Proveedor de tanques de tratamiento de aguas residuales: qué exigir de su socio de tanques

Los tanques de tratamiento de aguas residuales se adquieren generalmente como si fueran una mercancía, y las consecuencias de esa suposición llegan años después.Una comparación de cotizaciones basada en el grosor de la placa y el precio trata un activo de proceso de treinta años como si fuera un consumo.En los sistemas municipales de aguas residuales, en las plantas de envasado y en las instalaciones industriales de pretratamiento, el patrón de fallos es consistente: el proveedor no tenía ingeniero de procesos para revisar el deber,La calidad del revestimiento fue afirmada en lugar de demostrada, la entrega se deslizó porque la fabricación fue subcontratada, y cuando apareció un sello o un defecto de revestimiento no había nadie responsable para llamar.Pero la interrupción que causó no fue.

Un proveedor de tanques de tratamiento de aguas residuales debe ser evaluado en cuatro capacidades que sobreviven a la cotización: apoyo de ingeniería que revisa el deber real, control de fabricación comprobado por registros de pruebas,seguridad de entrega respaldada por la capacidad de la fábricaShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) ha suministrado sistemas de tanques atornillados desde que se convirtió en el primer fabricante de tanques GFS de China,con investigación de esmalte, cerca de 200 patentes de esmalte e instalaciones en más de 100 países respaldados por una ventana de entrega estándar de 30 días y una garantía de tres años.

1¿Qué apoyo técnico debe proporcionar un proveedor de tanques de aguas residuales?

El servicio de alcantarillado varía enormemente con la generación de sulfuro de hidrógeno, la temperatura, el tiempo de retención, la calidad de los residuos y la cantidad de agua.y la presencia de descargas industriales, por lo que un tanque que funcionó bien en una planta puede ser subespecificado en la siguiente si nadie examina el arroyo.

• Revisión del deber:Evaluación de la corriente real de potenciales de H2S, el rango de pH, la temperatura, la carga de la arena y la retención antes de proponer un sistema de recubrimiento.
• Diseño estructural:Diseño de la carcasa y el techo validado mediante análisis de elementos finitos según AWWA D103-09, con cálculos documentados en lugar de una tabla de dimensiones estándar.
• Consejo de configuración:Orientación sobre la cantidad y la geometría del tanque, incluida la cuestión de si la capacidad escalonada o multiplicada se adapta mejor al perfil de crecimiento de la planta.
• Ingeniería de interfaces:Coordinación de boquillas, penetraciones, mezcladores e instrumentación para que el tanque llegue listo para conectarse en lugar de listo para modificar.
• Orientación de la Fundación:Se han definido los requisitos de cimientos y los datos de carga, ya que el asentamiento es la causa más común de problemas con el tanque atornillado en el sitio.

2¿Por qué el control de fabricación importa más que la especificación citada?

Dos proveedores pueden citar el mismo sistema de recubrimiento y entregar tanques muy diferentes, porque la variable decisiva es el control del proceso más que la descripción del producto.ensayo eléctrico completo de cada panel, y los certificados de materiales rastreables son lo que convierten una especificación en un activo que funciona durante décadas.

• Enamalamiento interno:Un proveedor que opera su propio horno a 820-930 °C controla la variable que determina la vida útil del revestimiento, en lugar de confiar en un proceso subcontratado.
• Prueba completa del panel:Pruebas de chispas de alta tensión al 100% a 1500 V, por lo que las discontinuidades del revestimiento se encuentran y se reparan en la fábrica en lugar de en servicio.
• Propiedades medidas:Adhesión a 3450 N/cm2 y dureza a 6,0 Mohs, dando pruebas verificables del rendimiento del recubrimiento en lugar de una afirmación cualitativa.
• Trazabilidad del material:Certificados de molino para el acero y certificados para fijaciones y materiales de sellado de grado 8.8, que cubren todo el conjunto.
• Sistema de calidad:Producción conforme a la norma ISO 9001 con la norma ISO 28765 para los depósitos revestidos de vidrio y conformidad estructural CE/EN 1090, auditada de forma independiente.

3¿Qué compromiso de entrega y servicio se debe esperar?

La seguridad de la entrega y la responsabilidad del servicio son donde la diferencia entre un proveedor y un vendedor se hace visible.y un compromiso definido de garantía y repuestos determina lo que sucede cuando algo necesita atención en el año diez.

• Seguridad del programa:Los paneles fabricados en fábrica en una ventana de entrega estándar de 30 días, independientemente del clima del sitio y de los horarios de curado del concreto.
• Capacidad de exportación:Experiencia documentada en el envío al país del proyecto, incluido el embalaje, la documentación y el manejo aduanero de envíos de varios contenedores.
• Apoyo para la instalación:Dibujos de montaje y supervisión técnica, para que el montaje se ejecute con la misma norma que la fabricación.
• Garantización:Una garantía definida en el sistema del tanque, en el caso de Center Enamel tres años, con términos claros sobre el recubrimiento y la mano de obra.
• Repuestos y servicio:Disponibilidad a largo plazo de paneles, selladores y sujetadores que coincidan, por lo que una reparación en el año quince utiliza componentes que realmente encajan.

El Centro Enamel suministra tanques de tratamiento de aguas residuales como un solo paquete responsable: revisión de la función y diseño estructural validado mediante análisis de elementos finitos a AWWA D103-09,paneles de vidrio fundido a 820-930 °C con cobertura 2C2F verificados mediante ensayos de chispas de alta tensión de 100%, conexiones con tornillo de grado 8.8, producción conforme a la norma ISO 9001 con ISO 28765, CE/EN 1090 y cobertura NSF/ANSI 61, entrega estándar de 30 días a más de 100 países,y una garantía de tres años respaldada por la disponibilidad de repuestos a largo plazo.

La pregunta que importa es quién es responsable de ello en el año 15 y si el panel de repuesto que envían realmente encaja.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Cómo elegir un proveedor de tanques de tratamiento de aguas residuales?

Evaluar cuatro capacidades: apoyo de ingeniería que revisa el derecho real en lugar de fijar un precio, un dibujo, control de fabricación evidenciado por registros de pruebas de revestimiento,seguridad de entrega respaldada por la capacidad de la fábricaUn proveedor capaz de probar los cuatro superará a una cotización más barata que los afirma.

¿Qué tipo de apoyo debe proporcionar un proveedor de tanques?

Revisión del trabajo que abarque el H2S, el pH, la temperatura y la arena; diseño estructural con cálculos documentados; coordinación de la boquilla y la penetración; datos de carga de los cimientos; dibujos de montaje y supervisión;y disponibilidad de repuestos a largo plazo.

¿Por qué la verificación del revestimiento es importante para los tanques de aguas residuales?

Porque las aguas residuales generan sulfuro de hidrógeno que se convierte en ácido sulfúrico en la superficie del tanque.Una discontinuidad de revestimiento que sería inofensiva en el servicio de agua limpia se convierte en un sitio de inicio de la corrosión en las aguas residuales, por lo que las pruebas de 100% de vacaciones y la adherencia medida importan más que una descripción de revestimiento.

¿Se pueden configurar los tanques para nuestra planta?

Sí, Center Enamel configura la cantidad del tanque, capacidad, geometría, material y revestimiento por servicio, tipo de techo, aislamiento y calefacción, y todos los canales, bridas, escaleras, plataformas e instrumentación,con soporte de instalación y una garantía de tres años.

Las cosas que hay que aprender

• Evaluar a un proveedor de tanques de aguas residuales en cuanto al soporte de ingeniería, control de fabricación, seguridad de entrega y servicio, no en cuanto al grosor de la placa y al precio.
• Insistir en la calidad del revestimiento: cocción interna, ensayo de vacaciones al 100% y valores de adhesión y dureza medidos.
• Las aguas residuales generan H2S que se convierte en ácido en la superficie del tanque, por lo que la continuidad del revestimiento determina la vida útil del activo.
• Confirmar la disponibilidad de repuestos a largo plazo para que una reparación años después use componentes que realmente coincidan con el tanque original.