| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CEC TANKS |
| Certificación: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Número de modelo: | W. |
| Cantidad de orden mínima: | 1 juego |
| Precio: | $5000~$20000 one set |
| Detalles de empaquetado: | Espuma de polietileno entre cada dos placas de acero; palet de madera y madera |
| Tiempo de entrega: | 10-30 días después de recibir el depósito |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 60 juegos por mes |
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Información detallada |
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| Lugar de origen | Porcelana | Nombre de la marca | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certificación | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Número de modelo | W. |
| Color de la carrocería del tanque: | Verde oscuro/personalizable | Integridad de la corrosión: | Excelente |
| Espesor de las placas de acero: | 3 mm a 12 mm, depende de la estructura del tanque | Resistencia química: | Excelente |
| Tamaño del panel: | 2,4 M * 1,2 M | Fácil de limpiar: | Suave, brillante, inerte, antiadherente. |
| Resaltar: | Contenedores de almacenamiento de biogás de 10000 m3,tanques de biogás de acero fundido de vidrio,tanques de almacenamiento de amortiguadores de las plantas de biogás |
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Un digestor produce gas a una velocidad establecida por la biología, y una unidad combinada de calor y energía o una planta de mejora lo consume a una velocidad establecida por la red, la demanda de calor o el contrato de toma.Esas dos tasas nunca coinciden por mucho tiempo.El almacenamiento es el componente que absorbe la falta de coincidencia, y cuando es de bajo tamaño, los síntomas se confunden con problemas de proceso: el motor sale de marcha por la noche, la llamarada funciona los fines de semana,o la planta de actualización baja durante las horas en que la tarifa es mejorEn diez mil metros cúbicos, el depósito ya no es un accesorio; es el componente que decide si la planta es operable o meramente productiva.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) fabrica recipientes de almacenamiento y digestión de biogás de vidrio fusionado con acero y ha entregado capacidades de tanque único de hasta 32.000 metros cúbicos,con un récord de 21En la escala de 10.000 metros cúbicos, las preguntas que importan son la lógica de tamaño, el tipo de almacenamiento,el envoltorio de presión y la prueba del fabricante de que la geometría funciona.
El volumen de almacenamiento se deriva del desajuste entre la producción y el consumo, no solo del tamaño de la planta.Una planta que alimenta un motor de carga base necesita un amortiguador diferente al que alimenta una central de cogeneración y cogeneración que responde a la red o una unidad de mejora de biometano con un contrato de toma rígido.
En esta escala son comunes tres arreglos, y la elección depende de los requisitos de presión, la disponibilidad de terreno, las limitaciones de planificación y las expectativas visuales y olfativas del área circundante.
A 10.000 metros cúbicos, el margen de error de ingeniería desaparece, la geometría debe ser verificada contra las cargas sísmicas y del viento, la tolerancia de los cimientos se vuelve crítica,y el registro de referencia del fabricante debe incluir recipientes de escala comparable en lugar de una larga lista de tanques más pequeños.
| Criterio de selección | Techo integrado del digestor | Contenedor de membrana separado | Contenedor rígido con cúpula |
| Eficiencia de la huella | El más alto, usa el propio digestor. | Se requiere una huella adicional | Se requiere una huella adicional |
| Independencia del mantenimiento | El almacenamiento y la digestión están unidos | El contenedor puede ser atendido por separado. | Estructura rígida de larga duración |
| Flexibilidad de expansión | Limitado por la geometría del digestor | Se pueden añadir otros titulares. | Expansión modular por etapas |
| Perfil visual y olfato | Bajo perfil, familiar en las explotaciones | Profile bajo, membrana visible | Apariencia limpia, protegida contra el clima |
| Intervalo de presión típico | Bajo, unos mbar. | Bajo a moderado mbar | Moderado, con límites rígidos |
Cada tanque entregado por Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Centro de Esmalte) está diseñado según AWWA D103-09 y EN 1090 con verificación de elementos finitos de las cargas del caparazón, el techo y la boquilla,fundido a 820-930°C bajo el control ISO 9001 y ISO 45001, Holiday probado a 1500 V a través del cien por ciento de la superficie, y ensamblado con pernos de grado 8.8 y sellador certificado por el fabricante.Los recipientes de almacenamiento de biogás están diseñados de acuerdo con AWWA D103-09 y EN 1090 con verificación por elementos finitos del caparazón, cargas de techo y boquilla para casos de viento y sismos específicos del sitio, construidas a partir de placas fundidas a 820-930 grados centígrados y probadas a 1500 V y suministradas con sistemas de membrana,alivio de presión-vacío, flame retardantes, drenaje de condensado y apoyo a la puesta en marcha.
El volumen geométrico es de diez mil metros cúbicos, pero el amortiguador utilizable depende del rango de presión de trabajo.Un soporte de membrana de baja presión utiliza una fracción menor de su volumen geométrico que un soporte rígido de mayor presión, por lo que el amortiguador utilizable debe confirmarse en relación con la envolvente de presión de funcionamiento en lugar de asumir el tamaño del tanque.
Sí, y esta es una de las ventajas de la construcción atornillada: se puede erigir un soporte separado o un recipiente adicional en una nueva base y atarse al sistema de gas existente con un corto cierre,porque no se requiere soldadura ni trabajo en caliente en la planta viva.
El almacenamiento en sí mismo no cambia significativamente el contenido de metano, pero el condensado se formará en puntos bajos y debe drenarse, y cualquier sulfuro de hidrógeno presente permanece en el gas.,cuando sea necesario, la desulfuración debe formar parte del diseño del sistema de gas.
El volumen, la envolvente de presión, la membrana o la construcción rígida, los dispositivos de seguridad, el manejo del condensado y la instrumentación están configurados para la planta.Proporcionar los perfiles de producción y consumo por hora y el búfer se dimensionará a la discrepancia real.