Tanques GLS altamente resistentes a la corrosión como tanques de digestión de biogás

Tanques GLS altamente resistentes a la corrosión como tanques de digestión de biogás

En la búsqueda de fuentes de energía sostenibles, el biogás se ha convertido en una alternativa ecológica a los combustibles fósiles tradicionales.Los tanques de digestión de biogás desempeñan un papel fundamental en este procesoEntre los diversos tipos de tanques disponibles, se encuentran los tanques de hidrógeno, que sirven como infraestructura central para la digestión anaeróbica.Los tanques de vidrio fundido en acero (GLS) han ganado mucha atención por su excepcional resistencia a la corrosión, durabilidad y rentabilidad a largo plazo.

El tanque GFS se ensambla en el lugar utilizando placas de acero especializadas de esmalte, barras de refuerzo, pernos de autobloqueo, pegamento de sellado y otros componentes.La materia prima de la placa de acero está hecha de una placa laminada en caliente con esmalte de aleación de titanio desarrollada en colaboración con empresas siderúrgicas nacionales de primer nivel.Después de que la placa de acero esmaltado sea sometida a esmaltado a altas temperaturas a 820°-930°el esmalte se fusiona con la superficie de la placa de acero, formando una capa inorgánica sólida con una excelente resistencia a la corrosión debido a su inertad química.El proceso de esmalte es actualmente una tecnología avanzada de recubrimiento y anticorrosión en el mercado de los tanques de acero.

Los parámetros de los depósitos de GFS

Ventajas de los tanques GLS

Resistencia a la corrosión:

El principal desafío en los tanques de digestión de biogás es la corrosión, un proceso natural que puede afectar significativamente a la integridad estructural y la vida útil de los tanques convencionales.ofrecer una solución revolucionariaLa fusión del vidrio con el acero crea una barrera altamente resistente a la corrosión, protegiendo el tanque del ambiente hostil dentro y de los elementos externos.Esta resistencia a la corrosión es especialmente crucial en las condiciones agresivas de la digestión anaeróbica, donde los subproductos ácidos pueden acelerar el deterioro de los materiales tradicionales.

Longevidad y durabilidad:

Los tanques GLS son conocidos por su durabilidad, lo que garantiza una larga vida útil sin necesidad de mantenimiento.incluso bajo exposición constante a sustancias corrosivas presentes en el proceso de producción de biogásEsta excepcional longevidad no sólo reduce la frecuencia de las reparaciones y el mantenimiento, sino que también minimiza el tiempo de inactividad, garantizando un sistema de producción de biogás fiable y eficiente.

Eficacia en relación con los costes:

Si bien la inversión inicial en tanques GLS puede ser mayor en comparación con las alternativas tradicionales, la rentabilidad a largo plazo es un factor convincente.La mayor duración de vida y los requisitos mínimos de mantenimiento contribuyen a un menor coste total de propiedad durante la vida útil del tanqueEsto convierte a los tanques GLS en una inversión inteligente para los productores de biogás que buscan soluciones sostenibles, fiables y económicamente viables.

Fácil de instalar y personalizar:

Los tanques GLS están diseñados para ser fáciles de instalar, lo que permite una instalación rápida y sencilla.Ya sea el tamaño del tanque o la incorporación de características adicionales, como compartimentos de almacenamiento de gas o sistemas de mezcla, los tanques GLS pueden adaptarse para optimizar la eficiencia del proceso de producción de biogás.

Certificación de la calidad del producto

Como uno de los principales fabricantes de tanques GLS en China, nuestro sistema de gestión de calidad garantiza que los tanques GLS cumplan con los requisitos de la norma EN ISO 28765:2016 y AWWA D103-19.Nuestros productos están certificados según las normas internacionales como ISO 9001, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 y otros.

Pasos de instalación para los depósitos de GLS

El proceso de instalación de los tanques GLS se puede dividir en etapas que incluyen la preparación del sitio, el ensamblaje de placas de acero esmaltado y la construcción del tanque.

El proceso de instalación de los tanques GLS incluye varios pasos clave.

Paso uno: Limpiar y preparar el sitio de instalación, asegurando una superficie plana y limpia para unas condiciones de construcción óptimas.

Paso dos: Construya un fundamento sólido con arena o grava, colocando una pared de anillo de hormigón o una losa de hormigón completa para asegurar una base estable.

Paso tres: Comience a ensamblar los paneles del tanque GLS capa por capa, comenzando desde la parte inferior de la estructura.

Comience desde abajo, siguiendo los dibujos de diseño o las directrices de instalación, e instale cada panel del tanque GLS capa por capa.

Paso cuatro: Asegúrese de que las placas de acero estén limpias y secas durante la aplicación del adhesivo; reemplace los pernos y las tuercas si están sueltos.

Durante el proceso de instalación, asegúrese de que los pernos y tuercas utilizados durante la aplicación del adhesivo estén en buenas condiciones.

Asegúrese de que la superficie de la placa de acero esté limpia y seca para garantizar la adecuada adhesión del adhesivo.

Paso cinco: Después de haber completado el montaje de la capa inferior, asegúrelo a los cimientos con barras de refuerzo.

Una vez instalados todos los paneles de la capa inferior, use barras de refuerzo u otros dispositivos de sujeción para conectar firmemente la capa inferior al cimiento para aumentar la estabilidad general.

Paso seis: Ensamble la segunda capa y conectela a la capa inferior con el equipo de elevación.

Continúe ensamblando la siguiente capa del depósito GLS, asegurando una conexión estrecha con la capa inferior.

Utilice equipos de elevación, como una máquina de elevación, para conectar la capa recién ensamblada a la capa inferior ya instalada.

Paso siete: Instalar vigas resistentes al viento en la unión de dos capas para asegurar que todo el cuerpo del tanque sea suficientemente resistente.

Instalar vigas resistentes al viento o estructuras de apoyo en los puntos de conexión de capas adyacentes para aumentar la estabilidad general del tanque, especialmente cuando se enfrentan a fuerzas externas como el viento.

Paso ocho: Añadir accesorios como válvulas, puertas o tapas de alcantarillado en los lugares apropiados según sea necesario.

En función de los requisitos específicos y las especificaciones de diseño, añadir accesorios como válvulas, puertas o tapas de alcantarillado en posiciones adecuadas para satisfacer los requisitos funcionales y de uso del tanque GLS.

Paso Nueve: Finalmente, instale el tanque.

Después de instalar todos los paneles, instale la parte superior del tanque para garantizar el sellado y la integridad del tanque.

Center Enamel es una empresa integral de alta tecnología especializada en la investigación, desarrollo, fabricación y ventas de tanques ensamblados con esmalte y equipos diversificados de protección ambiental.Las actividades comerciales principales de la empresa también incluyen la realización de proyectos de protección del medio ambiente EPC y los segmentos de procesos anaeróbicosA través de sus prácticas de servicio e ingeniería a largo plazo, la compañía está comprometida con la innovación tecnológica,No sólo garantizar la finalización de la construcción de proyectos de alta calidad, sino también luchar por avances en el campo del tratamiento de aguas residuales.

Por un lado, el Centro Esmalte, confiando en un enfoque centrado en la tecnología,no sólo completa proyectos de alta calidad, sino que también se centra en lograr innovaciones innovadoras en el campo del tratamiento de aguas residualesAl comprender profundamente las necesidades de los clientes en varios sectores, la compañía planifica y diseña la recolección, transporte, tratamiento y descarga racionales de aguas residuales.Proporciona a los clientes soluciones integrales de tratamiento de aguas residuales para garantizar el funcionamiento seguro y estable de cada proyecto de tratamiento de aguas residuales.

En el caso de los tanques de vidrio fundido con acero, el valor de los tanques de vidrio fundido con acero debe ser igual o superior al valor de los tanques de acero fundidos con acero.