Proveedor de tanques de lodo de acero esmaltado: adaptar el revestimiento al lodo que realmente tiene

Los lodos se tratan como una sola categoría en la mayoría de las especificaciones de los tanques, y no es uno solo.Lodo digerido que deja un digestor anaeróbico, y un lodo industrial que transporta metales o disolventes son cuatro materiales diferentes con cuatro comportamientos de almacenamiento diferentes.en la cantidad de arena que llevanUn proveedor que cita los cuatro desde el mismo dibujo no es ingeniería; son precios.

La Comisión también evaluó la situación de los productores chinos en China.(Centro Esmalte) suministra tanques de acero atornillado revestido con esmalte para lodos en los servicios municipales e industriales y posee cerca de doscientas patentes de esmalteLa distinción que importa en una investigación no es la capacidad, sino la caracterización del lodo, porque eso es lo que determina el grado de revestimiento por zona,Selección del sellador y si el tanque necesita manejo de gas.

Cinco características determinan la especificación: dos lodos con volúmenes idénticos pueden necesitar tanques materialmente diferentes, y la diferencia suele ser visible en los datos de la consulta si alguien lo pide.

• Contenido de sólidos secos:Por lo general, entre el 2 y el 6 por ciento para los lodos líquidos y entre el 15 y el 30 por ciento para los pasteles deshidratados.
• Potencial séptico:El contenido de sulfato y el tiempo de residencia juntos determinan la cantidad de sulfuro de hidrógeno que se forma.
• Las demás materias primas:Los lodos industriales pueden contener abrasivos minerales o metálicos que cambian la especificación de abrasión.
• Contaminación química:Los flujos industriales pueden contener disolventes, aceites, metales o pH extremo. El rango de revestimiento estándar es de pH 3 a 11, con 1 a 14 disponibles en especificaciones especiales, por lo que el valor real es importante.
• Temperatura:Los lodos digeridos que llegan calientes, o lodos en un clima caliente, empujan tanto el revestimiento como el sellador.

El grado de revestimiento sigue la zona, y la zona sigue la química.y el segundo error es el costoso.

• Primero el espacio de vapor:Cuando los lodos se septican, se forma ácido por encima de la línea de líquido.
• Zona sumergida:Los cursos inferiores en inmersión permanente son menos severamente atacados. Dos capas-un fuego puede ser apropiado para lodos municipales donde el material permanece aeróbico.
• Zona de abrasión:El suelo y la pared inferior donde se acumula la arena deben especificarse teniendo en cuenta la abrasión, y la disposición de descarga debe minimizar la distancia de limpieza.
• espesor y tensión de ensayo:Se esperan 210-430 micras para 2C1F probado a 900 V y 240-480 micras para 2C2F y 3C3F probados a 1500 V a través del cien por ciento de la superficie.
• Protección externa:Las salpicaduras de lodo y el agua de lavado atacan el exterior del tanque.

En un tanque de lodo atornillado, el revestimiento protege la placa y el sellador protege la costura, y la costura es donde se escapa el gas.Un recubrimiento perfectamente especificado con un sellador incompatible produce un tanque oloroso con un forro intactoEs un problema difícil de explicar a un vecindario.

• Compatibilidad con los sulfuros:El sellador debe estar calificado para la exposición al sulfuro de hidrógeno. Los selladores estándar que funcionan de manera aceptable en los tanques de agua pueden degradarse en un espacio de vapor de lodo séptico.
• El valor de la temperatura:La selección del sellador debe hacerse en función de la temperatura máxima de funcionamiento, incluidas las excursiones, ya que aquí es donde el lodo digerido caliente crea problemas.
• Especificación de los tornillos:Los pernos de grado 8.8 con una secuencia de par definida son los que dan a la unión su compresión.
• Prueba de estanqueidad del gas:Cuando el estanqueidad de los gases sea un requisito, debe indicarse con un método de ensayo y un criterio de aceptación, no como una expectativa.
• Inspección y renovación:El sellador y los accesorios externos son los componentes con un intervalo de servicio genuino.

Cada tanque entregado por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Centro de Esmalte) está diseñado según AWWA D103-09 y EN 1090 con verificación de elementos finitos de las cargas del caparazón, el techo y la boquilla,fundido a 820-930°C bajo el control ISO 9001 y ISO 45001, Holiday probado a 1500 V a través del cien por ciento de la superficie, y ensamblado con pernos de grado 8.8 y sellador certificado por el fabricante.Los depósitos de lodo están diseñados de acuerdo con AWWA D103-09 y EN 1090 según ISO 9001 e ISO 45001, fundido a 820-930 grados centígrados y probado en vacaciones a 1500 V, suministrado con grado de recubrimiento especificado por zona, sellador compatible con sulfuro, tornillo de grado 8.8,las opciones de techo hermético y las disposiciones de mezcla y descarga formadas bajo control de fábrica.

Volumen y tiempo de permanencia esperado, contenido de sólidos secos, si el lodo es primario, residuos activados o digeridos, potencial de sulfatos y sulfuros esperados, pH y temperatura, contenido de grano,y cualquier restricción de olor o manipulación de gasesLa capacidad por sí sola no es suficiente para especificar correctamente.

Cuando el lodo se septica, el ácido sulfúrico se forma en el espacio de vapor, por lo que el techo y los cursos superiores deben especificarse en un grado más alto que los cursos inferiores permanentemente sumergidos.Este objetivo pasa donde la corrosión realmente ocurre.

Eso requiere un techo hermético con una conexión de recolección, un sellador compatible con sulfuro, un tornillo de grado 8.8 correctamente torcido,y un conducto de gas a una unidad de tratamiento o filtro de carbono.

El volumen, el grado de revestimiento por zona, el tipo de techo, el método de mezcla, la disposición de descarga, la pendiente del suelo y la instrumentación están configurados para el trabajo.Proporcionar la caracterización del lodo y las limitaciones del sitio y el tanque será diseñado para que coincida.