Tanques de líquidos industriales: guía para la selección de materiales y revestimientos

Un tanque de líquido industrial almacena agua de proceso, productos químicos y efluentes donde la química del producto decide el material y el recubrimiento.Diseñado por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd. (Center Enamel), los tanques industriales de vidrio fundido en acero (GFS) utilizan una superficie de esmalte vítreo fundido a 820-930 °C para resistir líquidos agresivos durante 30-50 años sin ampollas.

Qué es un tanque de líquido industrial

Un tanque de líquido industrial es un recipiente construido para flujos de proceso no potables: agua de enfriamiento, reactivos, lodos y efluentes.y temperaturaLa vida útil del tanque, construido entre 20 y 60.000 m3, está determinada por la calidad del revestimiento.

• Las corrientes:Refrigerante, reactivo y suspensión.
• Comienza:pH, abrasivos, temperatura.
• La vida:Se establece por el juego de revestimiento.
• Rango de acción:Entre 20 y 60.000 m3.

Características clave, componentes y tipos

Los tanques industriales utilizan acero revestido con pernos, acero soldado, hormigón o FRP. GFS lleva un esmalte de 0,25-0,40 mm fundido a 820-930 ° C; los tanques soldados dependen de recubrimientos aplicados en el campo; el hormigón se fundió;El FRP se moldea para pequeños trabajos limpiosLos techos y las boquillas se especifican para el vapor, el acceso y la instrumentación, y los pernos de grado 8.8 llevan las juntas GFS.

• Materiales para la fabricación:GFS, soldado, hormigón, FRP.
• Esmalte:0.25-0.40 mm a una temperatura de 820-930 °C.
• Techo:Vapor y especificaciones de acceso.
• Las articulaciones:8Cerrojos de grado 0.8.

Aplicaciones y condiciones de funcionamiento

Los tanques de GFS se adaptan a corrientes corrosivas o abrasivas (pH 3-11,1-14 especial) en caso de fallas en el acero pintadoEl tanque de hormigón se ajusta a un servicio civil pesado; el FRP se ajusta a pequeños baños ácidos.

• El producto químico:los reactivos y el agua de proceso.
• El mío:Esparcimiento abrasivo.
• Alimentación:el deber higiénico.
• Encuentro:que se alinea con la química.

Consideraciones técnicas

Se especifica el pH, la temperatura del líquido (típicamente entre 4 y 60 °C) y los abrasivos, y luego se fija el revestimiento DFT en 0,25-0,45 mm y la placa de la cáscara en 6-40 mm. La cáscara se calcula según AWWA D103-09 e ISO 28765,placas de aire a Sa 2.5 y probado en vacaciones a 1500 V. El caudal a 500 m3/h establece el tamaño de la tubería y la bomba, y se confirman las cargas sísmicas o de viento para el sitio.

• El abrigo:0.25-0.45 mm DFT.
• Placa:Cabeza de 6-40 mm.
• Prueba:1500 V por m2.
• Código:El uso de la tecnología de la información en el ámbito de la seguridad de los datos de los Estados miembros.

Ventajas y limitaciones

El GFS da un revestimiento inerte, casi impermeable que supera a la pintura de campo durante 30-50 años y se erige rápidamente.El GFS no es adecuado para cada disolvente o pH extremo sin un grado especial.Este límite se confirma en la especificación, no se descubre durante el primer llenado.

• Ventajas:Inerte, rápido, entre 30 y 50 años.
• Ventajas:es mejor que la pintura de campo.
• Limitación:No todos los disolventes.
• Límites:Confirme el grado en las especificaciones.

Parámetros de diseño

Las figuras que figuran a continuación son los valores de carga que un proveedor debe citar por tanque industrial.y sistema de unión antes de ordenar acero para una carga de líquido de proceso.

Guía de comparación y selección

Contra el acero soldado, el hormigón y la fibra de vidrio, un tanque industrial de vidrio fusionado con acero (GFS) gana en resistencia a la corrosión y velocidad de construcción para el rango de 20-60.000 m3.Utilice la tabla para hacer coincidir la corrosividad del material con la del producto, la logística del sitio, y la vida requerida.

Mejores prácticas: Cómo elegir

Envía la hoja de datos de líquido (pH, temperatura, abrasivos) al proveedor y requiere el cálculo ISO 28765, una prueba de vacaciones de 1500 V y un registro de recubrimiento.(Centro Esmalte) expide los dibujos, registros de ECM y paquetes de inspección para que el tanque industrial sea auditable y respaldado por garantía.

• Envío:hoja de datos de líquido.
• Requiere:ISO 28765 y 1500 V.
• El registro:espesor de la capa.
• Envase:dibujos más NDE.

Los tanques de líquidos industriales viven o mueren por la combinación de revestimiento y química especifica el grado de revestimiento, la matemática del código y la prueba de prueba, y el tanque sirve 30-50 años en lugar de fallar en el quinto año.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué es un tanque de líquido industrial?

Un recipiente de 20 a 60.000 m3 para agua de proceso, productos químicos y efluentes, cuyo revestimiento se ajusta al pH, temperatura y abrasivos del líquido durante una vida útil de 30-50 años.

¿Qué material para líquidos corrosivos?

El esmalte GFS resiste pH 3-11 (1-14 especial); el FRP se adapta a pequeños baños ácidos; el hormigón se adapta a tareas civiles pesadas.

¿Qué estándares se aplican?

La carcasa atornillada está diseñada para AWWA D103-09 e ISO 28765, con control de planta bajo ISO 9001 e ISO 45001.

¿Cómo se verifica el revestimiento?

El acero se ha disparado a Sa 2.5, el revestimiento se aplica a 0,25-0,45 mm DFT, y la superficie se prueba en vacaciones a 1500 V por metro cuadrado.

¿Cuál es la vida del diseño?

Los tanques de acero y esmalte duran entre 30 y 50 años con la inspección; los tanques de hormigón alcanzan entre 40 y 60 años.

¿Se puede personalizar?

El material, el techo, el revestimiento, las boquillas y la instrumentación se diseñan por corriente y sitio, con dibujos emitidos por tanque.