Tanques de biogás: tipos, materiales y selección para plantas de AD

Un depósito de biogás almacena la materia prima orgánica y el biogás capturado en una cáscara resistente a la corrosión con una duración de 30-50 años en condiciones ácidas y ricas en metano.La forma más común fusiona el esmalte vítreo a 820-930 °C para un interior inerteDiseñados por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) según AWWA D103-09 e ISO 28765, estos tanques sirven a granjas, municipios e industria.

Un depósito de biogás es un recipiente que contiene materia prima de digestión anaeróbica y el biogás que produce, que funciona a una temperatura mesofílica de 35-38 °C con 55-65% de metano a 5-30 mbar.En forma de vidrio fundido en acero (GFS), el interior lleva esmalte fundido a 820-930 °C a 0 °C..25-0.40 mm, resistente a la suspensión ácida. Capacidades de 500-50,000 m3 para un solo digestor.

• Temp:35-38 ° C. Mesofílico.
• El gas:55-65% de metano, 5-30 mbar.
• Superficie:0Esmalte de.25-0.40 mm.
• Rango de acción:Entre 500 y 50.000 m3.

Los tanques de biogás vienen como digestores CSTR con mezcladores, como almacenamiento hermético con un soporte de doble membrana, o como lagunas cubiertas.y los techos van desde conos fijos hasta cúpulas geodésicas de aluminioLas combinaciones comunes son CSTR para el estiércol y UASB para las aguas residuales de alta resistencia, cada una diseñada para el pH y los sólidos del alimento.

• El CSTR:Digestor mezclado.
• El titular:con doble membrana.
• El abrigo:esmalte o epoxi.
• Techo:cono o cúpula.

Sirven a granjas que convierten estiércol, procesadores de alimentos que manejan desechos orgánicos y municipios que tratan lodos.la misma familia de tanques cubre la digestión húmeda y el almacenamiento de gas en un mismo sitioLa mezcla utiliza 5-15 W/m3 para mantener los sólidos en suspensión y el rendimiento del gas estable.

• Las explotaciones:estiércol y residuos.
• Municipal:Digestión de lodos.
• El pH:3-11, 1-14 especial.
• Mezcla:Entre 5 y 15 W/m3.

El dimensionamiento establece la retención hidráulica a 20-40 días y la temperatura a 35-38°C, con biogás a 55-65% de metano y 5-30 mbar.5 y ensayado en vacaciones a 1500 VEl soporte y el sello están diseñados para una presión de gas de 5 a 30 mbar sin fugas.

• Recuerdos:20-40 días de HRT.
• Temperatura:35-38 °C.
• El gas:55-65% de metano.
• Presión:Entre 5 y 30 mbar.
• Energía de mezclaEntre 5 y 15 W/m3.
• DFT de esmalte:0.25-0.40 mm. Es muy pequeño.
• Prueba de vacaciones:1500 V. No más de 500 V.
• Base del código:Se trata de una serie de medidas que se aplican a los vehículos de transporte de mercancías en los Estados miembros.
• Limitación de la comprobación:Alimentación con pH por debajo de 5.5.

El interior de esmalte inerte dura entre 30 y 50 años más que el acero pintado y acelera la erección a través de los tornillos.5 a menos que se añada un paso de corrección; este límite debe confirmarse durante el diseño del proceso, o la garantía del revestimiento está en riesgo en los piensos ácidos.

• Ventajas:Inerte, de 30 a 50 años.
• Ventajas:Construcción rápida con tornillo.
• Limitación:no para pH < 5,5 tal como está.
• Límites:Confirmar el pH en el diseño.

Las cifras siguientes son los valores de carga que un proveedor debe citar por tanque de biogás; las capacidades alcanzan 50.000 m3 y la vida útil del diseño es de 30-50 años.y sistema de gas antes de ordenar el acero para una tarea anaeróbica.

Contra el acero soldado, el hormigón y la fibra de vidrio, un tanque de biogás de vidrio fusionado con acero (GFS) gana en resistencia a la corrosión y velocidad de construcción para el rango de 500-50,000 m3.Utilice la tabla para hacer coincidir el material para alimentar la corrosividad, la logística del sitio, y la vida requerida.

Especificar el DFT de esmalte de 0,25-0,40 mm, la prueba de vacaciones de 1500 V y el cálculo ISO 28765; requerir referencias de los derechos de biogás de volumen similar.(Centro Esmalte) expide los dibujos, registros de ECM y paquetes de inspección por tanque.

• Pida por:Calculación de la norma ISO 28765.
• Verificar:Prueba de 1500 V, 0,25-0,40 mm.
• Confirmación:referencia de biogás.
• Envase:dibujos más NDE.

Un tanque de biogás es un sistema de recubrimiento, un cálculo de código y un registro de inspección construido para durar de 30 a 50 años bajo una carga ácida y rica en gas.Elija un proveedor que muestre la prueba de esmalte y la matemática ISO 28765.

Un recipiente que almacena materias primas para la digestión anaeróbica y biogás, normalmente 500-50.000 m3, que funciona a 35-38 °C con 55-65% de metano.

El esmalte de vidrio fusionado con acero resiste la suspensión ácida durante 30-50 años; el hormigón y el acero soldado son alternativas para tareas específicas.

La carcasa atornillada está diseñada para AWWA D103-09 e ISO 28765, con control de planta bajo ISO 9001 e ISO 45001.

Las placas son disparadas a Sa 2.5, revestido a 0,25-0,40 mm DFT, y probado en vacaciones a 1500 V por metro cuadrado.

El biogás se almacena a 5-30 mbar, generalmente en un contenedor de doble membrana en la parte superior del digestor.

La capacidad, el mezclador, el techo, el soporte y el grado de revestimiento se diseñan por materia prima, con dibujos emitidos por tanque.

• Los depósitos de biogás funcionan a 35-38 °C con 55-65% de metano a 5-30 mbar.
• El esmalte de GFS resiste la suspensión ácida durante 30-50 años.
• Se requiere la norma ISO 28765 más una prueba de descanso de 1500 V.
• Confirmar el pH de la alimentación durante el diseño, no después de la construcción.