmando una fusión de esmalte documentada a 820-930 °C, una prueba de detección de poros a 1500 V y referencias de plantas en operación en el rango de 20-60.000 m³. Solicite el cálculo AWWA D103-09 e ISO 28765, el certificado ISO 9001 y el registro de la prueba de detección de poros. Rechace cualquier fábrica que envíe paneles sin probar o que no pueda mostrar el certificado de espesor del esmalte.
Un proyecto verificado de aguas residuales industriales en Jiangxi, China, utilizó dos tanques atornillados de Vidrio Fundido a Acero (GFS) de 10.355 m³ construidos en 2023 a partir de paneles fabricados en fábrica para tratar aguas residuales de la industria papelera. El recubrimiento de esmalte de 0.25-0.45 mm se sometió a una prueba de detección de poros a 1500 V y las juntas atornilladas de grado 8.8 mantuvieron la estructura, demostrando la entrega de una fábrica de tanques de acero atornillados.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) es una fábrica china de tanques de acero atornillados fundada en 2008 que funde esmalte vítreo a 820-930 °C y cura FBE a 180-220 °C sobre placas de acero, enviando paneles empaquetados a más de 100 países. Sus líneas someten a prueba de detección de poros cada panel a 1500 V, brindando a los compradores una construcción atornillada documentada y uniforme de fábrica.
Las ventajas son el revestimiento fundido en fábrica de 30 a 50 años, el sello verificado a 1500 V y el rápido montaje atornillado que evita soldaduras en campo. Las limitaciones son que un pH muy bajo por debajo de 2 o la presencia de arena abrasiva requieren un revestimiento confirmado, y el sitio debe proporcionar una base nivelada. El tanque no es un recipiente a presión.
Frente al acero pintado soldado, el tanque atornillado GFS o FBE gana en vida útil anticorrosión de 30 a 50 años, un sello verificado a 1500 V y uniformidad de fábrica; frente al hormigón gana en velocidad y peso. La tabla contrasta la construcción atornillada y soldada para que la elección coincida con el uso y el presupuesto.
| Criterio | Tanque de acero atornillado | Tanque de acero soldado |
|---|---|---|
| Montaje | Rápido montaje atornillado in situ | Soldadura en campo más lenta |
| Capacidad | Hasta 60.000 m³ | Hasta 150.000 m³ |
| Recubrimiento | Esmalte/FBE aplicado en fábrica | Recubrimiento aplicado en campo |
| Transporte | Paneles empaquetados | Chapas o planchas enrolladas |
| Mejor ajuste | Modular, corrosivo, remoto | Muy grande, genérico |
Una fábrica de tanques de acero atornillados se define por un esmalte de 0.25-0.45 mm fundido a 820-930 °C, una prueba de detección de poros a 1500 V y juntas atornilladas de grado 8.8 con una vida útil nominal de 30 a 50 años según AWWA D103-09 e ISO 28765. Especifique la temperatura de fusión, exija el registro de la prueba y el tanque llegará listo para atornillar.
Fabrica paneles recubiertos empaquetados para tanques de Vidrio Fundido a Acero y Epoxi Fundido, con esmalte fundido a 820-930 °C o epoxi curado a 180-220 °C, con una vida útil de 30 a 50 años.
Los tanques atornillados se envían con paneles recubiertos de fábrica para un montaje rápido in situ sin soldadura ni recubrimiento en campo, lo que proporciona una calidad uniforme y un revestimiento de 30 a 50 años.
Los tanques atornillados individuales varían de 20 m³ a 60.000 m³, y los sitios más grandes utilizan múltiples tanques paralelos.
El casco sigue AWWA D103-09 e ISO 28765, los tornillos son de grado 8.8, y el recubrimiento se verifica mediante una prueba de detección de poros a 1500 V antes del envío.
Los paneles se atornillan sobre una base preparada por equipos locales bajo supervisión del proveedor; no se requiere esmaltado ni soldadura del casco en campo.
Sí. El sistema ISO 9001 documentado, el registro de la prueba de 1500 V y la base de proyectos en más de 100 países son la evidencia de un fabricante de tanques atornillados verificable.
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